CN208617674U - 一种叠螺污泥脱水机 - Google Patents

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樊强明
刘少华
施颖娜
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Abstract

本实用新型涉及一种叠螺污泥脱水机,底架的顶部设置有壳体,壳体内安装有动定环过滤筒,底架上设有水槽,并在水槽的右侧端开设有排水口,壳体的下端面与水槽相连通,螺旋转轴设置在动定环过滤筒的内部,其一端与动定环过滤筒的桶底转动连接,其另一端连接减速器的输出转轴,背压板设置在动定环过滤筒的桶口处,与螺旋转轴连接固定,出泥口设置在背压板的下端,减速器固定安装在壳体上,电机安装在减速器上,其转轴连接速器的输入转轴,动定环过滤筒在靠近桶底一端的侧壁上开设有进料口。本实用新型进一步提高了污泥脱水率,同时采用全封闭结构设计,使用效果更好。

Description

一种叠螺污泥脱水机
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,尤其涉及一种叠螺污泥脱水机。
背景技术
污泥是污水处理后的产物,污水处理程度越高,产生的污泥就越多。污泥不容易处理,但又不得不处理,污泥含水率高,体积大,因此需要进行脱水处理,污泥含水率下降10%,体积减少2/3,污泥含水率降低30%,体积减少6/7,所以说污泥脱水是处理污泥的特别有效的方法。叠螺污泥脱水机具有易分离、不堵塞、使用寿命长、免清洗等优点,目前已广泛应用于污泥脱水处理。但现有的跌落污泥脱水机的脱水率需进一度提高,并且大多为开放式结构,污泥散发出的异味严重污染作业现场的环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叠螺污泥脱水机,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种叠螺污泥脱水机,包括底架、出泥口、减速器、电机、背压板、动定环过滤筒、壳体、螺旋转轴、进料口、排水口、水槽,其特征在于:所述底架的顶部设置有壳体,所述壳体内安装有动定环过滤筒,所述底架上设有水槽,并在水槽的右侧端开设有排水口,所述壳体的下端面与水槽相连通,所述螺旋转轴设置在动定环过滤筒的内部,其一端与动定环过滤筒的桶底转动连接,其另一端连接减速器的输出转轴,所述背压板设置在动定环过滤筒的桶口处,与螺旋转轴连接固定,所述出泥口设置在背压板的下端,所述减速器固定安装在壳体上,所述电机安装在减速器上,其转轴连接速器的输入转轴,所述动定环过滤筒在靠近桶底一端的侧壁上开设有进料口。
在上述技术方案基础上,所述动定环过滤筒的内径自桶底向桶口逐渐减小。
在上述技术方案基础上,所述螺旋转轴包括锥形杆、螺旋片,所述螺旋片与锥形杆焊接,所述螺旋片自锥形杆直径较大一端向直径较小一端片宽逐渐减小,片间距逐渐减小。
在上述技术方案基础上,所述螺旋转轴的锥形杆直径较小的一端设有键槽,并连接减速器的输出端。
在上述技术方案基础上,所述螺旋片上设有焊道。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构设计合理,采用锥形的螺旋转轴设计,并在螺旋片上增设焊道,进一步增大动定环过滤筒头口处的压力,从而提高脱水率;采用封闭式结构设计,避免污水对周围空气的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的螺旋转轴结构示意图。
图中:1、底架,2、出泥口,3、减速器,4、电机,5、背压板,6、动定环过滤筒,7、壳体,8、螺旋转轴,9、进料口,10、排水口,11、水槽,12、锥形杆,13、螺旋片,14、键槽,15、焊道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2所示,一种叠螺污泥脱水机,包括底架1、出泥口2、减速器3、电机4、背压板5、动定环过滤筒6、壳体7、螺旋转轴8、进料口9、排水口10、水槽11,所述底架1的顶部设置有壳体7,所述壳体7内安装有动定环过滤筒6,所述底架1上设有水槽11,并在水槽11的右侧端开设有排水口10,所述壳体7的下端面与水槽11相连通,所述螺旋转轴8设置在动定环过滤筒6的内部,其一端与动定环过滤筒6的桶底转动连接,其另一端连接减速器3的输出转轴,所述背压板5设置在动定环过滤筒6的桶口处,与螺旋转轴8连接固定,所述出泥口2设置在背压板5的下端,所述减速器3固定安装在壳体7上,所述电机4安装在减速器3上,其转轴连接速器3的输入转轴,所述动定环过滤筒6在靠近桶底一端的侧壁上开设有进料口9,所述动定环过滤筒6的内径自桶底向桶口逐渐减小,所述螺旋转轴8包括锥形杆12、螺旋片13,所述螺旋片13与锥形杆12焊接,所述螺旋片13自锥形杆12直径较大一端向直径较小一端片宽逐渐减小,片间距逐渐减小,所述螺旋转轴8的锥形杆12直径较小的一端设有键槽14,并连接减速器3的输出端,所述螺旋片13上设有焊道15。
本实用新型的工作原理:将待脱水污泥从本实用新型的进料口9注入动定环过滤筒6,当螺旋转轴8转动时,设在螺旋转轴8外围的多重动环和固定环相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤除,实现快速浓缩,经过浓缩的污泥随着螺旋转轴8的转动不断向前移动,沿桶口方向,螺旋转轴8的上的螺旋片13的片宽逐渐缩小,片间距逐渐缩短,动定环过滤筒的内径逐渐缩小,环与环之间的间隙也逐渐变小,使螺旋腔的体积不断收缩,在出口处背压板5的作用下,内压逐渐增强,在螺旋转轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出并流向水槽11,螺旋片13上的焊道,能进一步提高螺旋片13与污泥的摩擦力,进而增强内压,使污泥含固量不断提升,实现污泥持续脱水。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种叠螺污泥脱水机,包括底架(1)、出泥口(2)、减速器(3)、电机(4)、背压板(5)、动定环过滤筒(6)、壳体(7)、螺旋转轴(8)、进料口(9)、排水口(10)、水槽(11),其特征在于:所述底架(1)的顶部设置有壳体(7),所述壳体(7)内安装有动定环过滤筒(6),所述底架(1)上设有水槽(11),并在水槽(11)的右侧端开设有排水口(10),所述壳体(7)的下端面与水槽(11)相连通,所述螺旋转轴(8)设置在动定环过滤筒(6)的内部,其一端与动定环过滤筒(6)的桶底转动连接,其另一端连接减速器(3)的输出转轴,所述背压板(5)设置在动定环过滤筒(6)的桶口处,与螺旋转轴(8)连接固定,所述出泥口(2)设置在背压板(5)的下端,所述减速器(3)固定安装在壳体(7)上,所述电机(4)安装在减速器(3)上,其转轴连接速器(3)的输入转轴,所述动定环过滤筒(6)在靠近桶底一端的侧壁上开设有进料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种叠螺污泥脱水机,其特征在于:所述动定环过滤筒(6)的内径自桶底向桶口逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种叠螺污泥脱水机,其特征在于:所述螺旋转轴(8)包括锥形杆(12)、螺旋片(13),所述螺旋片(13)与锥形杆(12)焊接,所述螺旋片(13)自锥形杆(12)直径较大一端向直径较小一端片宽逐渐减小,片间距逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种叠螺污泥脱水机,其特征在于:所述螺旋转轴(8)的锥形杆(12)直径较小的一端设有键槽(14),并连接减速器(3)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种叠螺污泥脱水机,其特征在于:所述螺旋片(13)上设有焊道(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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