CN111747186B - 一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置及收取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置，包括底板和弯折布，所述底板的内部开设有限位槽，且限位槽前端内部安装有连接块，所述底板的右端开设有限定槽，且限定槽的内部安装有连接杆，所述底板的内部左右两端安装有弯折布，所述弯折布的中部安装有连接板，所述弯折布的上端安装有安装板，且安装板的内部预留有定位槽，所述连接板的前端安装有安装杆和限位杆，且安装杆和限位杆的内部中端安装有控制块，所述连接槽和定位槽的内部均开设有安装槽，且安装槽的内部安装有滚球。还公开了一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取方法。便于更好的调整内部的大小，便于更好的调整高度，便于减小摩擦增加装置的使用寿命。

Description

一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置及收取方法

技术领域

本发明涉及灭菌包装袋生产技术领域，具体为一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置及收取方法。

背景技术

灭菌包装袋在生产时需要对包装袋进行整齐的收取，从而更好的提高生产的效率，随着技术的不断进步，灭菌包装袋生产用收取装置也得到了一定的改进，但仍存在不足。

现有的收取装置，不便于更好的调整内部的大小整齐码放，不便于更好的调整高度，不便于减小摩擦，因此，本发明提供一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置及收取方法，以解决上述背景技术中提出的不便于更好的调整内部的大小，不便于更好的调整高度，不便于减小摩擦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置，包括底板和弯折布，所述底板的内部开设有限位槽，且限位槽前端内部安装有连接块，所述底板的右端开设有限定槽，且限定槽的内部安装有连接杆，所述底板的内部左右两端安装有弯折布，所述弯折布的中部安装有连接板，且连接板的内部开设有连接槽，所述弯折布的上端安装有安装板，且安装板的内部预留有定位槽，所述连接板的前端安装有安装杆和限位杆，且安装杆和限位杆的内部中端安装有控制块，所述连接槽和定位槽的内部均开设有安装槽，且安装槽的内部安装有滚球。优选的，所述连接块与连接杆的连接方式为螺纹连接，且连接杆左右两端的螺纹相反。

优选的，所述安装杆与限位杆交叉分布，且限定槽和安装杆关于连接板的中心对称设置。

优选的，所述连接槽的内部卡合安装有固定块，且安装杆与限定槽和固定块均转动连接，固定块和连接板构成滑动结构，且连接板、底板和安装板均平行设置，

并且安装板和连接板均为环状结构。

优选的，所述弯折布与底板、连接板和安装板均构成滑动结构，且连接板与安装板构成升降结构。

优选的，所述滚球关于连接板的上下对称设置，且滚球与连接板嵌入式连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置，便于更好的调整内部的大小，便于更好的调整高度，便于减小摩擦增加装置的使用寿命；

1、通过连接块与连接杆的连接方式为螺纹连接，当转动连接杆时，由于连接杆内部的螺纹相，调整了收取盒内部的的大小，从而适用于不同大小灭菌包装袋进行整齐码放；2、通过转动连接杆，这时连接块移动，由于限定槽和安装杆交叉分布，且限定槽和安装杆关于连接板的中心对称设置，从而使用固定块在连接板的内部滑动，这时控制连接板与安装板的距离从而控制，收取盒的高度，当连接板与安装板贴合时，方便收起收取盒，使用更加灵活；3、通过将弯折布在连接板和安装板的内部滑动，这时滚球在安装槽的内部滑动，从而减小了摩擦，增加了收取盒的使用寿命，实用性更强。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视剖面结构示意图；

图3为本发明连接块与连接杆连接正视剖面结构示意图；

图4为本发明弯折布与底板连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、限位槽；3、连接块；4、连接杆；5、限定槽；6、安装杆；7、限位杆；8、连接板；9、连接槽；10、安装板；11、定位槽；12、控制块；13、弯折布；14、滚球；15、安装槽；16、固定块。具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置，包括底板1、限位槽2、连接块3、连接杆4、限定槽5、安装杆6、限

位杆7、连接板8、连接槽9、安装板10、定位槽11、控制块12、弯折布13、滚球14、安装槽15和固定块16，底板1的内部开设有限位槽2，且限位槽2前端内部安装有连接块3，底板1的右端开设有限定槽5，且限定槽5的内部安装有连接杆4，底板1的内部左右两端安装有弯折布13，弯折布13的中部安装有连接板8，且连接板8的内部开设有连接槽9，弯折布13的上端安装有安装板10，且安装板10的内部预留有定位槽11，连接板8的前端安装有安装杆6和限位杆7，且安装杆6和限位杆7的内部中端安装有控制块12，连接槽9和定位槽11的内部均开设有安装槽15，且安装槽15的内部安装有滚球14。

如图3中连接块3与连接杆4的连接方式为螺纹连接，且连接杆4左右两端的螺纹相反，方便移动连接块3，如图1中安装杆6与限位杆7交叉分布，且限定槽5和安装杆6关于连接板8的中心对称设置，方便调节高度，连接槽9的内部卡合安装有固定块16，且安装杆6与限定槽5和固定块16均转动连接，固定块16和连接板8构成滑动结构，且连接板8、底板1和安装板10均平行设置，并且安装板10和连接板8均为环状结构，方便折叠收取盒；如图1和图2中弯折布13与底板1、连接板8和安装板10均构成滑动结构，且连接板8与安装板10构成升降结构，方便移动弯折布13，如图2中滚球14关于连接板8的上下对称设置，且滚球14与连接板8嵌入式连接，方便减小摩擦。工作原理：在使用该整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置时，首先将根据灭菌包装袋的大小调整收取盒的大小，首先转动如图连接块3中的连接杆4，当转动时，连接块3向内移动，这时内部空间变小，从而调整收取盒的宽度，由于连接块3与连接杆4的连接方式为螺纹连接，且连接块3与限位杆7构成转动结构，且安装杆6和限位杆7构成转动结构，这时安装板10与连接板8的上下移动，从而更好的调节收取盒子的的高度，当弯折布13在连接板8、底板1和安装板10的内部滑动时，这时滚球14在安装槽15的内部滚动，从而减少了内部的摩擦，提高了使用寿命，当不需要使用时转动连接杆4，由于连接杆4左右两端的螺纹相反，这时限定槽5与安装杆6转动，将连接板8与安装板10和底板1贴合，从而收起收取盒，减少了占用空间，这就是该整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置的使用方法。

一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取方法，包括以下步骤：使用一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置进行收取。本发明使用到的标准零件均可以从

市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置，包括底板（1）和弯折布（13），其特征在于：所述底板（1）的内部开设有限位槽（2），且限位槽（2）前端内部安装有连接块（3），所述底板（1）的右端开设有限定槽（5），且限定槽（5）的内部安装有连接杆（4），所述底板（1）的内部左右两端安装有弯折布（13），所述弯折布（13）的中部安装有连接板（8），且连接板（8）的内部开设有连接槽（9），所述弯折布（13）的上端安装有安装板（10），且安装板（10）的内部预留有定位槽（11），所述连接板（8）的前端安装有安装杆（6）和限位杆（7），且安装杆（6）和限位杆（7）的内部中端安装有控制块（12），所述连接槽（9）和定位槽（11）的内部均开设有安装槽（15），且安装槽（15）的内部安装有滚球（14）,所述连接块（3）与连接杆（4）的连接方式为螺纹连接，且连接杆（4）左右两端的螺纹相反, 所述安装杆（6）与限位杆（7）交叉分布，且限定槽（5）和安装杆（6）关于连接板（8）的中心对称设置, 所述连接槽（9）的内部卡合安装有固定块（16），且安装杆（6）与限定槽（5）和固定块（16）均转动连接，固定块（16）和连接板（8）构成滑动结构，且连接板（8）、底板（1）和安装板（10）均平行设置，并且安装板（10）和连接板（8）均为环状结构, 所述弯折布（13）与底板（1）、连接板（8）和安装板（10）均构成滑动结构，且连接板（8）与安装板（10）构成升降结构, 所述滚球（14）关于连接板（8）的上下对称设置，且滚球（14）与连接板（8）嵌入式连接。

2.一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取方法，其特征在于，包括以下步骤：使用如权利要求1所述的一种整齐码放的灭菌包装袋生产用收取装置进行收取。

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