CN209063337U - 一种塑木废料回收磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑木废料回收磨粉装置，包括投料装置、粉碎装置、第一磨粉室及第二磨粉室，所述粉碎装置左侧顶端设电机室，所述电机室内部设有第一电机，所述第一电机右端设有转轴，所述转轴延伸至第一磨粉室内，所述转轴表面设有若干桨叶，所述第一磨粉室顶端设有投料装置，所述第一磨粉室底端设有筛网，所述第一磨粉室底端左侧壁连接有第一出料管，所述第一出料管底端设有粗料室，所述第一磨粉室右侧壁底端设第二出料管，所述第二出料管底端设有第二磨粉室，所述粉碎装置底端拐角处分别设有脚架，所述粉碎装置对应所述第二磨粉室下方处设有粉末出口。本实用新型能够进行多级磨粉，避免出现大体积的塑木颗粒。

Description

一种塑木废料回收磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及塑木回收技术领域，具体是一种塑木废料回收磨粉装置。

背景技术

塑木，即木塑复合材料，是国内外近年来蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂粘胶，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木制材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，在加工一些塑木产品的时候，都会产生废料，为了节约材料减少浪费，一般都会回收利用，目前回收后都会磨成粉，但是现有的磨粉机磨粉效率并不是很好，磨过之后仍然有大体积的颗粒，为解决上述问题，提出一种塑木废料回收磨粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑木废料回收磨粉装置，能够进行多级磨粉，避免出现大体积的塑木颗粒，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑木废料回收磨粉装置，包括投料装置、粉碎装置、第一磨粉室及第二磨粉室，所述粉碎装置左侧顶端设电机室，所述电机室内部设有第一电机，所述第一电机右端设有转轴，所述转轴延伸至第一磨粉室内，所述转轴表面设有若干桨叶，所述第一磨粉室顶端设有投料装置，所述第一磨粉室底端设有筛网，所述筛网顶端设有振动器，所述振动器底端设有支架，所述第一磨粉室底端左侧壁连接有第一出料管，所述第一出料管底端设有粗料室，所述第一磨粉室右侧壁底端设第二出料管，所述第二出料管底端设有第二磨粉室，所述粉碎装置底端拐角处分别设有脚架，所述粉碎装置对应所述第二磨粉室下方处设有粉末出口。

优选的，所述粉碎装置左侧壁顶端设有控制面板。

优选的，所述粉碎装置左侧壁底端设有粗料出口。

优选的，所述第二磨粉室左端设有第二电机，所述第二电机右侧设有驱动磨盘。

优选的，所述驱动磨盘右侧设有移动磨盘，所述移动磨盘右端设有连杆，所述连杆底端设有伸缩杆，所述伸缩杆左端设有固定块，所述固定块设于所述第二磨粉室右侧壁底端，所述伸缩杆右侧设有气缸。

优选的，所述移动磨盘底端设有滑块，所述滑块后方设有滑槽。

优选的，所述粉碎装置后侧壁上设有若干散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在投料装置下方设置第一磨粉室，电机带动桨叶对塑木原废料先进行粉碎切割，以便塑木废料磨得更加细腻；设置的筛网可将第一磨粉室内粉碎的较大颗粒筛出，防止其进入第二磨粉室，避免出现大颗粒塑木废料粉末；设置的震动器带动筛网震动，加快粗料流出速度；设置的第二磨粉室内的第二电机带动驱动磨盘转动，气缸使得伸缩杆作用于连杆，带动移动磨盘在滑槽内向驱动磨盘移动，利用挤压力将塑木废料推向驱动磨盘，使得塑木废料得以充分粉碎。

附图说明

图1为本实用新型一种塑木废料回收磨粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑木废料回收磨粉装置的左视图；

图3为本实用新型一种塑木废料回收磨粉装置的第二磨粉室的结构示意图。

图中：1-投料装置、2-粉碎装置、3-电机室、4-第一电机、5-转轴、6-第一磨粉室、7-桨叶、8-振动器、9-筛网、10-第一出料管、11-粗料室、12-第二出料管、13-支架、14-第二磨粉室、141-第二电机、142-驱动磨盘、143-移动磨盘、144-连杆、145-固定块、146-伸缩杆、147-气缸、148-滑块、149-滑槽、15-脚架、16-粉末出口、17-控制面板、18-粗料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑木废料回收磨粉装置，包括投料装置1、粉碎装置2、第一磨粉室6及第二磨粉室14，粉碎装置2左侧顶端设电机室3，电机室3内部设有第一电机4，第一电机4右端设有转轴5，转轴5延伸至第一磨粉室6内，转轴5表面设有若干桨叶7，第一磨粉室6顶端设有投料装置1，第一磨粉室6底端设有筛网9，筛网9顶端设有振动器8，振动器8底端设有支架13，第一磨粉室6底端左侧壁连接有第一出料管10，第一出料管10底端设有粗料室11，第一磨粉室6右侧壁底端设第二出料管12，第二出料管12底端设有第二磨粉室14，粉碎装置2底端拐角处分别设有脚架15，粉碎装置2对应第二磨粉室14下方处设有粉末出口16。

粉碎装置2左侧壁顶端设有控制面板17；粉碎装置2左侧壁底端设有粗料出口18；第二磨粉室14左端设有第二电机141，第二电机141右侧设有驱动磨盘142；驱动磨盘142右侧设有移动磨盘143，移动磨盘143右端设有连杆144，连杆144底端设有伸缩杆146，伸缩杆146左端设有固定块145，固定块145设于第二磨粉室14右侧壁底端，伸缩杆146右侧设有气缸147；移动磨盘143底端设有滑块148，滑块148后方设有滑槽149；粉碎装置2后侧壁上设有若干散热孔。

工作原理：在使用本实用新型一种塑木废料回收磨粉装置时，在控制面板17设置第一电机4、第二电机141及振动器8的工作参数，将塑木原废料从投料装置1投入，塑木原废料先到达第一磨粉室6，第一电机4带动桨叶7对塑木原废料进行第一次粉碎，此时桨叶7之间缝隙较大，对塑木原废料进行粉碎的力度较小，经过处理后的塑木废料经过筛网9过滤，颗粒较大的塑木废料未经过筛网9，直接从第一出料管10进入粗料室11，待粗料到达一定量时，将粗料从粗料出口18处取出，再投入投料装置1进行粉碎即可；颗粒较小的塑木废料经过筛网9从第二出料管12进入第二磨粉室14，第二电机141带动驱动磨盘142转动，气缸147使得伸缩杆146伸出，连杆144即向左端运动，带动移动磨盘143向驱动磨盘142靠近，移动磨盘143在移动过程中将塑木废料颗粒挤压到驱动磨盘142上，以便驱动磨盘142更好的将塑木废料磨成粉，塑木废料粉末经粉末出口16排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑木废料回收磨粉装置，包括投料装置(1)、粉碎装置(2)、第一磨粉室(6)及第二磨粉室(14)，其特征在于，所述粉碎装置(2)左侧顶端设电机室(3)，所述电机室(3)内部设有第一电机(4)，所述第一电机(4)右端设有转轴(5)，所述转轴(5)延伸至第一磨粉室(6)内，所述转轴(5)表面设有若干桨叶(7)，所述第一磨粉室(6)顶端设有投料装置(1)，所述第一磨粉室(6)底端设有筛网(9)，所述筛网(9)顶端设有振动器(8)，所述振动器(8)底端设有支架(13)，所述第一磨粉室(6)底端左侧壁连接有第一出料管(10)，所述第一出料管(10)底端设有粗料室(11)，所述第一磨粉室(6)右侧壁底端设第二出料管(12)，所述第二出料管(12)底端设有第二磨粉室(14)，所述粉碎装置(2)底端拐角处分别设有脚架(15)，所述粉碎装置(2)对应所述第二磨粉室(14)下方处设有粉末出口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑木废料回收磨粉装置，其特征在于，所述粉碎装置(2)左侧壁顶端设有控制面板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种塑木废料回收磨粉装置，其特征在于，所述粉碎装置(2)左侧壁底端设有粗料出口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种塑木废料回收磨粉装置，其特征在于，所述第二磨粉室(14)左端设有第二电机(141)，所述第二电机(141)右侧设有驱动磨盘(142)。

5.根据权利要求4所述的一种塑木废料回收磨粉装置，其特征在于，所述驱动磨盘(142)右侧设有移动磨盘(143)，所述移动磨盘(143)右端设有连杆(144)，所述连杆(144)底端设有伸缩杆(146)，所述伸缩杆(146)左端设有固定块(145)，所述固定块(145)设于所述第二磨粉室(14)右侧壁底端，所述伸缩杆(146)右侧设有气缸(147)。

6.根据权利要求5所述的一种塑木废料回收磨粉装置，其特征在于，所述移动磨盘(143)底端设有滑块(148)，所述滑块(148)后方设有滑槽(149)。

7.根据权利要求1所述的一种塑木废料回收磨粉装置，其特征在于，所述粉碎装置(2)后侧壁上设有若干散热孔。