CN208711922U - 一种带有加油润滑装置的跳汰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有加油润滑装置的跳汰机，包括箱体，所述箱体的内部对称安装有下料斗，下料斗的顶部贯通连接有上料斗的底端面且连接处安装有隔膜，箱体的顶部右侧壁开设有进料口，箱体的顶部左侧壁开设有出料口，上料斗的顶端通过螺栓固定安装有筛板，箱体的左侧壁和右侧壁对称安装有出料板，出料板的一端位于下料斗的正下方，出料板的另一端位于贯穿箱体的侧壁位于箱体外，箱体的内部底壁中心处安装有支架，支架的顶部通过连接轴活动连接有连接杆，连接杆的两端与下料斗的一端通过铰链转动连接，箱体的右侧壁中部偏下处通过螺丝固定连接有储油筒，该跳汰机，结构紧凑，便于使用。

Description

一种带有加油润滑装置的跳汰机

技术领域

本实用新型涉及一种跳汰机设备领域，具体为一种带有加油润滑装置的跳汰机。

背景技术

目前，用于矿物分选的跳汰机，它包括机架体，在机架体上设置一箱体，在箱体上具有进料口和溢流口，在箱体内中部设置一筛板，在箱体的下部连接两隔膜，两隔膜的下部连接两锥斗，在两锥斗的底部具有沉砂口，锥斗与箱体间上下往复运动驱动装置相连接。锥斗上下往复运动，使箱体内的水上下交变流动，密度大的小于筛孔尺寸的矿物透过筛板进入锥斗从沉砂口排出，大颗粒矿物和密度小的小颗粒矿物从溢流口排出。

现有的跳汰机没有设置润滑装置，长时间使用，导致跳汰机工作费力，耗能增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有加油润滑装置的跳汰机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有加油润滑装置的跳汰机，包括箱体，所述箱体的内部对称安装有下料斗，下料斗的顶部贯通连接有上料斗的底端面且连接处安装有隔膜，箱体的顶部右侧壁开设有进料口，箱体的顶部左侧壁开设有出料口，上料斗的顶端通过螺栓固定安装有筛板，箱体的左侧壁和右侧壁对称安装有出料板，出料板的一端位于下料斗的正下方，出料板的另一端位于贯穿箱体的侧壁位于箱体外，箱体的内部底壁中心处安装有支架，支架的顶部通过连接轴活动连接有连接杆，连接杆的两端与下料斗的一端通过铰链转动连接，箱体的右侧壁中部偏下处通过螺丝固定连接有储油筒，储油筒的内部安装有活塞，活塞的一端固定连接有活塞杆的一端，储油筒的另一端贯通连接有橡胶油管的另一端，橡胶油管的另一端贯穿连接杆的顶壁与连接轴与连接杆之间形成的空隙贯通连接，箱体的底部开设有电机室，电机室的内部对称安装有电机，电机的主轴端固定焊接有绕线轴的一端，绕线轴上缠绕有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端固定在连接杆两端开设的安装孔内，箱体的右侧壁上部通过螺栓固定连接有电控箱，电控箱的内部安装有蓄电池及与蓄电池通过电线连接的单片机，电控箱上安装有与单片机的电容式触摸屏，电机的输入端与单片机的输出端电连接。

进一步的，所述单片机型号为AT89S52，储油筒的内部填充有润滑油。

进一步的，所述储油筒的顶部贯通连接有进油管的底端，进油管的顶端螺纹连接有密封盖。

进一步的，所述电机的底端通过螺栓安装在电机室内，电机室的前端面通过铰链连接有活动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该跳汰机，将物料通过进料口进入，启动位于电机室内部左侧的电机，电机带动绕线轴转动，从而通过钢丝绳带动连接杆转动，从而使连接杆绕连接轴转动，继而带动上料斗和下料斗做上下运动，同理启动位于电机室内部右侧的电机，使箱体内部的两侧的上料斗重复交错运动，达到筛选的目的，通过按压活塞杆，活塞杆带动活塞运动，从而挤压储油筒，使储油筒内部的润滑油通过橡胶油管送入连接轴与连接杆之间形成的空隙内，便于对连接轴润滑，方便转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的连接轴安装示意图；

图3是本实用新型的工作原理框图；

图4是本实用新型的单片机针脚图；

附图标记中：1-箱体；2-下料斗；3-上料斗；4-进料口；5-出料口；6- 出料板；7-支架；8-连接轴；9-连接杆；10-电机室；11-电机；12-绕线轴； 13-单片机；14-蓄电池；15-储油筒；16-橡胶油管；17-活塞杆；18-活塞； 19-电控箱；20-电容式触摸屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有加油润滑装置的跳汰机，包括箱体1，箱体1的内部对称安装有下料斗2，下料斗2的顶部贯通连接有上料斗3的底端面且连接处安装有隔膜，箱体1的顶部右侧壁开设有进料口4，箱体1的顶部左侧壁开设有出料口5，上料斗3的顶端通过螺栓固定安装有筛板，箱体1的左侧壁和右侧壁对称安装有出料板6，出料板6的一端位于下料斗2的正下方，出料板6的另一端位于贯穿箱体1的侧壁位于箱体1外，箱体1的内部底壁中心处安装有支架7，支架7的顶部通过连接轴 8活动连接有连接杆9，连接杆9的两端与下料斗2的一端通过铰链转动连接，箱体1的右侧壁中部偏下处通过螺丝固定连接有储油筒15，储油筒15的内部安装有活塞18，活塞18的一端固定连接有活塞杆17的一端，储油筒15的另一端贯通连接有橡胶油管16的另一端，橡胶油管16的另一端贯穿连接杆9 的顶壁与连接轴8与连接杆9之间形成的空隙贯通连接，箱体1的底部开设有电机室10，电机室10的内部对称安装有电机11，电机11的主轴端固定焊接有绕线轴12的一端，绕线轴12上缠绕有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端固定在连接杆9两端开设的安装孔内，箱体1的右侧壁上部通过螺栓固定连接有电控箱19，电控箱19的内部安装有蓄电池14及与蓄电池14通过电线连接的单片机13，电控箱19上安装有与单片机13的电容式触摸屏20，电机11的输入端与单片机13的输出端电连接，单片机13型号为AT89S52，储油筒 15的内部填充有润滑油，储油筒15的顶部贯通连接有进油管的底端，进油管的顶端螺纹连接有密封盖，电机11的底端通过螺栓安装在电机室10内，电机室10的前端面通过铰链连接有活动连接有箱门。

工作原理：工作时，将物料通过进料口4进入，启动位于电机室10内部左侧的电机11，电机11带动绕线轴12转动，从而通过钢丝绳带动连接杆9 转动，从而使连接杆9绕连接轴8转动，继而带动上料斗3和下料斗2做上下运动，同理启动位于电机室10内部右侧的电机11，使箱体1内部的两侧的上料斗3重复交错运动，锥斗上下往复运动，使箱体内的水上下交变流动，密度大的小于筛孔尺寸的矿物透过筛板进入锥斗从沉砂口排出，大颗粒矿物和密度小的小颗粒矿物从溢流口排出，达到筛选的目的，通过按压活塞杆17，活塞杆17带动活塞18运动，从而挤压储油筒15，使储油筒15内部的润滑油通过橡胶油管16送入连接轴8与连接杆9之间形成的空隙内，便于对连接轴 8润滑，方便转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带有加油润滑装置的跳汰机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部对称安装有下料斗(2)，下料斗(2)的顶部贯通连接有上料斗(3)的底端面且连接处安装有隔膜，箱体(1)的顶部右侧壁开设有进料口(4)，箱体(1)的顶部左侧壁开设有出料口(5)，上料斗(3)的顶端通过螺栓固定安装有筛板，箱体(1)的左侧壁和右侧壁对称安装有出料板(6)，出料板(6)的一端位于下料斗(2)的正下方，出料板(6)的另一端位于贯穿箱体(1)的侧壁位于箱体(1)外，箱体(1)的内部底壁中心处安装有支架(7)，支架(7)的顶部通过连接轴(8)活动连接有连接杆(9)，连接杆(9)的两端与下料斗(2)的一端通过铰链转动连接，箱体(1)的右侧壁中部偏下处通过螺丝固定连接有储油筒(15)，储油筒(15)的内部安装有活塞(18)，活塞(18)的一端固定连接有活塞杆(17)的一端，储油筒(15)的另一端贯通连接有橡胶油管(16)的另一端，橡胶油管(16)的另一端贯穿连接杆(9)的顶壁与连接轴(8)与连接杆(9)之间形成的空隙贯通连接，箱体(1)的底部开设有电机室(10)，电机室(10)的内部对称安装有电机(11)，电机(11)的主轴端固定焊接有绕线轴(12)的一端，绕线轴(12)上缠绕有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端固定在连接杆(9)两端开设的安装孔内，箱体(1)的右侧壁上部通过螺栓固定连接有电控箱(19)，电控箱(19)的内部安装有蓄电池(14)及与蓄电池(14)通过电线连接的单片机(13)，电控箱(19)上安装有与单片机(13)的电容式触摸屏(20)，电机(11)的输入端与单片机(13)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有加油润滑装置的跳汰机，其特征在于：所述单片机(13)型号为AT89S52，储油筒(15)的内部填充有润滑油。

3.根据权利要求1所述的一种带有加油润滑装置的跳汰机，其特征在于：所述储油筒(15)的顶部贯通连接有进油管的底端，进油管的顶端螺纹连接有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种带有加油润滑装置的跳汰机，其特征在于：所述电机(11)的底端通过螺栓安装在电机室(10)内，电机室(10)的前端面通过铰链连接有活动连接有箱门。