CN209062586U - 一种卧加斜孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧加斜孔夹具，包括下台面，所述下台面的上端紧密贴合有固定台面，且固定台面的上端左右两侧均焊接有定位头，所述定位头的上方左右两侧均设置有螺栓，所述定位套的内部中间贯穿连接有定位支柱，所述连接块的上端中间焊接有第一加固块，所述固定板的上端焊接有第一压板，所述第二压板的左端中间贯穿连接有第二加固块，所述中心支柱的前表面等间距设置有连接器，所述连接器的前表面上方左侧设置有菱形销，所述定位体的内部左右两侧均贯穿连接有固定杆，所述中心支柱的下端焊接有底座。该卧加斜孔夹具，能够将连接器牢牢固定在该装置上，还能同时加工多个零件，该装置各组件之间连接的牢固性达到最佳状态。

Description

一种卧加斜孔夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关技术领域，具体为一种卧加斜孔夹具。

背景技术

随着机械行业的快速发展，各种机械加工技术和加工设备层出不穷，各种新型加工装置开始应用于各个机械加工行业，而斜孔加工就属于机械加工中的一种，传统的斜孔加工需要通过很多机床来控制，这样不仅生产成本高，而且工作效率低，导致出现一些特殊要求的零件无法加工等问题出现。

一般的卧加斜孔夹具不能将连接器牢牢固定在该装置上，也不能同时加工多个零件，不能保证该装置各组件之间连接牢固，因此，我们提出一种卧加斜孔夹具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧加斜孔夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的卧加斜孔夹具不能将连接器牢牢固定在该装置上，也不能同时加工多个零件，不能保证该装置各组件之间连接牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧加斜孔夹具，包括下台面，所述下台面的上端紧密贴合有固定台面，且固定台面的上端左右两侧均焊接有定位头，所述定位头的上方左右两侧均设置有螺栓，且螺栓的内侧设置有定位套，所述定位套的内部中间贯穿连接有定位支柱，且定位支柱的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端中间焊接有第一加固块，且第一加固块的上方焊接有固定板，所述固定板的上端焊接有第一压板，且第一压板的上方设置有第二压板，所述第二压板的左端中间贯穿连接有第二加固块，且第二压板的右侧固定连接有中心支柱，所述中心支柱的前表面等间距设置有连接器，且连接器的前表面下方右侧设置有圆柱销，所述连接器的前表面上方左侧设置有菱形销，且连接器的后方紧密贴合有定位体，所述定位体的内部左右两侧均贯穿连接有固定杆，所述中心支柱的下端焊接有底座。

优选的，所述下台面在固定台面上为拆卸结构，且固定台面的上端左右两侧均设置有2组定位头，定位头与定位支柱的连接方式为焊接连接，且定位支柱的上端贯穿于定位套与连接块相连接。

优选的，所述定位套与底座的连接方式为螺纹连接，且底座的上端左右两侧均焊接有2组连接块，并且连接块与中心支柱构成焊接一体化结构。

优选的，所述第一压板的右端上方与连接器的左端下方紧密贴合，且中心支柱的四边上下两侧均设置有第一压板，并且每组第一压板的内部中间均贯穿连接有第二加固块。

优选的，所述中心支柱的四边外表面均等间距设置有3组连接器，且中心支柱的四边外表面均等间距设置有4组第二压板，并且第二压板与连接器在中心支柱的四边外表面均交错设置。

优选的，所述中心支柱的内部四角处均贯穿连接有固定杆，且固定杆的横截面呈“L”字形结构，并且连接器与固定杆的连接方式为卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧加斜孔夹具，能够将连接器牢牢固定在该装置上，还能同时加工多个零件，该装置各组件之间连接的牢固性达到最佳状态；

1.设置有定位头、定位套和定位支柱，通过定位头对该装置进行定位放置，通过定位支柱将该装置与定位头连接在一起，定位套与固定台面通过锥度联合起来，定位套的对称中心与下台面的旋转轴线的同轴度为φ0.02，通过定位套对定位支柱进行位置固定，防止定位支柱上方的装置在底座上发生位移；

2.设置有连接块、第一加固块和固定板，通过连接块使中心支柱和底座连接的更加牢固，通过第一加固块对固定板的下端中间进行加固，通过固定板对第一压板的下端进行加固，防止第一压板无法对连接器进行支撑和固定；

3.设置有第二压板和第二加固块，通过第二压板对连接器进行支撑和加固处理，通过第二加固块来固定第二压板的位置，防止第二压板发生位移；

4.设置有圆柱销、菱形销和定位体，通过圆柱销和菱形销对连接器进行固定，使连接器固定在中心支柱上，通过定位体便于使连接器完成斜孔加工。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、下台面；2、固定台面；3、定位头；4、螺栓；5、定位套；6、定位支柱；7、连接块；8、第一加固块；9、固定板；10、第一压板；11、第二压板；12、第二加固块；13、圆柱销；14、菱形销；15、连接器；16、定位体；17、固定杆；18、中心支柱；19、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧加斜孔夹具，包括下台面1、固定台面2、定位头3、螺栓4、定位套5、定位支柱6、连接块7、第一加固块8、固定板9、第一压板10、第二压板11、第二加固块12、圆柱销13、菱形销14、连接器15、定位体16、固定杆17、中心支柱18和底座19，下台面1的上端紧密贴合有固定台面2，且固定台面2的上端左右两侧均焊接有定位头3，定位头3的上方左右两侧均设置有螺栓4，且螺栓4的内侧设置有定位套5，定位套5的内部中间贯穿连接有定位支柱6，且定位支柱6的上端固定连接有连接块7，连接块7的上端中间焊接有第一加固块8，且第一加固块8的上方焊接有固定板9，固定板9的上端焊接有第一压板10，且第一压板10的上方设置有第二压板11，第二压板11的左端中间贯穿连接有第二加固块12，且第二压板11的右侧固定连接有中心支柱18，中心支柱18的前表面等间距设置有连接器15，且连接器15的前表面下方右侧设置有圆柱销13，连接器15的前表面上方左侧设置有菱形销14，且连接器15的后方紧密贴合有定位体16，定位体16的内部左右两侧均贯穿连接有固定杆17，中心支柱18的下端焊接有底座19。

如图1中下台面1在固定台面2上为拆卸结构，且固定台面2的上端左右两侧均设置有2组定位头3，定位头3与定位支柱6的连接方式为焊接连接，且定位支柱6的上端贯穿于定位套5与连接块7相连接，通过下台面1将固定台面2上方的装置固定在地面上，通过下台面1防止固定台面2的下端受到损坏，通过定位头3使对该装置进行定位放置，防止定位头3上方的装置在固定台面2上发生位移，通过定位支柱6对定位头3上方的装置进行固定，如图1-3中定位套5与底座19的连接方式为螺纹连接，且底座19的上端左右两侧均焊接有2组连接块7，并且连接块7与中心支柱18构成焊接一体化结构，通过螺栓4将定位套5固定在底座19的内部，通过定位套5对定位支柱6进行位置固定，防止底座19在定位支柱6上任意移动，导致定位支柱6上方的装置与底座19连接不稳，通过连接块7使中心支柱18和底座19连接的更加牢固。

如图1中第一压板10的右端上方与连接器15的左端下方紧密贴合，且中心支柱18的四边上下两侧均设置有第一压板10，并且每组第一压板10的内部中间均贯穿连接有第二加固块12，通过第一压板10使连接器15与中心支柱18连接的更加牢固，通过第二加固块12对第一压板10的位置进行固定，防止第一压板10发生位移，如图1-2中中心支柱18的四边外表面均等间距设置有3组连接器15，且中心支柱18的四边外表面均等间距设置有4组第二压板11，并且第二压板11与连接器15在中心支柱18的四边外表面均交错设置，通过中心支柱18来固定连接器15，在中心支柱18的四边外表面均设置有连接器15，使该装置可以同时生产多个零件，通过第二压板11对连接器15的上下两端进行加固和支撑。

如图1-2中中心支柱18的内部四角处均贯穿连接有固定杆17，且固定杆17的横截面呈“L”字形结构，并且连接器15与固定杆17的连接方式为卡槽连接，通过固定杆17对定位体16进行加固，使定位体16在中心支柱18上能够拆卸下来，便于更换定位体16。

工作原理：在使用该卧加斜孔夹具时，首先该夹具是用来加工连接器15上的19.98°的2-φ4.5斜孔，将固定台面2安装在卧式加工中心TH6350的下台面1上，在固定台面2的上端装有4个精密的30°的定位头3，通过定位头3对该装置进行定位放置，通过螺栓4将呈30°的定位套5固定在底座19的内部，通过定位套5对定位支柱6进行固定，防止底座19在定位支柱6上任意移动，导致定位支柱6上的装置与底座19连接不稳，通过连接块7使中心支柱18与底座19连接的更加牢固，通过第一加固块8对固定板9的下端中间进行加固，防止固定板9上端装置过多，导致固定板9支撑不住，通过第一压板10对中心支柱18四边上下两侧的连接器15进行加固和支撑，防止连接器15与中心支柱18连接不牢，通过第二压板11对中心支柱18四边中间的连接器15进行加固和支撑，通过第二加固块12对第二压板11进行位置固定，防止第二压板11在连接器15的前表面发生位移，且与连接器15连接不牢固，连接器15连接在定位体16的外表面上，定位体16与固定杆17的连接方式为卡槽连接，当换其他种类的连接器15时，只需要更换定位体16即可，通过圆柱销13和菱形销14来完成连接器15的斜孔加工，当更换其他种类的连接器15时，也只需要将圆柱销13和菱形销14的位置进行变换即可，由于中心支柱18的四边均等间距设置有3组连接器15，所以该装置可以同时加工12个连接器15，定位体16以“一面两销”的型式定位在中心支柱18上，而连接器15又以“一面两销”的型式定位在定位体16上，通过将第一压板10和第二压板11压紧，从而将12个连接器15定位在定位体16的外表面上，通过将连接器15在定位体16上旋转相应的角度，从而得到铣、点、钻、铣φ4.5的斜孔，以上便完成该卧加斜孔夹具的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧加斜孔夹具，包括下台面(1)，其特征在于：所述下台面(1)的上端紧密贴合有固定台面(2)，且固定台面(2)的上端左右两侧均焊接有定位头(3)，所述定位头(3)的上方左右两侧均设置有螺栓(4)，且螺栓(4)的内侧设置有定位套(5)，所述定位套(5)的内部中间贯穿连接有定位支柱(6)，且定位支柱(6)的上端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的上端中间焊接有第一加固块(8)，且第一加固块(8)的上方焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的上端焊接有第一压板(10)，且第一压板(10)的上方设置有第二压板(11)，所述第二压板(11)的左端中间贯穿连接有第二加固块(12)，且第二压板(11)的右侧固定连接有中心支柱(18)，所述中心支柱(18)的前表面等间距设置有连接器(15)，且连接器(15)的前表面下方右侧设置有圆柱销(13)，所述连接器(15)的前表面上方左侧设置有菱形销(14)，且连接器(15)的后方紧密贴合有定位体(16)，所述定位体(16)的内部左右两侧均贯穿连接有固定杆(17)，所述中心支柱(18)的下端焊接有底座(19)。

2.根据权利要求1所述的一种卧加斜孔夹具，其特征在于：所述下台面(1)在固定台面(2)上为拆卸结构，且固定台面(2)的上端左右两侧均设置有2组定位头(3)，定位头(3)与定位支柱(6)的连接方式为焊接连接，且定位支柱(6)的上端贯穿于定位套(5)与连接块(7)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧加斜孔夹具，其特征在于：所述定位套(5)与底座(19)的连接方式为螺纹连接，且底座(19)的上端左右两侧均焊接有2组连接块(7)，并且连接块(7)与中心支柱(18)构成焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种卧加斜孔夹具，其特征在于：所述第一压板(10)的右端上方与连接器(15)的左端下方紧密贴合，且中心支柱(18)的四边上下两侧均设置有第一压板(10)，并且每组第一压板(10)的内部中间均贯穿连接有第二加固块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种卧加斜孔夹具，其特征在于：所述中心支柱(18)的四边外表面均等间距设置有3组连接器(15)，且中心支柱(18)的四边外表面均等间距设置有4组第二压板(11)，并且第二压板(11)与连接器(15)在中心支柱(18)的四边外表面均交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种卧加斜孔夹具，其特征在于：所述中心支柱(18)的内部四角处均贯穿连接有固定杆(17)，且固定杆(17)的横截面呈“L”字形结构，并且连接器(15)与固定杆(17)的连接方式为卡槽连接。