CN209066487U - 装配式管廊安装机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式管廊安装机架,包括机架本体,机架本体安装有第一电机;所述机架本体沿竖直方向设置有一组第一丝杆,两根第一丝杆上均设置有第一螺母套,两个第一螺母套之间固定设置有第一横梁,所述第一转动杆上方的机架本体上还安装有第二电机,固定板上设置有第二转动杆,第二转动杆两端贯穿固定板且第二转动杆两端部均设置有第三锥齿轮,所述机架本体上还设置有一组第二丝杆,两根第二丝杆上均设置有第二螺母套,两个第二螺母套之间固定设置有第二横梁;本安装机架能够方便管廊的调节,保证管廊安装位置的准确性,同时,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉管廊及领域,具体涉及一种装配式管廊安装机架。
背景技术
管廊,即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测系统,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”;而现有的管廊安装时,用支架支撑,但是由于管廊之间连接安装需要对准,管廊不仅长而且重,人工安装费时费力,这就为连接安装带来极大的困扰。
因此,为解决以上问题,需要一种装配式管廊安装机架,能够方便管廊的调节,保证管廊安装位置的准确性,同时,结构简单,操作方便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供装配式管廊安装机架,能够方便管廊的调节,保证管廊安装位置的准确性,同时,结构简单,操作方便。
一种装配式管廊安装机架,包括机架本体,所述机架本体底部安装有第一电机,第一电机的输出轴连接有第一输出转轴,第一输出转轴一端安装在第一支撑块上,所述第一输出转轴上还设置有第一传动轮,所述第一电机上方与第一输出转轴平行设置有第一转动杆,第一转动杆与第一传动轮通过带传动连接设置,所述第一转动杆两个端部均设置有第一锥齿轮;所述机架本体沿竖直方向设置有一组第一丝杆,第一丝杆一端贯穿于机架本体上的安装板,所述第一丝杆上固定套设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮,两根第一丝杆上均设置有第一螺母套,两个第一螺母套之间固定设置有第一横梁,所述第一横梁上设置有压紧槽;所述第一转动杆上方的机架本体上还安装有第二电机,所述第二电机输出轴连接有第二输出转轴,第二输出转轴安装在第二支撑块上;所述机架本体上设置有一组固定板,固定板上设置有第二转动杆,第二转动杆两端贯穿固定板且第二转动杆两端部均设置有第三锥齿轮,第二输出转轴与第二转动杆上设有传动轮且通过链条连接安装;所述机架本体上还设置有一组第二丝杆,第二丝杆一端贯穿于机架本体上的安装板,第二丝杆上固定套设有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮,两根第二丝杆上均设置有第二螺母套,两个第二螺母套之间固定设置有第二横梁,所述第二横梁上设置有管廊安装槽,所述管廊安装槽设置于压紧装置的正下方。
进一步,所述机架本体底部设置有带刹车的万向轮。
进一步,所述压紧槽与安装槽内均设置有弹性橡胶块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种装配式管廊安装机架,能够方便管廊的调节,保证管廊安装位置的准确性,同时,结构简单,操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记
第一螺母套1;第一丝杆2;第一转动杆3;第一锥齿轮4;第二锥齿轮5;机架本体6;万向轮7;第一支撑块8;第一输出转轴9;皮带10;第一电机11;第二支撑块12;第二电机13;链条14;第二转动杆15;第四锥齿轮16;第三锥齿轮17;第二螺母套18;第二丝杆19;第二横梁20;第一横梁21;安装板22;压紧装置23;安装槽24。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,如图所示,一种装配式管廊安装机架,包括机架本体6,所述机架本体6底部安装有第一电机11,第一电机11的输出轴连接有第一输出转轴9,第一输出转轴9一端安装在第一支撑块8上,所述输出转轴9上还设置有第一传动轮,所述第一电机11上方与第一输出转轴9平行设置有第一转动杆3,第一转动杆3与第一传动轮通过带传动连接设置,所述第一转动杆3两个端部均设置有第一锥齿轮4;所述机架本体6沿竖直方向设置有一组第一丝杆2,第一丝杆2一端贯穿于机架本体6上的安装板22,所述第一丝杆2上固定套设有与第一锥齿轮4相啮合的第二锥齿轮5,两根第一丝杆2上均设置有第一螺母套1,两个第一螺母套1之间固定设置有第一横梁21,所述第一横梁21上设置有压紧装置23;所述第一转动杆3上方的机架本体6上还安装有第二电机13,所述第二电机13输出轴连接有第二输出转轴,第二输出转轴安装在第二支撑块12上;所述机架本体6上设置有一组固定板,固定板上设置有第二转动杆15,第二转动杆15两端贯穿固定板且第二转动杆15两端部均设置有第三锥齿轮17,第二输出转轴与第二转动杆15上设有传动轮且通过链条14连接安装;所述机架本体6上还设置有一组第二丝杆19,第二丝杆19一端贯穿于机架本体6上的安装板22,第二丝杆19上固定套设有与第三锥齿轮17相啮合的第四锥齿轮16,两根第二丝杆19上均设置有第二螺母套18,两个第二螺母套18之间固定设置有第二横梁20,所述第二横梁20上设置有管廊安装槽24,所述管廊安装槽24设置于压紧装置23的正下方。
工作时,第一电机11第一输出轴9通过皮带11带动第一转动杆3转动,第一转动杆3转动的同时通过第一锥齿轮组带动丝杆2转动,丝杆与螺母套为行星滚柱丝杆结构,第一螺母套1带动第一横梁21上下移动,同时,第二电机13通过链条14带动第二转动杆15转动,第二转动杆15两端的第二锥齿轮组啮合转动带动第二丝杆19转动,第二丝杆15与第二螺母套18亦为行星滚柱丝杆结构,第二螺母套18上下运动的同时带动第二横梁20上下移动,管廊安装在安装槽24内部,通过第二电机调节安装高度,当管廊高度固定时,第一电机11调节压紧装置23与管廊上部接触并将管廊固定,方便管廊安装,采用行星滚柱丝杆,具有高的承载能力,可满足重量重的管廊安装调节,同时上下调节时整体结构稳定,能够在艰苦的环境下承受重载,能有更高的抗冲能力。
本实施例中,所述机架本体6底部还设置有可刹车的万向轮7,通过万向轮7的设置,方便机架的移动方便于各个管廊的连接安装。
本实施例中,所述压紧装置23与安装槽24内均设置有弹性橡胶块,弹性橡胶块均匀布置于半圆形的压紧装置和半圆形的安装槽内部,通过弹性橡胶块的设置,增强与管廊之间的摩擦力,可防止管廊安装时发生转动,方便安装。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种装配式管廊安装机架,其特征在于:包括机架本体,所述机架本体底部安装有第一电机,第一电机的第一输出转轴通过轴承安装在第一支撑块上,所述第一输出转轴上还设置有第一传动轮,所述第一电机上方与第一输出转轴平行设置有第一转动杆,第一转动杆与第一传动轮通过带传动连接设置,所述第一转动杆两个端部均设置有第一锥齿轮;所述机架本体沿竖直方向设置有一组第一丝杆,第一丝杆一端贯穿于机架本体上的安装板,所述第一丝杆上固定套设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮,两根第一丝杆上均设置有第一螺母套,两个第一螺母套之间固定设置有第一横梁,所述第一横梁上设置有压紧装置;
所述第一转动杆上方的机架本体上还安装有第二电机,所述第二电机的第二输出转轴通过轴承安装在第二支撑块上;所述机架本体上设置有一组固定板,固定板上设置有第二转动杆,第二转动杆两端贯穿固定板且第二转动杆两端部均设置有第三锥齿轮,第二输出转轴与第二转动杆上设有传动轮且通过链条连接安装;所述机架本体上还设置有一组第二丝杆,第二丝杆一端贯穿于机架本体上的安装板,第二丝杆上固定套设有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮,两根第二丝杆上均设置有第二螺母套,两个第二螺母套之间固定设置有第二横梁,所述第二横梁上设置有管廊安装槽,所述管廊安装槽设置于压紧装置的正下方。
2.根据权利要求1所述的装配式管廊安装机架,其特征在于:所述机架本体底部设置有带刹车的万向轮。
3.根据权利要求1所述的装配式管廊安装机架,其特征在于:所述压紧装置与管廊安装槽内均设置有弹性橡胶块。
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