CN209065107U - 一种热敏ctp版材回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热敏CTP版材回收装置，其特征在于：包括工作台、整平机构、导料台、辅助折叠机构及压平机构，在所述工作台上从前至后依次设置有整平机构、导料台、辅助折叠机构及压平机构。本实用新型设计科学合理，具有提高回收效率、降低劳动强度、安全可靠、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的热敏CTP版材回收装置。

Description

一种热敏CTP版材回收装置

技术领域

本实用新型属于包装印刷领域，涉及一种印刷耗材的回收装置，特别是一种热敏CTP版材回收装置。

背景技术

CTP制版技术分为光敏CTP制版技术和热敏CTP制版技术，其中感光体系CTP版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材；感热体系CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。热敏CTP制版技术因其方便操作、成像可控、出版质量稳定、网点再现性好等优点成为目前使用最广泛的制版技术。

CTP制版技术中所用到的版材为铝板，其在印刷制版中消耗较大。而目前，对于废弃CTP版材的回收方式还较为落后，具体为，人工对版材进行整平，面积较大的还要进行折叠，然后再进行堆码，整个操作过程，由其是整平的过程效率较低，劳动强度较大，同时，由于版材较薄，在整平的过程中极容易将操作人员的手部划伤，给身体造成伤害，影响回收效率。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、提高回收效率、降低劳动强度、安全可靠、易于实现的热敏CTP版材回收装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种热敏CTP版材回收装置，其特征在于：包括工作台、整平机构、导料台、辅助折叠机构及压平机构，在所述工作台上从前至后依次设置有整平机构、导料台、辅助折叠机构及压平机构，所述的整平机构由第一安装架、由电机驱动的主动压辊、丝杠调节升降的从动压辊及导辊构成，在第一安装架上安装有上下相对设置的从动压辊及主动压辊，在第一安装架的前端内侧设置有上下设置的导辊，在所述第一安装架的后部设置有上端面与主动辊上端面相平齐的导料台，该导料台为一直角梯形结构，直角边紧贴在第一安装架上，斜边一直延伸到工作台上，在导料台的后部安装有第二安装架，在第二安装架前端的支架腿上铰装有压杆，该压杆通过气缸驱动与其连接的铰装轴转动实现其动作，该气缸与压杆构成辅助折叠机构，在所述第二安装架的顶部安装有由液压缸驱动的压板，该压板与液压缸构成压平机构。

而且，还包括导料板，在所述整平机构的前端倾斜设置有导料板，该导料板的上端与主动压辊的上端面相平齐。

而且，还包括升降台车，所述工作台的后端与第二安装架相对的位置开有一空腔，空腔的侧壁处设门，在空腔内置有升降台车。

而且，还包括一过渡辊，在导料台上端平面与斜面之间设置有一开口，在该开口处设置有过渡辊，该过渡辊的端面与上端平面及斜面相切设置。

而且，所述的第二安装架由顶板、侧板及支架腿构成，在顶板的前端两侧安装有支架腿，在顶板的后端设置有侧板。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本热敏CTP版材回收装置，使用时，在该装置的前端设置传送带，将待回收的CTP版材置于传送带上，通过传送，使其首先顺着导料板及导辊的导向进入上下压辊之间的缝隙，由该两个压辊完成整平工作，然后由导料台送往升降台车上，并在此完成CTP版材的堆码工作，全部待回收的版材都码放后，启动液压缸，使压板下压，进行再一次的压平工作，缩小体积，方便绑扎；如果回收的版材过长，则通过气缸驱动压杆下压，在版材上留下压痕，然后再人工顺势对其进行折叠即可，简单、方便。大大提高了CTP版的回收效率，降低了劳动强度，机器操作也比完全人工操作更加的安全、可靠。

2.本热敏CTP版材回收装置，通过过渡辊的设计，方便CTP版材的滑落。

3.本实用新型设计科学合理，具有提高回收效率、降低劳动强度、安全可靠、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的热敏CTP版材回收装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二安装架与工作台安装的结构示意图。

附图标记说明

1-液压缸、2-压板、3-第二安装架、4-压杆、5-升降台车、6-导料台、7-过渡辊、8-第一安装架、9-丝杠、10-从动压辊、11-主动压辊、12-导辊、13-导料板、14-工作台、15-气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述：

一种热敏CTP版材回收装置，其创新之处在于：包括工作台14、整平机构、导料台6、辅助折叠机构及压平机构，在所述工作台上从前至后依次设置有整平机构、导料台、辅助折叠机构及压平机构，所述的整平机构由第一安装架8、由电机驱动的主动压辊11、丝杠9调节升降的从动压辊10及导辊12构成，在第一安装架上安装有上下相对设置的从动压辊及主动压辊，在第一安装架的前端内侧设置有上下设置的导辊，在所述第一安装架的后部设置有上端面与主动辊上端面相平齐的导料台，该导料台为一直角梯形结构，直角边紧贴在第一安装架上，斜边一直延伸到工作台上，在导料台的后部安装有第二安装架3，在第二安装架前端的支架腿上铰装有压杆4，该压杆通过气缸15驱动与其连接的铰装轴转动实现其动作，该驱动结构具体为在铰装轴上安装齿轮，在气缸缸杆上安装齿条，通过气缸缸杆的缩进实现齿轮的转动，从而驱动压杆的摆动，该气缸与压杆构成辅助折叠机构，在所述第二安装架的顶部安装有由液压缸1驱动的压板2，该压板与液压缸构成压平机构。

还包括导料板13，在所述整平机构的前端倾斜设置有导料板，该导料板的上端与主动压辊的上端面相平齐。

还包括升降台车5，所述工作台的后端与第二安装架相对的位置开有一空腔，空腔的侧壁处设门，在空腔内置有升降台车。

还包括一过渡辊7，在导料台上端平面与斜面之间设置有一开口，在该开口处设置有过渡辊，该过渡辊的端面与上端平面及斜面相切设置。

所述的第二安装架由顶板、侧板及支架腿构成，在顶板的前端两侧安装有支架腿，在顶板的后端设置有侧板。

使用时，在该装置的前端设置传送带，将待回收的CTP版材置于传送带上，通过传送，使其首先顺着导料板及导辊的导向进入上下压辊之间的缝隙，由该两个压辊完成整平工作，然后由导料台送往升降台车上，并在此完成CTP版材的堆码工作，全部待回收的版材都码放后，启动液压缸，使压板下压，进行再一次的压平工作，缩小体积，方便绑扎；如果回收的版材过长，则通过气缸驱动压杆下压，在版材上留下压痕，然后再人工顺势对其进行折叠即可，简单、方便。大大提高了CTP版的回收效率，降低了劳动强度，机器操作也比完全人工操作更加的安全、可靠。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种热敏CTP版材回收装置，其特征在于：包括工作台、整平机构、导料台、辅助折叠机构及压平机构，在所述工作台上从前至后依次设置有整平机构、导料台、辅助折叠机构及压平机构，所述的整平机构由第一安装架、由电机驱动的主动压辊、丝杠调节升降的从动压辊及导辊构成，在第一安装架上安装有上下相对设置的从动压辊及主动压辊，在第一安装架的前端内侧设置有上下设置的导辊，在所述第一安装架的后部设置有上端面与主动辊上端面相平齐的导料台，该导料台为一直角梯形结构，直角边紧贴在第一安装架上，斜边一直延伸到工作台上，在导料台的后部安装有第二安装架，在第二安装架前端的支架腿上铰装有压杆，该压杆通过气缸驱动与其连接的铰装轴转动实现其动作，该气缸与压杆构成辅助折叠机构，在所述第二安装架的顶部安装有由液压缸驱动的压板，该压板与液压缸构成压平机构。

2.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版材回收装置，其特征在于：还包括导料板，在所述整平机构的前端倾斜设置有导料板，该导料板的上端与主动压辊的上端面相平齐。

3.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版材回收装置，其特征在于：还包括升降台车，所述工作台的后端与第二安装架相对的位置开有一空腔，空腔的侧壁处设门，在空腔内置有升降台车。

4.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版材回收装置，其特征在于：还包括一过渡辊，在导料台上端平面与斜面之间设置有一开口，在该开口处设置有过渡辊，该过渡辊的端面与上端平面及斜面相切设置。

5.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版材回收装置，其特征在于：所述的第二安装架由顶板、侧板及支架腿构成，在顶板的前端两侧安装有支架腿，在顶板的后端设置有侧板。