CN209066864U - 可调式箱梁侧模钢支架 - Google Patents

可调式箱梁侧模钢支架 Download PDF

Info

Publication number
CN209066864U
CN209066864U CN201821796776.9U CN201821796776U CN209066864U CN 209066864 U CN209066864 U CN 209066864U CN 201821796776 U CN201821796776 U CN 201821796776U CN 209066864 U CN209066864 U CN 209066864U
Authority
CN
China
Prior art keywords
aperture
crossbeam
vertical beam
articulated slab
symmetrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821796776.9U
Other languages
English (en)
Inventor
余静
徐永兴
周乐祥
熊敏
李明望
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Zhide Highway Engineering Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Zhide Highway Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Zhide Highway Engineering Co Ltd filed Critical Sichuan Zhide Highway Engineering Co Ltd
Priority to CN201821796776.9U priority Critical patent/CN209066864U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209066864U publication Critical patent/CN209066864U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种可调式箱梁侧模钢支架,属于箱梁的施工技术领域。可调式箱梁侧模钢支架包括多根竖梁、多根斜梁、多根横梁,横梁的两端的两侧分别对称设置有第一铰接板,第一铰接板呈凸字形,第一铰接板对称线上的一端与横梁通过螺栓固定,第一铰接板对称的两端设置有对称的第二开孔,第一铰接板上两个第二开孔间设置有第一开孔,横梁两端的侧壁设置有两个对称的第三开孔,相邻横梁间处于同一直线上时,通过螺栓穿过第一开孔与第三开孔固定。使用此种可调式箱梁侧模钢支架,方便工作人员对横梁的组装,进而减少了工作人员的劳动强度。

Description

可调式箱梁侧模钢支架
技术领域
本实用新型涉及箱梁的施工技术领域,尤其涉及一种可调式箱梁侧模钢支架。
背景技术
在工程施工箱梁侧模支撑中,主要是将钢管支架和方木结合使用,搭设侧模支撑体系。
现有技术中,一般采用焊接的方式将竖梁与横梁、横梁与斜梁、或者斜梁与竖梁固定,从而使得支撑架的搭建过程较为麻烦。因此需要生产一种比较好搭建的侧模钢支架来降低工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式箱梁侧模钢支架,具有组装支架较为便利的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可调式箱梁侧模钢支架包括多根竖梁、多根斜梁、多根横梁,横梁的两端的两侧分别对称设置有第一铰接板,第一铰接板呈凸字形,第一铰接板对称线上的一端与横梁通过螺栓固定,第一铰接板对称的两端设置有对称的第二开孔,第一铰接板上两个第二开孔间设置有第一开孔,横梁两端的侧壁设置有两个对称的第三开孔,相邻横梁间处于同一直线上时,通过螺栓穿过第一开孔与第三开孔固定。
实施上述技术方案,在使用横梁时,移动位于相邻横梁上方或者下方的横梁,再通过螺栓穿过第一开孔与第三开孔固定,使得工作人员在组装支架的过程中,相对于将横梁焊接于相邻横梁上,安装和拆卸更加方便。
进一步,所述横梁的一端设置有第一凸块,所述横梁的另一端设置有与第一凸块卡接的第一凹槽。
实施上述技术方案,相邻横梁间通过第一凸块卡入第一凹槽内,一方面可使工作人员在固定横梁时,不必人为把握住横梁,减少了工作人员的劳动强度;另一方面在固定横梁后,相邻横梁间可通过第一凸块卡入第一凹槽内更加固定。
进一步,所述竖梁的两端设置有第二凸块,所述横梁一端的侧壁上设置有与第二凸块卡接的第二凹槽,所述竖梁端部的侧壁设置有两个对称的第四开孔,所述竖梁与横梁通过螺栓穿过第二开孔与第四开孔固定。
实施上述技术方案,可使竖梁与横梁通过第二凸块卡入第二凹槽使其更加稳定。
进一步,所述竖梁两侧对称设置有第二铰接板,所述第二铰接板上设置有四个相互对称的第五开孔,所述横梁两侧对称设置有第三铰接板,所述第三铰接板上设置有四个相互对称的第六开孔,所述斜梁两端的两侧对称设置有第七开孔,所述斜梁的一端与竖梁通过螺栓穿过第五开孔与第七开孔固定,所述斜梁的另一端与横梁通过螺栓穿过第六开孔与第七开孔固定。
实施上述技术方案,在固定竖梁与斜梁时,相对于将斜梁焊接于竖梁上,安装和拆卸更加方便。
进一步,所述竖梁的底部侧壁设置有支撑架,所述支撑架包括多个朝向竖梁外的支撑脚。
实施上述技术方案,竖梁可通过支撑架能稳固于地面上,通过支撑脚增大了支撑架与地面的接触面积,使得支撑架能更加稳定的支撑在地面上,进而加大了竖梁支撑在地面上的稳定性。
进一步,所述竖梁侧壁上设置有供支撑脚进出的开口。
实施上述技术方案,在运输竖梁时,可将支撑架收纳在开口内,便于竖梁的运输。
进一步,所述开口与支撑脚间设置有扭簧,所述扭簧的一端与竖梁朝向支撑脚的侧壁连接,所述扭簧的另一端与支撑脚朝向竖梁的侧壁连接,所述竖梁外套设有用于推动支撑架并将支撑脚从开口推入竖梁内的套环。
实施上述技术方案,将套环往远离支撑架的方向移动,使得支撑架被扭簧撑开,使得支撑架不用人为掰动即可打开,在竖梁的运输过程中,将套环套在支撑架外,即可将支撑架收纳在竖梁内,在支撑架的撑开与收纳的过程中,不必人为掰动支撑架,进而减少了工作人员的工作强度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、在固定横梁时,移动相邻的横梁至横梁的侧壁,再通过螺栓穿过第一开孔与第三开孔固定,使得工作人员在组装横梁的过程中,相对于将横梁焊接于相邻横梁上,安装与拆卸更加方便;
二、在固定竖梁与斜梁时,相对于将斜梁焊接于竖梁上,安装和拆卸更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型的侧面爆炸结构示意图;
图4是图3的A部放大示意图。
附图标记:1、竖梁;11、第二凸块;12、第四开孔;13、第二铰接板;131、第五开孔;14、支撑架;141、支撑脚;15、开口;2、斜梁;21、第七开孔;3、横梁;31、第一铰接板;311、第二开孔;312、第一开孔;32、第三开孔;33、第一凸块;34、第一凹槽;35、第二凹槽;36、第三铰接板;361、第六开孔;4、扭簧;5、套环。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示,可调式箱梁侧模钢支架,包括多根竖梁1、多根斜梁2、多根横梁3,竖梁1、横梁3、斜梁2的横截面积为矩形,竖梁1与横梁3垂直,斜梁2的一端设置在横梁3中央,另一端设置在竖梁1中央,且分别与竖梁1和横梁3呈45度。
如图2与图3所示,横梁3两端的两侧分别固定有呈凸字形的第一铰接板31,第一铰接板31对称设置在横梁3侧壁,第一铰接板31对称线上的一端与横梁3一端固定,第一铰接板31的对称的两端沿其长度方向设置有第二开孔311与第一开孔312,第二开孔311对称设置在第一开孔312两端,横梁3远离铰接处的一端侧壁设置有两个相对的第三开孔32。当相邻横梁3处于同一直线上时,横梁3远离铰接处的一端设置有第一凸块33,横梁3位于铰接处的一端设置有与第一凸块33卡接的第一凹槽34,当第一凸块33卡入第一凹槽34内时,螺栓穿过第一开孔312与第三开孔32将两根横梁3固定。
竖梁1的两端设置有第二凸块11,横梁3设置有第一凸块33一端的侧壁上设置有与第二凸块11卡接的第二凹槽35,竖梁1端部的侧壁设置有两个对称的第四开孔12,当第二凸块11卡入第二凹槽35内时,竖梁1与横梁3通过螺栓穿过第二开孔311与第四开孔12固定。
竖梁1上设置有斜梁2的位置设置有两块对称的第二铰接板13,第二铰接板13上设置有四个相互对称的第五开孔131,相邻第五开孔131间相互连线构成矩形;横梁3上设置有斜梁2的位置设置有两块对称的第三铰接板36,所第三铰接板36上设置有四个相互对称的第六开孔361,相邻第六开孔361间相互连线构成矩形。斜梁2两端的侧壁上设置有两个对称的第七开孔21,斜梁2的一端与竖梁1通过螺栓穿过第五开孔131与第七开孔21固定,斜梁2的另一端与横梁3通过螺栓穿过第六开孔361与第七开孔21固定。
竖梁1的底部侧壁设置有支撑架14,支撑架14包括多个朝向竖梁1外的支撑脚141,支撑脚141远离竖梁1的一端朝远离竖梁1的方向水平延伸。竖梁1侧壁分别上设置有供支撑架14放置的开口15。开口15与支撑架14间设置有扭簧4,扭簧4的一端与竖梁1朝向支撑架14的侧壁连接,扭簧4的另一端与支撑架14朝向竖梁1的侧壁连接,竖梁1外套设有用于推动支撑脚141从开口15推入竖梁1内的套环5。
在上述结构的描述下,在工作人员组装横梁3的过程中,拧松螺栓,将横梁3朝远离相邻横梁3的方向移动,再通过螺栓穿过第一开孔312与第三开孔32固定两个横梁3,使得横梁3处于同一直线上,避免工作人员在组装横梁3的过程中,相对于将横梁3焊接在相邻横梁3上,安装和拆卸更加方便。
在固定竖梁1与斜梁2时,相对于将斜梁2焊接于竖梁1上,安装和拆卸更加方便。

Claims (7)

1.一种可调式箱梁侧模钢支架,包括多根竖梁(1)、多根斜梁(2)、多根横梁(3),其特征是,所述横梁(3)的两端的两侧分别对称设置有第一铰接板(31),所述第一铰接板(31)呈凸字形,所述第一铰接板(31)对称线上的一端与横梁(3)通过螺栓固定,所述第一铰接板(31)对称的两端设置有对称的第二开孔(311),所述第一铰接板(31)上两个第二开孔(311)间设置有第一开孔(312),所述横梁(3)两端的侧壁设置有两个对称的第三开孔(32),相邻所述横梁(3)间处于同一直线上时,通过螺栓穿过第一开孔(312)与第三开孔(32)固定。
2.根据权利要求1所述的可调式箱梁侧模钢支架,其特征是,所述横梁(3)的一端设置有第一凸块(33),所述横梁(3)的另一端设置有与第一凸块(33)卡接的第一凹槽(34)。
3.根据权利要求1所述的可调式箱梁侧模钢支架,其特征是,所述竖梁(1)的两端设置有第二凸块(11),所述横梁(3)一端的侧壁上设置有与第二凸块(11)卡接的第二凹槽(35),所述竖梁(1)端部的侧壁设置有两个对称的第四开孔(12),所述竖梁(1)与横梁(3)通过螺栓穿过第二开孔(311)与第四开孔(12)固定。
4.根据权利要求1所述的可调式箱梁侧模钢支架,其特征是,所述竖梁(1)两侧对称设置有第二铰接板(13),所述第二铰接板(13)上设置有四个相互对称的第五开孔(131),所述横梁(3)两侧对称设置有第三铰接板(36),所述第三铰接板(36)上设置有四个相互对称的第六开孔(361),所述斜梁(2)两端的两侧对称设置有第七开孔(21),所述斜梁(2)的一端与竖梁(1)通过螺栓穿过第五开孔(131)与第七开孔(21)固定,所述斜梁(2)的另一端与横梁(3)通过螺栓穿过第六开孔(361)与第七开孔(21)固定。
5.根据权利要求1所述的可调式箱梁侧模钢支架,其特征是,所述竖梁(1)的底部侧壁设置有支撑架(14),所述支撑架(14)包括多个朝向竖梁(1)外的支撑脚(141)。
6.根据权利要求5所述的可调式箱梁侧模钢支架,其特征是,所述竖梁(1)侧壁上设置有供支撑脚(141)进出的开口(15)。
7.根据权利要求6所述的可调式箱梁侧模钢支架,其特征是,所述开口(15)与支撑脚(141)间设置有扭簧(4),所述扭簧(4)的一端与竖梁(1)朝向支撑脚(141)的侧壁连接,所述扭簧(4)的另一端与支撑脚(141)朝向竖梁(1)的侧壁连接,所述竖梁(1)外套设有用于推动支撑脚(141)并将支撑脚(141)从开口(15)推入竖梁(1)内的套环(5)。
CN201821796776.9U 2018-11-01 2018-11-01 可调式箱梁侧模钢支架 Active CN209066864U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821796776.9U CN209066864U (zh) 2018-11-01 2018-11-01 可调式箱梁侧模钢支架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821796776.9U CN209066864U (zh) 2018-11-01 2018-11-01 可调式箱梁侧模钢支架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209066864U true CN209066864U (zh) 2019-07-05

Family

ID=67097307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821796776.9U Active CN209066864U (zh) 2018-11-01 2018-11-01 可调式箱梁侧模钢支架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209066864U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208718393U (zh) 一种建筑叠合板支撑架
CN210217095U (zh) 一种钢梁用吊篮悬挂操作系统
CN209066864U (zh) 可调式箱梁侧模钢支架
CN209401981U (zh) 高强度配电柜柜体框架
CN216184761U (zh) 一种钢箱梁可调节运输胎架
US2580503A (en) Sectional frame structure
CN207749839U (zh) 一种可拆卸式五脚支撑胎架
CN106351123B (zh) 一种单索多箱波形钢腹板主梁施工挂篮
CN209307867U (zh) 排架和托架
CN205637540U (zh) 用于横梁安装的吊篮结构
CN214498388U (zh) 组装式悬挑模板支撑排架
CN207974502U (zh) 一种组合式电梯井内施工平台
CN209567298U (zh) 一种pc轨道梁固定装置及固定工装
CN110106774A (zh) 一种装配式组合型钢拱架节段
CN209670056U (zh) 一种可调托座
CN210508296U (zh) 一种用于房屋建筑工程的固定支架
CN209040527U (zh) 一种悬挂脚手架结构
CN208831016U (zh) 一种用于二衬台车的新型门架结构
CN207878469U (zh) 基坑型以x形连接件连接的钢支撑结构
CN209025409U (zh) 一种新型模块化脚手架
CN109826317A (zh) 一种建筑用加固型钢架
CN211286560U (zh) 一种球形节点悬挂可调式操作平台
CN209554136U (zh) 一种提升机支架
CN209429589U (zh) 一种可移动式钢筋加工棚
CN220058858U (zh) 一种双盘共锁式中承架及其脚手架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant