CN209061394U - 一种用于生物制药的离心机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生物制药的离心机,包括进料筒体、电机、上固定板、底板,所述进料筒体上方设置有进料斗,所述进料筒体内部设置有螺旋进料轴,所述螺旋进料轴侧面设置有第二带轮,所述第二带轮下方设置有第一带轮,所述第一带轮侧面设置有所述电机,所述电机远离所述第一带轮的一侧设置有控制器,所述进料筒体侧面设置有箱体,所述箱体内部设置有离心筒,所述箱体上方设置有所述上固定板。有益效果在于:本实用新型提高了离心效率和离心质量,通过减震阻尼器可以对箱体减震,提高了设备的使用稳定性和使用寿命,同时轮子方便了设备的移动,提高了设备使用的便捷性。

Description

一种用于生物制药的离心机
技术领域
本实用新型涉及离心设备领域,特别是涉及一种用于生物制药的离心机。
背景技术
随着社会经济的发展,生物制药机械也在逐步发展,在生物制药的过程中,需要使用离心机对物料进行分离。
对比申请号为201721629133.0的中国专利,公开了一种生物制药用离心机,所述的机座的上端面上垂直且间隔设置轴承座,所述的轴承座之间转动设置离心机组件,所述的离心机组件包括送料段和离心段,所述的送料段截面呈柱状结构,所述送料段端部通过进料管连接,所述的进料管穿过轴承座外接送料机,所述的送料段下部通过管道连接排液口,所述的离心段为锥状结构,所述的离心段端部沿长度方向开设弧状开口凹腔,所述的弧状开口凹腔端部通过管道连接抽真空泵,所述的离心段下部通过管道连接排渣口。
上述专利在使用的时候进料不均匀,同时在进行离心工作的时候,设备会产生振动,但是设备中并没有减震的功能,长时间的振动容易造成设备寿命的降低。为此设计了一种新的设备,本实用新型提高了离心效率和离心质量,通过减震阻尼器可以对箱体减震,提高了设备的使用稳定性和使用寿命,同时轮子方便了设备的移动,提高了设备使用的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生物制药的离心机,本实用新型提高了离心效率和离心质量,轮子方便了设备的移动,提高了设备使用的便捷性。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于生物制药的离心机,包括进料筒体、电机、上固定板、底板,所述进料筒体上方设置有进料斗,所述进料筒体内部设置有螺旋进料轴,所述螺旋进料轴侧面设置有第二带轮,所述第二带轮下方设置有第一带轮,所述第一带轮侧面设置有所述电机,所述电机远离所述第一带轮的一侧设置有控制器,所述控制器的型号是KY02S,所述进料筒体侧面设置有箱体,所述箱体内部设置有离心筒,所述箱体上方设置有所述上固定板,所述上固定板上方设置有真空泵,所述箱体远离所述进料筒体的一侧设置有转动电机,所述离心筒下方设置有液体排出管道,所述液体排出管道侧面设置有药渣排出管道,所述箱体下方设置有支撑板,所述支撑板下方设置有减震阻尼器,所述减震阻尼器下方设置有所述底板,所述底板下方设置有轮子,所述箱体前部设置有控制面板,所述控制面板与所述箱体通过螺钉进行固定,如此设置,将所述控制面板与所述箱体通过螺钉紧密连接,增加了设备使用的稳定性,所述控制面板上设置有显示屏,所述显示屏侧面设置有按键,所述电机、所述减震阻尼器、所述真空泵、所述转动电机、所述按键和所述显示屏与所述控制器电连接。
如此设置,提高了离心效率和离心质量,通过所述减震阻尼器可以对所述箱体减震,提高了设备的使用稳定性和使用寿命,另外所述轮子方便了设备的移动,提高了设备使用的便捷性。
上述结构中,通过所述按键设置工作参数,所述控制器控制设备工作,所述电机带动所述第一带轮进行转动,所述第二带轮带动所述螺旋进料轴进行转动,从而使物料进入所述离心筒中,通过所述真空泵可以使所述箱体内保持真空状态,通过所述转动电机带动所述离心筒进行转动,从而使物料进行分离,药液从所述液体排出管道中排出,药渣从所述药渣排出管道中排出,在设备进行工作的时候,通过所述减震阻尼器可以对所述箱体减震,同时所述轮子方便了设备的移动。
进一步地,所述进料斗与所述进料筒体焊接,如此设置,使所述进料斗与所述进料筒体能够紧密固定在一起,增加了连接的可靠性;所述第二带轮与所述第一带轮通过传动带连接,如此设置,提高所述第二带轮与所述第一带轮之间的传动的稳定性,通过所述第二带轮可以带动所述螺旋进料轴进行转动。
进一步地,所述第一带轮与所述电机键连接,如此设置,增加了设备传动的可靠性;所述电机与所述底板通过螺栓进行固定,如此设置,增加了所述电机与所述底板连接的稳定性,进而提高了所述电机工作的稳定性。
进一步地,所述控制器与所述底板通过螺钉进行固定,如此设置,将所述控制器与所述底板通过螺钉紧密连接,增加了设备使用的稳定性;所述进料筒体与所述箱体通过管道连接,如此设置,使所述进料筒体与所述箱体之间可以进行物料的传送。
进一步地,所述减震阻尼器与所述底板通过螺栓进行固定,如此设置,增加了所述减震阻尼器与所述底板连接的稳定性;所述减震阻尼器与所述支撑板焊接在一起,如此设置,能够将所述减震阻尼器与所述支撑板进行固定,使连接更加可靠,设备工作更加稳定。
进一步地,所述转动电机与所述箱体通过螺栓进行固定,如此设置,增加了所述转动电机与所述箱体连接的稳定性;所述液体排出管道与所述离心筒通过螺纹连接,如此设置,将所述液体排出管道与所述离心筒进行连接,同时也方便了对所述液体排出管道进行拆除和维修,使设备使用起来更加方便。
进一步地,所述上固定板与所述箱体通过螺栓进行固定,如此设置,增加了所述上固定板与所述箱体连接的稳定性;所述真空泵与所述上固定板通过螺栓连接,如此设置,使所述真空泵与所述上固定板之间的连接更加可靠,提高了设备的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、提高了离心效率和离心质量,通过减震阻尼器可以对箱体减震,提高了设备的使用稳定性和使用寿命;
2、轮子方便了设备的移动,提高了设备使用的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于生物制药的离心机的内部结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于生物制药的离心机的主视图;
图3是本实用新型所述一种用于生物制药的离心机中进料筒体的内部结构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于生物制药的离心机的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、进料斗;2、进料筒体;3、螺旋进料轴;4、第二带轮;5、第一带轮;6、底板;7、轮子;8、电机;9、减震阻尼器;10、控制器;11、液体排出管道;12、药渣排出管道;13、上固定板;14、真空泵;15、离心筒;16、箱体;17、转动电机;18、支撑板;19、控制面板;20、显示屏;21、按键。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
第一实施例:
如图1-图4所示,一种用于生物制药的离心机,包括进料筒体2、电机8、上固定板13、底板6,进料筒体2上方设置有进料斗1,进料斗1用以方便物料的进入,进料筒体2内部设置有螺旋进料轴3,螺旋进料轴3用以推动物料移动,螺旋进料轴3侧面设置有第二带轮4,第二带轮4用以传动,第二带轮4下方设置有第一带轮5,第一带轮5用以传动,第一带轮5侧面设置有电机8,电机8用以将电能转化为机械能,电机8远离第一带轮5的一侧设置有控制器10,控制器10的型号是KY02S,用以控制设备工作,进料筒体2侧面设置有箱体16,箱体16用以保护内部零部件,箱体16内部设置有离心筒15,箱体16上方设置有上固定板13,上固定板13上方设置有真空泵14,真空泵14用以抽真空,箱体16远离进料筒体2的一侧设置有转动电机17,转动电机17用以将电能转化为机械能,离心筒15下方设置有液体排出管道11,液体排出管道11侧面设置有药渣排出管道12,箱体16下方设置有支撑板18,支撑板18用以支撑,支撑板18下方设置有减震阻尼器9,减震阻尼器9下方设置有底板6,底板6下方设置有轮子7,箱体16前部设置有控制面板19,控制面板19与箱体16通过螺钉进行固定,如此设置,将控制面板19与箱体16通过螺钉紧密连接,增加了设备使用的稳定性,控制面板19上设置有显示屏20,显示屏20用以显示工作参数,显示屏20侧面设置有按键21,按键21用以工作参数的设定,电机8、减震阻尼器9、真空泵14、转动电机17、按键21和显示屏20与控制器10电连接。
第二实施例:
第二实施例与第一实施例的区别在于:进料斗1与进料筒体2焊接,第二带轮4与第一带轮5通过传动带连接。
具体地,进料斗1与进料筒体2焊接,如此设置,使进料斗1与进料筒体2能够紧密固定在一起,增加了连接的可靠性;第二带轮4与第一带轮5通过传动带连接,如此设置,提高第二带轮4与第一带轮5之间的传动的稳定性,通过第二带轮4可以带动螺旋进料轴3进行转动。
第三实施例:
第三实施例与第一实施例的区别在于:转动电机17与箱体16通过螺栓进行固定,液体排出管道11与离心筒15通过螺纹连接。
具体地,转动电机17与箱体16通过螺栓进行固定,如此设置,增加了转动电机17与箱体16连接的稳定性;液体排出管道11与离心筒15通过螺纹连接,如此设置,将液体排出管道11与离心筒15进行连接,同时也方便了对液体排出管道11进行拆除和维修,使设备使用起来更加方便。
工作原理:通过按键21设置工作参数,控制器10控制设备工作,电机8带动第一带轮5进行转动,第二带轮4带动螺旋进料轴3进行转动,从而使物料进入离心筒15中,通过真空泵14可以使箱体16内保持真空状态,通过转动电机17带动离心筒15进行转动,从而使物料进行分离,药液从液体排出管道11中排出,药渣从药渣排出管道12中排出,在设备进行工作的时候,通过减震阻尼器9可以对箱体16减震,同时轮子7方便了设备的移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于生物制药的离心机,其特征在于:包括进料筒体(2)、电机(8)、上固定板(13)、底板(6),所述进料筒体(2)上方设置有进料斗(1),所述进料筒体(2)内部设置有螺旋进料轴(3),所述螺旋进料轴(3)侧面设置有第二带轮(4),所述第二带轮(4)下方设置有第一带轮(5),所述第一带轮(5)侧面设置有所述电机(8),所述电机(8)远离所述第一带轮(5)的一侧设置有控制器(10),所述进料筒体(2)侧面设置有箱体(16),所述箱体(16)内部设置有离心筒(15),所述箱体(16)上方设置有所述上固定板(13),所述上固定板(13)上方设置有真空泵(14),所述箱体(16)远离所述进料筒体(2)的一侧设置有转动电机(17),所述离心筒(15)下方设置有液体排出管道(11),所述液体排出管道(11)侧面设置有药渣排出管道(12),所述箱体(16)下方设置有支撑板(18),所述支撑板(18)下方设置有减震阻尼器(9),所述减震阻尼器(9)下方设置有所述底板(6),所述底板(6)下方设置有轮子(7),所述箱体(16)前部设置有控制面板(19),所述控制面板(19)与所述箱体(16)通过螺钉进行固定,所述控制面板(19)上设置有显示屏(20),所述显示屏(20)侧面设置有按键(21),所述电机(8)、所述减震阻尼器(9)、所述真空泵(14)、所述转动电机(17)、所述按键(21)和所述显示屏(20)与所述控制器(10)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的离心机,其特征在于:所述进料斗(1)与所述进料筒体(2)焊接,所述第二带轮(4)与所述第一带轮(5)通过传动带连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的离心机,其特征在于:所述第一带轮(5)与所述电机(8)键连接,所述电机(8)与所述底板(6)通过螺栓进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的离心机,其特征在于:所述控制器(10)与所述底板(6)通过螺钉进行固定,所述进料筒体(2)与所述箱体(16)通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的离心机,其特征在于:所述减震阻尼器(9)与所述底板(6)通过螺栓进行固定,所述减震阻尼器(9)与所述支撑板(18)焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的离心机,其特征在于:所述转动电机(17)与所述箱体(16)通过螺栓进行固定,所述液体排出管道(11)与所述离心筒(15)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的离心机,其特征在于:所述上固定板(13)与所述箱体(16)通过螺栓进行固定,所述真空泵(14)与所述上固定板(13)通过螺栓连接。
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