CN208810190U - 一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,包括主支撑架、驱动电机、控制开关,所述主支撑架上部设置有下机壳,所述下机壳后部设置有输入轴,所述输入轴一端设置有从皮带轮,所述输入轴另一端设置有固定盘,所述固定盘一侧设置有固定轴,所述固定轴上设置有锤片,所述下机壳上部设置有上机壳,所述上机壳一侧设置有进料口,所述主支撑架一侧设置有电机固定架,所述电机固定架上部设置有所述驱动电机。有益效果在于:1、设置了锤片和固定盘,实现了磷矿粉的快速粉碎,提高了生产的效率;2、设置了封闭罩和带式运输机,实现了磷矿粉的防尘,同时将粉碎过的磷矿粉及时的运送出去防止了出料口的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷化工加工设备技术领域,特别是涉及一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置。
背景技术
磷化工技术领域中,磷矿需要将块状的粗磷矿破碎、研磨至磷矿粉。生产出的磷矿粉,一部分会接用于后续生产,但大多时候都需要将磷矿粉储存。但是由于地域气候、储存环境以及储存的时间长短等因素的影响,储存的磷矿粉时常会受潮、结块,在使用时往往需要进行粉碎处理,因此需要一种快速进行磷粉碎的装置。
申请号为:201720704549.8的中国专利,公开了一种磷矿粉下料机构,包括带式输送机和下料料斗,所述带式输送机设置有辊轴,还包括自动疏散装置,所述自动疏散装置包括支架,调整盘,疏散棍和齿轮传动机构;所述齿轮传动机构连接着辊轴,并通过支架固定,齿轮传动机构上安装有调整盘,调整盘位于下料料斗正下方,所述疏散棍一端安装在调整盘上,另一端插入下料料斗中。
上述专利中,装置虽然实现了磷矿粉的下料,但是结块的磷矿粉粉碎的速度不够快,影响了生产效率,而且在粉碎之后没有进行防尘处理,增加了生产的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,包括主支撑架、驱动电机、控制开关,所述主支撑架上部设置有下机壳,所述下机壳后部设置有输入轴,所述输入轴一端设置有从皮带轮,所述输入轴另一端设置有固定盘,所述固定盘一侧设置有固定轴,所述固定轴上设置有锤片,所述下机壳上部设置有上机壳,所述上机壳一侧设置有进料口,所述主支撑架一侧设置有电机固定架,所述电机固定架上部设置有所述驱动电机,所述驱动电机一侧设置有输出轴,所述输出轴端部设置有主皮带轮,所述主皮带轮上设置有皮带,所述驱动电机另一侧设置有所述控制开关,所述主支撑架下部设置有出料口,所述出料口下部设置有封闭罩,所述封闭罩内部设置有带式运输机,所述带式运输机下部设置有支撑腿,所述支撑腿下部设置有底板。
为了进一步提高用于化工业加工的磷矿粉下料装置的使用功能,所述出料口与所述上机壳通过焊接连接,所述上机壳与所述下机壳通过螺栓连接。
为了进一步提高用于化工业加工的磷矿粉下料装置的使用功能,所述下机壳与所述主支撑架通过螺栓连接,所述电机固定架与所述主支撑架通过螺栓连接。
为了进一步提高用于化工业加工的磷矿粉下料装置的使用功能,所述驱动电机与所述电机固定架通过螺栓连接,所述主皮带轮与所述输出轴通过键连接。
为了进一步提高用于化工业加工的磷矿粉下料装置的使用功能,所述从皮带轮与所述输入轴通过键连接,所述输入轴与所述固定盘通过螺栓连接。
为了进一步提高用于化工业加工的磷矿粉下料装置的使用功能,所述固定轴焊接在所述固定盘上,所述锤片焊接在所述固定轴上。
为了进一步提高用于化工业加工的磷矿粉下料装置的使用功能,所述出料口嵌套在所述封闭罩内,所述带式运输机与所述支撑腿通过螺栓连接,所述支撑腿与所述底板通过焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、设置了锤片和固定盘,实现了磷矿粉的快速粉碎,提高了生产的效率;
2、设置了封闭罩和带式运输机,实现了磷矿粉的防尘,同时将粉碎过的磷矿粉及时的运送出去防止了出料口的堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置的主视结构简图;
图2是本实用新型一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置的俯视图;
图3是本实用新型一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置的机壳内部结构简图。
附图标记说明如下:
1、进料口;2、出料口;3、主支撑架;4、底板;5、上机壳;6、下机壳;7、驱动电机;8、电机固定架;9、封闭罩;10、带式运输机;11、输入轴;12、从皮带轮;13、皮带;14、主皮带轮;15、输出轴;16、控制开关;17、固定盘;18、锤片;19、支撑腿;20、固定轴。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例一:
如图1-图3所示,一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,包括主支撑架3、驱动电机7、控制开关16,主支撑架3上部设置有下机壳6,下机壳6后部设置有输入轴11,输入轴11用来将动力传递给固定盘17,输入轴11一端设置有从皮带轮12,从皮带轮12用来连接皮带13,输入轴11另一端设置有固定盘17,固定盘17一侧设置有固定轴20,固定轴20用来固定锤片18,固定轴20上设置有锤片18,下机壳6上部设置有上机壳5,上机壳5一侧设置有进料口1,主支撑架3一侧设置有电机固定架8,电机固定架8用来固定驱动电机7,电机固定架8上部设置有驱动电机7,驱动电机7为整个装置提供动力,驱动电机7一侧设置有输出轴15,输出轴15用来传递驱动电机7输出的动力,输出轴15端部设置有主皮带轮14,主皮带轮14用来连接皮带13,主皮带轮14上设置有皮带13,驱动电机7另一侧设置有控制开关16,控制开关16用来控制驱动电机7,主支撑架3下部设置有出料口2,出料口2下部设置有封闭罩9,封闭罩9起到磷矿粉防尘的作用,封闭罩9内部设置有带式运输机10,带式运输机10用来运输粉碎过的磷矿粉,带式运输机10下部设置有支撑腿19,支撑腿19用来支撑带式运输机10,支撑腿19下部设置有底板4。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,本实施例中,固定轴20焊接在固定盘17上,锤片18焊接在固定轴20上,出料口2嵌套在封闭罩9内,带式运输机10与支撑腿19通过螺栓连接。
具体的,这样设置实现了磷矿粉的快速粉碎,提高了生产的效率,实现了磷矿粉的防尘,同时将粉碎过的磷矿粉及时的运送出去防止了出料口的堵塞。
本实用新型的具体工作原理为:接通电源,按下控制开关16,启动驱动电机7后,整个装置开始进行工作,驱动电机7通过输出轴15将动力传递到主皮带轮14,而皮带13则是将动力从主皮带轮14传递到从皮带轮12,再通过输入轴11将动力传递到固定盘17上,固定盘17旋转带动锤片18进行旋转,这样的设置实现了磷矿粉的快速粉碎,提高了生产的效率,粉碎过的磷矿粉从出料口2进入到封闭罩9内的带式运输机10上,然后再进行运输加工,而封闭罩9的设置主要是进行磷矿粉的防尘处理,防止了出料口2的堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,其特征在于:包括主支撑架(3)、驱动电机(7)、控制开关(16),所述主支撑架(3)上部设置有下机壳(6),所述下机壳(6)后部设置有输入轴(11),所述输入轴(11)一端设置有从皮带轮(12),所述输入轴(11)另一端设置有固定盘(17),所述固定盘(17)一侧设置有固定轴(20),所述固定轴(20)上设置有锤片(18),所述下机壳(6)上部设置有上机壳(5),所述上机壳(5)一侧设置有进料口(1),所述主支撑架(3)一侧设置有电机固定架(8),所述电机固定架(8)上部设置有所述驱动电机(7),所述驱动电机(7)一侧设置有输出轴(15),所述输出轴(15)端部设置有主皮带轮(14),所述主皮带轮(14)上设置有皮带(13),所述驱动电机(7)另一侧设置有所述控制开关(16),所述控制开关(16)与所述驱动电机(7)电连接,所述主支撑架(3)下部设置有出料口(2),所述出料口(2)下部设置有封闭罩(9),所述封闭罩(9)内部设置有带式运输机(10),所述带式运输机(10)下部设置有支撑腿(19),所述支撑腿(19)下部设置有底板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,其特征在于:所述出料口(2)与所述上机壳(5)通过焊接连接,所述上机壳(5)与所述下机壳(6)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,其特征在于:所述下机壳(6)与所述主支撑架(3)通过螺栓连接,所述电机固定架(8)与所述主支撑架(3)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,其特征在于:所述驱动电机(7)与所述电机固定架(8)通过螺栓连接,所述主皮带轮(14)与所述输出轴(15)通过键连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,其特征在于:所述从皮带轮(12)与所述输入轴(11)通过键连接,所述输入轴(11)与所述固定盘(17)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,其特征在于:所述固定轴(20)焊接在所述固定盘(17)上,所述锤片(18)焊接在所述固定轴(20)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置,其特征在于:所述出料口(2)嵌套在所述封闭罩(9)内,所述带式运输机(10)与所述支撑腿(19)通过螺栓连接,所述支撑腿(19)与所述底板(4)通过焊接连接。
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