CN209061518U - 一种涂覆烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂覆烘干设备，包括机架，设置于机架内的工作台，设置于工作台上的转盘机构，设置于转盘机构上的若干工装，沿周向依次设置于转盘机构外围的第一移印机构、翻转机构、第二移印机构及烘干机构，分别设置于第一移印机构和第二移印机构内侧驱动对应的工装旋转的旋转机构。转盘机构转动，第一移印机构对其中一个工装上的产品的一面涂覆后，产品转动至翻转机构处，翻转机构将产品翻转180度，转盘机构转动至第二移印机构处，第二移印机构对产品的另一面涂覆，然后烘干机构对产品进行烘干；实现了产品的自动化涂覆及烘干，一次可以对多个产品进行涂覆及烘干，实现了自动化生产，产品质量高，节省人力，提高了生产效率。

Description

一种涂覆烘干设备

技术领域

本实用新型涉及涂覆印刷生产技术领域，尤其涉及一种涂覆烘干设备。

背景技术

在机械制造中，如汽车法兰、空调连接件、挡片等生产过程中，需要在产品的两面涂覆保护层或者油漆等，通过人工涂覆的方式，易造成涂覆层不均匀，产品质量较低，此外，人工直接接触涂覆液，不利于身体健康，且工人劳动强度较大，涂覆完成后，还需要通过烘干设备进行烘干，工序复杂。于是需要一种设备，以满足产品的涂覆烘干需求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自动对产品两面涂覆并进行烘干的涂覆烘干设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂覆烘干设备，包括机架，设置于所述机架内的工作台，设置于所述工作台上的转盘机构，沿周向设置于所述转盘机构上的若干工装，沿周向依次设置于所述转盘机构外围的第一移印机构、翻转机构、第二移印机构以及烘干机构，分别设置于所述第一移印机构和所述第二移印机构内侧驱动对应的工装旋转的旋转机构。

更进一步的，所述转盘机构包括转盘、驱动所述转盘转动的电机单元以及安装于所述工作台上与所述转盘抵接的若干支撑轮单元，所述若干工装沿周向设置于所述转盘的外围。

更进一步的，所述转盘机构的外侧分别设置有与所述第一移印机构、所述第二移印机构以及所述翻转机构对应的光电传感器。

更进一步的，所述第一移印机构包括第一安装架、与所述第一安装架相连的油盅板、设置于所述油盅板上的油盅、驱动所述油盅进退的第一气缸、设置于所述第一安装架上的第一滑轨、与所述第一滑轨相连的胶头安装架、驱动所述胶头安装架沿所述第一滑轨移动的移印气缸、安装于所述胶头安装架上的第一升降气缸以及安装于所述第一升降气缸的输出端的胶头，所述胶头位于所述油盅板的上方。

更进一步的，所述翻转机构包括翻转机架、安装于所述翻转机架上的第二升降气缸、安装于所述第二升降气缸的输出端的升降板、安装于所述升降板上的第一旋转气缸以及安装于所述第一旋转气缸的输出端的气动夹爪。

更进一步的，所述烘干机构包括设置于所述转盘机构上的烘道以及与所述烘道相连的风管。

更进一步的，所述旋转机构包括安装于所述工作台上的旋转机架、安装于所述旋转机架上的第三升降气缸、与所述第三升降气缸的输出端相连的安装板、安装于所述安装板上的第二旋转气缸以及安装于所述第二旋转气缸的输出端与所述的工装配合的旋转接头。

更进一步的，所述工装包括与所述转盘机构相连的安装套以及与所述安装套通过轴承相连的支撑盘，所述支撑盘的顶面设置有定位槽。

更进一步的，所述机架包括下机架和与所述下机架相连的保护罩，所述保护罩上设置有显示器、电源开关、启动按钮、复位按钮以及急停按钮，所述保护罩的顶部设置有报警器。

更进一步的，所述第一移印机构和所述第二移印机构相同，所述工装的数量为18至36个，所述机架的底部设置有万向轮和地脚。

本实用新型的涂覆烘干设备，待涂覆的产品放置在所述若干工装上，所述转盘机构转动，所述第一移印机构对其中一个工装上的产品的一面涂覆后，产品转动至所述翻转机构处，所述翻转机构将产品翻转180度后，所述转盘机构转动至所述第二移印机构处，所述第二移印机构对产品的另一面涂覆，然后所述转盘机构转动至所述烘干机构处，所述烘干机构对产品进行烘干，产品两面的涂覆层即可牢固的粘附在产品上；所述涂覆烘干设备实现了产品的自动化涂覆及烘干，一次可以对多个产品进行涂覆及烘干，实现了自动化生产，产品质量高，节省人力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的涂覆烘干设备的示意图；

图2为本实用新型的涂覆烘干设备的保护罩移除状态的示意图；

图3为本实用新型的涂覆烘干设备的机架移除状态的示意图；

图4为本实用新型的涂覆烘干设备的第一移印机构的示意图；

图5为本实用新型的涂覆烘干设备的翻转机构的示意图；

图中标记为：涂覆烘干设备100，机架1，工作台10，光电传感器11，下机架12，保护罩13，万向轮14，地脚15，转盘机构2，转盘21，电机单元22，支撑轮单元23，工装3，安装套31，支撑盘32，第一移印机构4，第一安装架41，油盅板42，油盅43，第一气缸44，第一滑轨45，胶头安装架46，移印气缸47，第一升降气缸48，胶头49，翻转机构5，翻转机架51，第二升降气缸52，升降板53，第一旋转气缸54，气动夹爪55，第二移印机构6，烘干机构7，烘道71，风管72，旋转机构8，旋转机架81，第三升降气缸82，安装板83，第二旋转气缸84，旋转接头85，显示器9，电源开关91，启动按钮92，复位按钮93，急停按钮94，报警器95。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

如图1及图2所示，本实用新型提供一种涂覆烘干设备100，包括机架1，设置于所述机架1内的工作台10，设置于所述工作台10上的转盘机构2，沿周向设置于所述转盘机构2上的若干工装3，沿周向依次设置于所述转盘机构2外围的第一移印机构4、翻转机构5、第二移印机构6以及烘干机构7，分别设置于所述第一移印机构4和所述第二移印机构6内侧驱动对应的工装3旋转的旋转机构8。待涂覆的产品放置在所述若干工装3上，所述转盘机构2转动，所述第一移印机构4对其中一个工装3上的产品的一面涂覆后，产品转动至所述翻转机构5处，所述翻转机构5将产品翻转180度后，所述转盘机构2转动至所述第二移印机构6处，所述第二移印机构6对产品的另一面涂覆，然后所述转盘机构2转动至所述烘干机构7处，所述烘干机构7对产品进行烘干，产品两面的涂覆层即可牢固的粘附在产品上，所述涂覆层可以是胶水、涂料、油漆等；所述涂覆烘干设备100实现了产品的自动化涂覆及烘干，一次可以对多个产品进行涂覆及烘干，实现了自动化生产，产品质量高，节省人力，提高了生产效率。

如图3、结合图1及图2所示，所述转盘机构2包括转盘21、驱动所述转盘21转动的电机单元22以及安装于所述工作台10上与所述转盘21抵接的若干支撑轮单元23，所述若干工装3沿周向设置于所述转盘21的外围。所述电机单元22包括电机和连接于电机的输出端的减速机，通过所述电机单元22驱动所述转盘21转动，可以是每次转动一个工位，旋转方便精确；所述若干支撑轮单元23均布设置于所述转盘21的下方，对所述转盘21起支撑的作用，使得所述转盘21更加的稳定，且旋转省力方便。

如图2所示，所述转盘机构2的外侧分别设置有与所述第一移印机构4、所述第二移印机构6以及所述翻转机构5对应的光电传感器11。当所述第一移印机构4处的光电传感器11感测到产品到达时，所述第一移印机构4动作，对产品的一面进行涂覆；当所述翻转机构5处的光电传感器11感测到产品到达时，所述翻转机构5对产品进行翻转180度；当所述第二移印机构6处的光电传感器11感测到产品到达时，所述第一移印机构4动作，对产品的另一面进行涂覆；通过所述光电传感器11给出的反馈信号，控制各个机构的工作，控制方便精确，响应快。

如图4、结合图1及图2所示，所述第一移印机构4包括第一安装架41、与所述第一安装架41相连的油盅板42、设置于所述油盅板42上的油盅43、驱动所述油盅43进退的第一气缸44、设置于所述第一安装架41上的第一滑轨45、与所述第一滑轨45相连的胶头安装架46、驱动所述胶头安装架46沿所述第一滑轨45移动的移印气缸47、安装于所述胶头安装架46上的第一升降气缸48以及安装于所述第一升降气缸48的输出端的胶头49，所述胶头49位于所述油盅板42的上方。所述第一气缸44驱动所述油盅43进退，当所述油盅43退至远离所述转盘机构2时，所述油盅板42上残留有涂覆液，然后所述第一升降气缸48驱动所述胶头49下降至与所述油盅板42接触，粘附涂覆液后，所述移印气缸47驱动所述胶头安装架46和胶头49沿所述第一滑轨45移动至靠近所述第一移印机构4的工装3的上方，此处的光电传感器11感测到产品，所述第一升降气缸48驱动所述胶头49下降与产品接触，将涂覆液涂覆在产品的表面，每次涂覆后，所述旋转机构8驱动所述工装3旋转120度，这样，旋转3次，对产品涂覆三次后，所述转盘机构2旋转至下一工位，所述第一移印机构4对下一个产品进行涂覆。

如图5、结合图2所示，所述翻转机构5包括翻转机架51、安装于所述翻转机架51上的第二升降气缸52、安装于所述第二升降气缸52的输出端的升降板53、安装于所述升降板53上的第一旋转气缸54以及安装于所述第一旋转气缸54的输出端的气动夹爪55。当所述翻转机构5处的光电传感器11感测到产品到达时，所述第二升降气缸52驱动所述升降板53下降，所述气动夹爪55将产品夹持后升起，所述第一旋转气缸54旋转180度，即将产品旋转180度，然后所述第二升降气缸52下降，将产品放置在所述工装3上，方便所述第二移印机构6对产品的另一面进行涂覆，所述翻转机构5结构简单，动作可靠。

如图1及图2所示，所述烘干机构7包括设置于所述转盘机构2上的烘道71以及与所述烘道相连的风管72，所述烘道71的入口和出口处分别设置有光电传感器。所述烘道71的输入端至输出端的角度可以是30至120度，这样，在所述转盘机构2转动时，产品可以保持在所述烘道71中较长的时间，烘干效果更好。

如图2及图3所示，所述旋转机构8包括安装于所述工作台10上的旋转机架81、安装于所述旋转机架81上的第三升降气缸82、与所述第三升降气缸82的输出端相连的安装板83、安装于所述安装板83上的第二旋转气缸84以及安装于所述第二旋转气缸84的输出端与所述的工装3配合的旋转接头85。在所述第一移印机构4在产品上涂覆一次时，所述第三升降气缸82驱动所述安装板83和所述第二旋转气缸84上升，所述旋转接头85与所述工装3的底部对接后，所述第二旋转气缸84驱动所述旋转接头85转动120度，以便于所述第一移印机构4进行下一次涂覆。

如图2及图3所示，所述工装3包括与所述转盘机构2相连的安装套31以及与所述安装套31通过轴承相连的支撑盘32，所述支撑盘32的顶面设置有定位槽。所述支撑盘32的底部设置有与所述旋转接头85配合的接头，方便与所述旋转机构8的旋转接头85相连，对所述旋转接头85进行旋转；所述定位槽用于对产品定位，定位后，在所述第一移印机构4涂覆的过程中，产品不会脱落或者发生位置移动。

如图1所示，所述机架1包括下机架12和与所述下机架12相连的保护罩13，所述保护罩13上设置有显示器9、电源开关91、启动按钮92、复位按钮93以及急停按钮94，所述保护罩13的顶部设置有报警器95。所述显示器9可以起到触摸屏的作用，用于对所述涂覆烘干设备100进行操作；所述电源开关91用于控制电源的通断，所述启动按钮92用于启动和停止所述涂覆烘干设备100，在发生异常时，所述报警器95报警，可以通过所述急停按钮94将所述涂覆烘干设备100急停。

所述第一移印机构4和所述第二移印机构6相同，所述工装3的数量为18至36个，所述机架1的底部设置有万向轮14和地脚15；作为本实用新型的优选实施例，所述工装3的数量为24个，当然，也可以是18个或者36个或者期间任意数值；所述万向轮14方便对所述涂覆烘干设备100移动，移动省力方便。

本实用新型的涂覆烘干设备100的工作过程如下：将若干产品分别放置在所述若干工装3上，所述电机单元22驱动所述转盘21转动，当所述第一移印机构4处的光电传感器11感测到产品时，所述第一气缸44驱动所述油盅板42后退，所述第一升降气缸48驱动所述胶头49下降与所述油盅板42接触，在所述油盅板42上粘附涂覆液后，所述移印气缸47驱动所述胶头49前进至与其对应的工装3的上方，所述第一升降气缸48下降，将涂覆液涂覆在产品的表面，然后所述旋转机构8第三升降气缸82升高，所述旋转接头84与所述工装3抵接，所述第二旋转气缸84驱动所述工装3及工装3上的产品旋转120度，所述胶头49缩回，粘附涂覆液后，再次对产品的一面涂覆，这样对产品涂覆三次后，所述转盘机构2旋转15度至下一工位；当所述翻转机构5处的光电传感器11感测到产品时，所述第二升降气缸52驱动所述升降板53和所述第一旋转气缸54下降。所述气动夹爪55将产品夹持翻转180度，再由所述转盘机构2将产品旋转至下一工位；当所述第二移印机构6处的光电传感器11感测到产品时，所述第二移印机构6对产品的另一面进行涂覆，具体与所述第一移印机构4的涂覆方式相同，涂覆完成后，所述转盘机构2驱动产品旋转至下一工位，在旋转至所述烘干机构7的烘道71内时，所述风管72进热风，对产品进行烘干，当产品转动至流出烘干机构7时，人工可以在距离所述烘道71处的几个工位处将产品取下，再放入新的产品。

所述涂覆烘干设备100实现了产品的自动化涂覆及烘干，一次可以对多个产品进行涂覆及烘干，实现了自动化生产，产品质量高，节省人力，提高了生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种涂覆烘干设备，其特征在于：包括机架，设置于所述机架内的工作台，设置于所述工作台上的转盘机构，沿周向设置于所述转盘机构上的若干工装，沿周向依次设置于所述转盘机构外围的第一移印机构、翻转机构、第二移印机构以及烘干机构，分别设置于所述第一移印机构和所述第二移印机构内侧驱动对应的工装旋转的旋转机构。

2.如权利要求1所述的涂覆烘干设备，其特征在于：所述转盘机构包括转盘、驱动所述转盘转动的电机单元以及安装于所述工作台上与所述转盘抵接的若干支撑轮单元，所述若干工装沿周向设置于所述转盘的外围。

3.如权利要求1所述的涂覆烘干设备，其特征在于：所述转盘机构的外侧分别设置有与所述第一移印机构、所述第二移印机构以及所述翻转机构对应的光电传感器。

4.如权利要求1所述的涂覆烘干设备，其特征在于：所述第一移印机构包括第一安装架、与所述第一安装架相连的油盅板、设置于所述油盅板上的油盅、驱动所述油盅进退的第一气缸、设置于所述第一安装架上的第一滑轨、与所述第一滑轨相连的胶头安装架、驱动所述胶头安装架沿所述第一滑轨移动的移印气缸、安装于所述胶头安装架上的第一升降气缸以及安装于所述第一升降气缸的输出端的胶头，所述胶头位于所述油盅板的上方。

5.如权利要求1所述的涂覆烘干设备，其特征在于：所述翻转机构包括翻转机架、安装于所述翻转机架上的第二升降气缸、安装于所述第二升降气缸的输出端的升降板、安装于所述升降板上的第一旋转气缸以及安装于所述第一旋转气缸的输出端的气动夹爪。

6.如权利要求1所述的涂覆烘干设备，其特征在于：所述烘干机构包括设置于所述转盘机构上的烘道以及与所述烘道相连的风管。

7.如权利要求1所述的涂覆烘干设备，其特征在于：所述旋转机构包括安装于所述工作台上的旋转机架、安装于所述旋转机架上的第三升降气缸、与所述第三升降气缸的输出端相连的安装板、安装于所述安装板上的第二旋转气缸以及安装于所述第二旋转气缸的输出端与所述的工装配合的旋转接头。

8.如权利要求1所述的涂覆烘干设备，其特征在于：所述工装包括与所述转盘机构相连的安装套以及与所述安装套通过轴承相连的支撑盘，所述支撑盘的顶面设置有定位槽。

9.如权利要求1所述的涂覆烘干设备，其特征在于：所述机架包括下机架和与所述下机架相连的保护罩，所述保护罩上设置有显示器、电源开关、启动按钮、复位按钮以及急停按钮，所述保护罩的顶部设置有报警器。

10.如权利要求1所述的涂覆烘干设备，其特征在于：所述第一移印机构和所述第二移印机构相同，所述工装的数量为18至36个，所述机架的底部设置有万向轮和地脚。