CN209065131U - 一种带切断功能的自动接膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带切断功能的自动接膜装置，涉及包装机机械技术领域。本实用新型包括接膜气缸、接膜辊、固定辊、安装架和两组切刀机构，固定辊安装在安装架上，接膜辊与接膜气缸相连，在接膜气缸的带动下靠近或远离固定辊，一组切刀机构安装在接膜辊入膜方向的一侧，另一组切刀机构安装在固定辊入膜方向的一侧；本申请在接膜辊的一侧和固定辊的一侧均设置有一组切膜机构，切断包装膜的尾膜，避免因尾膜自动向中间卷起而影响接膜功能。

Description

一种带切断功能的自动接膜装置

技术领域

本实用新型涉及包装机机械技术领域，更具体地说涉及一种带切断功能的自动接膜装置。

背景技术

在包装机领域中，包装机在配套生产线连续高速运转情况下，第一卷膜用完后，一般情况下需要停机接第二卷膜，正常情况下操作工需停机1-3分钟完成接膜过程，此时前端生产 线为连续生产不能停机，包装机停机就会造成几十只产品堆积，包装机接膜时色标会对不 准，往往会出现十几包色标切不准的情况，造成材料的浪费，也浪费了人力，工作效率低。

另外，接膜后会出现一大段的重叠部分，这人们一般都会在后期处理时将其切掉，无疑增大了劳动强度，这也将影响后续工序，也影响使用，不美观。

目前，在包装机械领域中出现了多款自动接膜装置，能够实现不停机自动接膜，且重叠部分小，不影响美观与使用，如国家知识产权局于2016年11月16日，公开了一件公开号为CN205687240U，名称为“一种自动接膜装置”的实用新型专利，该实用新型涉及一种自动接膜装置，其包括机架、第一放膜装置、第二放膜装置和接膜装置；接膜装置包括第一拨块、第二拨块、第一接膜辊、第二接膜辊以及接膜驱动装置；第一放膜装置包括第一膜卷，第一膜卷卷出的第一塑料膜通过绕膜辊子后绕经第一接膜辊；第二放膜装置包括第二膜卷，第二膜卷卷出的第二塑料膜通过绕膜辊子后绕经第二接膜辊。本实用新型在设备上即可实现膜的切割，无需提前进行切膜。通过色标、无膜检测传感器组成闭环系统，精确的控制膜的位置，接膜准确，浪费膜少。接膜面一致，两个膜卷的膜的同一面相接。接膜操作简单，只需进行安装膜卷、切割、对齐边缘、压紧四步即可完成接膜，工作效率高。

但是，若面对包装膜材质软、厚度薄的包装膜时，在接膜过程中尾膜会自动向中间卷起，影响接膜功能。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种带切断功能的自动接膜装置，本实用新型的发明目的在于解决现有技术中包装膜材质软、厚度薄时，在接膜过程中尾膜会自动向中间卷起，影响接膜功能的问题。本申请在接膜辊的一侧和固定辊的一侧均设置有一组切膜机构，切断包装膜的尾膜，避免因尾膜自动向中间卷起而影响接膜功能。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请是通过下述技术方案实现的：

一种带切膜功能的自动接膜装置，包括接膜气缸、接膜辊、固定辊和安装架，固定辊安装在安装架上，接膜辊与接膜气缸相连，在接膜气缸的带动下靠近或远离固定辊，其特征在于：还包括两组切刀机构，一组切刀机构安装在接膜辊入膜方向的一侧，另一组切刀机构安装在固定辊入膜方向的一侧；所述切刀机构包括定切刀、动切刀和切刀气缸，所述定切刀设置在接膜辊或固定辊入膜的包装膜的一侧，所述动切刀设置在接膜辊或固定辊入膜的包装膜的另一侧；所述定切刀远离包装膜的一端铰接在安装架上，另一端通过拉簧与安装架连接，所述动切刀与切刀气缸相连，在切刀气缸的带动下上下往复运动。

所述定切刀安装在接膜辊或固定辊入膜的包装膜的上方，定切刀的顶端与安装架铰接，定切刀的下端通过拉簧与安装架连接；所述动切刀设置在包装膜的下方，切刀气缸伸出带动动切刀与定切刀接触，切断包装膜。

所述定切刀安装在接膜辊或固定辊入膜的包装膜的下方，定切刀的下端与安装架铰接，定切刀的上端通过拉簧与安装架连接；所述动切刀设置在包装膜的上方，切刀气缸伸出带动动切刀与定切刀接触，切断包装膜。

所述接膜辊与接膜气缸通过摆杆相连，接膜气缸通过摆杆的传动带动接膜辊摆动。

与现有技术相比，本申请所带来的有益的技术效果表现在：

1、本申请的带切断功能的自动接膜装置，在接膜辊与固定辊的入膜端均设置有切刀机构，当其中一个膜卷走完之后，触发无膜接膜信号，接膜气动动作，将新膜卷和旧膜卷通过接膜辊带动完成接膜，在接膜启动动作的同时，切刀气缸动作，将动切刀伸出，配合定切刀将走完的膜卷的尾膜切断，避免了因尾膜自动向中间卷起而影响接膜功能；切刀尾膜后接膜辊完成接膜动作。

2、本申请中切刀机构的安装方式有多种，可以将定切刀安装在包装膜下方，也可以将定切刀安装在包装膜上方，包装膜位于定切刀与动切刀之间，方便对包装膜的切断。在本申请中，定切刀一端设置拉簧，定切刀另一端与安装架铰接，其实是定切刀与动切刀接触的那一端设置拉簧，设置拉簧的目的是为了定切刀能够有一定的活动量，当动切刀伸出与定切刀接触时，定切刀与动切刀部分重合，定切刀在拉簧的作用力下，与动切刀形成剪切力，将包装膜裁断，防止包装膜裁切不齐。同时，也可以防止因包装膜材质较软，厚度较薄，而导致一次裁切不断的情况发生。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请切刀机构结构示意图；

图3为本申请接膜辊与固定辊的结构示意图；

图4为本申请切刀机构和接膜辊、固定辊之间的结构示意图；

附图标记：1、接膜气缸，2、接膜辊，3、固定辊，4、安装架，5、切刀机构，6、包装膜，7、定切刀，8、动切刀，9、切刀气缸，10、拉簧，11、摆杆。

具体实施方式

实施例1

作为本申请一较佳实施例，参照说明书附图1-4，本实施例公开了：

一种带切膜功能的自动接膜装置，包括接膜气缸1、接膜辊2、固定辊3和安装架4，固定辊3安装在安装架4上，接膜辊2与接膜气缸1相连，在接膜气缸1的带动下靠近或远离固定辊3，还包括两组切刀机构5，一组切刀机构5安装在接膜辊2入膜方向的一侧，另一组切刀机构5安装在固定辊3入膜方向的一侧；所述切刀机构5包括定切刀7、动切刀8和切刀气缸9，所述定切刀7设置在接膜辊2或固定辊3入膜的包装膜6的一侧，所述动切刀8设置在接膜辊2或固定辊3入膜的包装膜6的另一侧；所述定切刀7远离包装膜6的一端铰接在安装架4上，另一端通过拉簧10与安装架4连接，所述动切刀8与切刀气缸9相连，在切刀气缸9的带动下上下往复运动。在接膜辊2与固定辊3的入膜端均设置有切刀机构5，当其中一个膜卷走完之后，触发无膜接膜信号，接膜气动动作，将新膜卷和旧膜卷通过接膜辊2带动完成接膜，在接膜启动动作的同时，切刀气缸9动作，将动切刀8伸出，配合定切刀7将走完的膜卷的尾膜切断，避免了因尾膜自动向中间卷起而影响接膜功能；切刀尾膜后接膜辊2完成接膜动作。

实施例2

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1-4，本实施例公开了：

一种带切膜功能的自动接膜装置，包括接膜气缸1、接膜辊2、固定辊3和安装架4，固定辊3安装在安装架4上，接膜辊2与接膜气缸1相连，在接膜气缸1的带动下靠近或远离固定辊3，还包括两组切刀机构5，一组切刀机构5安装在接膜辊2入膜方向的一侧，另一组切刀机构5安装在固定辊3入膜方向的一侧；所述切刀机构5包括定切刀7、动切刀8和切刀气缸9，所述定切刀7设置在接膜辊2或固定辊3入膜的包装膜6的一侧，所述动切刀8设置在接膜辊2或固定辊3入膜的包装膜6的另一侧；所述定切刀7远离包装膜6的一端铰接在安装架4上，另一端通过拉簧10与安装架4连接，所述动切刀8与切刀气缸9相连，在切刀气缸9的带动下上下往复运动。所述定切刀7安装在接膜辊2或固定辊3入膜的包装膜6的上方，定切刀7的顶端与安装架4铰接，定切刀7的下端通过拉簧10与安装架4连接；所述动切刀8设置在包装膜6的下方，切刀气缸9伸出带动动切刀8与定切刀7接触，切断包装膜6。

在本实施例中，切刀机构5还可以采取第二种设置方式进行设置，所述定切刀7安装在接膜辊2或固定辊3入膜的包装膜6的下方，定切刀7的下端与安装架4铰接，定切刀7的上端通过拉簧10与安装架4连接；所述动切刀8设置在包装膜6的上方，切刀气缸9伸出带动动切刀8与定切刀7接触，切断包装膜6。本申请中切刀机构5的安装方式有多种，可以将定切刀7安装在包装膜6下方，也可以将定切刀7安装在包装膜6上方，包装膜6位于定切刀7与动切刀8之间，方便对包装膜6的切断。在本申请中，定切刀7一端设置拉簧10，定切刀7另一端与安装架4铰接，其实是定切刀7与动切刀8接触的那一端设置拉簧10，设置拉簧10的目的是为了定切刀7能够有一定的活动量，当动切刀8伸出与定切刀7接触时，定切刀7与动切刀8部分重合，定切刀7在拉簧10的作用力下，与动切刀8形成剪切力，将包装膜6裁断，防止包装膜6裁切不齐。同时，也可以防止因包装膜6材质较软，厚度较薄，而导致一次裁切不断的情况发生。

实施例3

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1-4，本实施例公开了：

一种带切膜功能的自动接膜装置，包括接膜气缸1、接膜辊2、固定辊3和安装架4，固定辊3安装在安装架4上，接膜辊2与接膜气缸1相连，在接膜气缸1的带动下靠近或远离固定辊3，还包括两组切刀机构5，一组切刀机构5安装在接膜辊2入膜方向的一侧，另一组切刀机构5安装在固定辊3入膜方向的一侧；所述切刀机构5包括定切刀7、动切刀8和切刀气缸9，所述定切刀7设置在接膜辊2或固定辊3入膜的包装膜6的一侧，所述动切刀8设置在接膜辊2或固定辊3入膜的包装膜6的另一侧；所述定切刀7远离包装膜6的一端铰接在安装架4上，另一端通过拉簧10与安装架4连接，所述动切刀8与切刀气缸9相连，在切刀气缸9的带动下上下往复运动。

所述定切刀7安装在接膜辊2或固定辊3入膜的包装膜6的上方，定切刀7的顶端与安装架4铰接，定切刀7的下端通过拉簧10与安装架4连接；所述动切刀8设置在包装膜6的下方，切刀气缸9伸出带动动切刀8与定切刀7接触，切断包装膜6。

或者，所述定切刀7安装在接膜辊2或固定辊3入膜的包装膜6的下方，定切刀7的下端与安装架4铰接，定切刀7的上端通过拉簧10与安装架4连接；所述动切刀8设置在包装膜6的上方，切刀气缸9伸出带动动切刀8与定切刀7接触，切断包装膜6。

所述接膜辊2与接膜气缸1通过摆杆11相连，接膜气缸1通过摆杆11的传动带动接膜辊2摆动。

Claims (4)

1.一种带切断功能的自动接膜装置，包括接膜气缸（1）、接膜辊（2）、固定辊（3）和安装架（4），固定辊（3）安装在安装架（4）上，接膜辊（2）与接膜气缸（1）相连，在接膜气缸（1）的带动下靠近或远离固定辊（3），其特征在于：还包括两组切刀机构（5），一组切刀机构（5）安装在接膜辊（2）入膜方向的一侧，另一组切刀机构（5）安装在固定辊（3）入膜方向的一侧；所述切刀机构（5）包括定切刀（7）、动切刀（8）和切刀气缸（9），所述定切刀（7）设置在接膜辊（2）或固定辊（3）入膜的包装膜（6）的一侧，所述动切刀（8）设置在接膜辊（2）或固定辊（3）入膜的包装膜（6）的另一侧；所述定切刀（7）远离包装膜（6）的一端铰接在安装架（4）上，另一端通过拉簧（10）与安装架（4）连接，所述动切刀（8）与切刀气缸（9）相连，在切刀气缸（9）的带动下上下往复运动。

2.如权利要求1所述的一种带切断功能的自动接膜装置，其特征在于：所述定切刀（7）安装在接膜辊（2）或固定辊（3）入膜的包装膜（6）的上方，定切刀（7）的顶端与安装架（4）铰接，定切刀（7）的下端通过拉簧（10）与安装架（4）连接；所述动切刀（8）设置在包装膜（6）的下方，切刀气缸（9）伸出带动动切刀（8）与定切刀（7）接触，切断包装膜（6）。

3.如权利要求1所述的一种带切断功能的自动接膜装置，其特征在于：所述定切刀（7）安装在接膜辊（2）或固定辊（3）入膜的包装膜（6）的下方，定切刀（7）的下端与安装架（4）铰接，定切刀（7）的上端通过拉簧（10）与安装架（4）连接；所述动切刀（8）设置在包装膜（6）的上方，切刀气缸（9）伸出带动动切刀（8）与定切刀（7）接触，切断包装膜（6）。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种带切断功能的自动接膜装置，其特征在于：所述接膜辊（2）与接膜气缸（1）通过摆杆（11）相连，接膜气缸（1）通过摆杆（11）的传动带动接膜辊（2）摆动。