CN206868331U - 物料粉碎输送一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料粉碎及输送设备技术领域，具体涉及一种物料粉碎输送一体机。所述物料粉碎输送一体机，包括机架、喂料斗、锤片式破碎机构、螺旋破碎机构、震动筛、第一物料输送装置、第二物料输送装置及支架。本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：本实用新型中采用双级破碎机构对物料进行粉碎，经震动筛振动、分层，粉碎后的物料一部分经出料通道后、通过第二物料输送装置运输，另一部分通过震动筛后洒落在第一物料输送装置上，通过第一物料输送装置运输。其结构简单、操作方便，降低了劳动人员的强度。

Description

物料粉碎输送一体机

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎及输送设备技术领域，具体涉及一种物料粉碎输送一体机。

背景技术

随着现代技术的发展，物料粉碎加工领域已经进入自动化时代，机器生产开始取代传统的手工劳作，物料粉碎的机械生产效率高、产量大，能够满足不断上涨的物料粉碎需求。而现有技术中粉碎设备结构复杂、制造成本高，粉碎后的物料需要人工进行搬运，劳动强度高。

为此，我们提出了一种物料粉碎输送一体机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种物料粉碎输送一体机。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种物料粉碎输送一体机，包括:

机架，其上侧安装有喂料斗，其内部为一中空腔体，所述中空腔体内设有锤片式破碎机构，以及设置于所述锤片式破碎机构下侧的螺旋破碎机构，所述螺旋破碎机构下侧安装有震动筛，所述震动筛下侧安装有第一物料输送装置；所述震动筛的左侧端向下倾斜，所述震动筛上设有筛孔，所述震动筛通过弹簧体固定于机架上，所述震动筛的下侧安装有震动电机；所述震动筛的左侧端与机架之间开设一出料通道，所述震动筛的左侧端穿过所述出料通道并向其外侧延伸；

还包括一挡板，所述挡板一端与机架固连，另一端倾斜设置且位于所述震动筛左侧端的下侧；以及包括第二物料传输装置，设置于所述挡板下侧；

其中，所述螺旋破碎机构包括第一旋转轴、安装于所述第一旋转轴上的螺旋叶片，以及用于带动第一旋转轴运转的第一驱动电机；

所述锤片式破碎机构包括第二旋转轴、安装于所述第二旋转轴上的锤片，所述第二旋转轴通过皮带与所述第一旋转轴连接，实现动力传递；

所述喂料斗具有两个开口、分别为进料口、出料口，所述进料口设置于上侧且进料口的开口直径大于所述出料口的开口直径；

所述第一物料输送装置与第二物料输送装置结构相同，所述第一物料输送装置包括第一传动辊、第二传动辊及绕设于所述第一传动辊、第二传动辊上的传送带，还包括用于驱动第一传动辊或第二传动辊运转的第二驱动电机。

根据本实用新型的一实施方式，所述震动筛与水平面之间设有一夹角，所述夹角为0°～90°。

根据本实用新型的一实施方式，所述夹角为3°。

根据本实用新型的一实施方式，所述锤片均匀分布于所述第二旋转轴上。

根据本实用新型的一实施方式，还包括：

一插板，所述插板安装于所述机架顶部，相应地，在所述机架上设有与插板配合的插板槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述锤片远离第二旋转轴的一端面呈锯齿状。

根据本实用新型的一实施方式，所述喂料斗通过支架设置于基板上，所述机架通过连接杆与支架固定。

根据本实用新型的一实施方式，还包括：

一摄像装置，用于采集所述喂料斗内的物料视频信号，所述摄像装置通过支架安装于所述喂料斗顶部，所述摄像装置将采集的物料视频信号通过数据线传输至后台监视器。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型中采用双级破碎机构对物料进行粉碎，经震动筛振动、分层，粉碎后的物料一部分经出料通道后、通过第二物料输送装置运输，另一部分通过震动筛后洒落在第一物料输送装置上，通过第一物料输送装置运输。其结构简单、操作方便，降低了劳动人员的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述物料粉碎输送一体机一实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所述物料粉碎输送一体机又一实施方式的结构示意图；

图3为图2中所述摄像装置与后台监视器的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1-机架；

11-挡板；

12-连接杆；

13-插板；

2-喂料斗；

21-进料口；

22-出料口；

3-锤片式破碎机构；

31-第二旋转轴；

32-锤片；

33-皮带；

4-螺旋破碎机构；

41-第一旋转轴；

42-螺旋叶片；

43-第一驱动电机；

5-震动筛；

51-筛孔；

52-弹簧体；

53-震动电机；

54-出料通道；

6-第一物料输送装置；

61-第一传动辊；

62-第二传动辊；

63-传送带；

7-第二物料输送装置；

8-支架；

81-基板；

9-摄像装置；

10-后台监视器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

物料粉碎输送一体机实施方式一

参见图1，图1为本实用新型所述物料粉碎输送一体机一实施方式的结构示意图。

本实用新型所述物料粉碎输送一体机，包括机架1、喂料斗2、锤片式破碎机构3、螺旋破碎机构4、震动筛5、第一物料输送装置6、第二物料输送装置7及支架8。

在本实用新型中，所述机架1上侧安装有喂料斗2，其内部为一中空腔体，所述中空腔体内设有锤片式破碎机构3，以及设置于所述锤片式破碎机构3下侧的螺旋破碎机构4，所述螺旋破碎机构4下侧安装有震动筛5，所述震动筛5下侧安装有第一物料输送装置6；所述震动筛5的左侧端向下倾斜，所述震动筛5上设有筛孔51，所述震动筛5通过弹簧体52固定于机架1上，所述震动筛5的下侧安装有震动电机53；所述震动筛5的左侧端与机架1之间开设一出料通道54，所述震动筛5的左侧端穿过所述出料通道53并向其外侧延伸。所述震动筛5与水平面之间设有一夹角，所述夹角为0°～90°。进一步地，在本实施方式中，所述夹角为3°，所述夹角的设计利于不能穿过筛孔51的物料由出料通道54导出。

在本实用新型中，所述挡板11一端与机架1固连，另一端倾斜设置且位于所述震动筛5左侧端的下侧；以及包括第二物料传输装置7，设置于所述挡板11下侧。

在本实用新型中，所述螺旋破碎机构4包括第一旋转轴41、安装于所述第一旋转轴41上的螺旋叶片42，以及用于带动第一旋转轴41运转的第一驱动电机43。通过所述第一驱动电机43运转，将动力传递至第一旋转轴41，进而对物料进行破碎。所述锤片式破碎机构3包括第二旋转轴31、安装于所述第二旋转轴31上的锤片32，所述第二旋转轴31通过皮带33与所述第一旋转轴41连接，实现动力传递。所述锤片32远离第二旋转轴的一端面呈锯齿状。所述锤片32均匀分布于所述第二旋转轴31上。

在本实用新型中，所述喂料斗2具有两个开口、分别为进料口21、出料口22，所述进料口21设置于上侧且进料口21的开口直径大于所述出料口22的开口直径。所述喂料斗2具有漏斗的形状，具有汇聚物料的作用。

在本实用新型中，所述第一物料输送装置6与第二物料输送装置7结构相同，所述第一物料输送装置6包括第一传动辊61、第二传动辊62及绕设于所述第一传动辊61、第二传动辊62上的传送带63，还包括用于驱动第一传动辊61或第二传动辊62运转的第二驱动电机(图中未示)。

在本实用新型中，所述插板13安装于所述机架1顶部，相应地，在所述机架1上设有与插板13配合的插板槽(图中未示)。通过所述插板13伸缩来控制喂料斗1的物料流量。本实用新型中，所述喂料斗2通过支架8设置于基板81上，所述机架1通过连接杆12与支架8固定。

需要说明的是，本实用新型中可以通过转载机(图中未示)将物料倒入喂料斗2内。

物料粉碎输送一体机实施方式二

参见图2、3，图2为本实用新型所述物料粉碎输送一体机又一实施方式的结构示意图，图3为图2中所述摄像装置与后台监视器的连接关系示意图。

本实用新型所述物料粉碎输送一体机，包括机架1、喂料斗2、锤片式破碎机构3、螺旋破碎机构4、震动筛5、第一物料输送装置6、第二物料输送装置7、支架8，还包括摄像装置9、后台监视器10。

在本实施方式二中，所述摄像装置9用于采集所述喂料斗2内的物料视频信号，所述摄像装置9通过支架8安装于所述喂料斗2顶部，所述摄像装置9将采集的物料视频信号通过数据线传输至后台监视器10。所述后台监视器10可以是计算机，具有图像显示功能，为现有技术。需要说明的是，本实用新型采用现有技术中的摄像装置9及后台监视器10，对喂料斗2内的物料进行监控，提高了工作效率，能有效防止工作人员攀爬梯子查看喂料斗2内物料情况时的碰伤的风险，安全可靠。

综上所述，本实用新型中采用双级破碎机构对物料进行粉碎，经震动筛振动、分层，粉碎后的物料一部分经出料通道后、通过第二物料输送装置运输，另一部分通过震动筛后洒落在第一物料输送装置上，通过第一物料输送装置运输。其结构简单、操作方便，降低了劳动人员的强度。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (8)

1.物料粉碎输送一体机，其特征在于，包括:

机架，其上侧安装有喂料斗，其内部为一中空腔体，所述中空腔体内设有锤片式破碎机构，以及设置于所述锤片式破碎机构下侧的螺旋破碎机构，所述螺旋破碎机构下侧安装有震动筛，所述震动筛下侧安装有第一物料输送装置；所述震动筛的左侧端向下倾斜，所述震动筛上设有筛孔，所述震动筛通过弹簧体固定于机架上，所述震动筛的下侧安装有震动电机；所述震动筛的左侧端与机架之间开设一出料通道，所述震动筛的左侧端穿过所述出料通道并向其外侧延伸；

还包括一挡板，所述挡板一端与机架固连，另一端倾斜设置且位于所述震动筛左侧端的下侧；以及包括第二物料传输装置，设置于所述挡板下侧；

其中，所述螺旋破碎机构包括第一旋转轴、安装于所述第一旋转轴上的螺旋叶片，以及用于带动第一旋转轴运转的第一驱动电机；

所述锤片式破碎机构包括第二旋转轴、安装于所述第二旋转轴上的锤片，所述第二旋转轴通过皮带与所述第一旋转轴连接，实现动力传递；

所述喂料斗具有两个开口、分别为进料口、出料口，所述进料口设置于上侧且进料口的开口直径大于所述出料口的开口直径；

所述第一物料输送装置与第二物料输送装置结构相同，所述第一物料输送装置包括第一传动辊、第二传动辊及绕设于所述第一传动辊、第二传动辊上的传送带，还包括用于驱动第一传动辊或第二传动辊运转的第二驱动电机。

2.根据权利要求1所述的物料粉碎输送一体机，其特征在于，所述震动筛与水平面之间设有一夹角，所述夹角为0°～90°。

3.根据权利要求2所述的物料粉碎输送一体机，其特征在于，所述夹角为3°。

4.根据权利要求1所述的物料粉碎输送一体机，其特征在于，所述锤片均匀分布于所述第二旋转轴上。

5.根据权利要求4所述的物料粉碎输送一体机，其特征在于，所述锤片远离第二旋转轴的一端面呈锯齿状。

6.根据权利要求1所述的物料粉碎输送一体机，其特征在于，还包括：

一插板，所述插板安装于所述机架顶部，相应地，在所述机架上设有与插板配合的插板槽。

7.根据权利要求1所述的物料粉碎输送一体机，其特征在于，所述喂料斗通过支架设置于基板上，所述机架通过连接杆与支架固定。

8.根据权利要求1至7任一项所述的物料粉碎输送一体机，其特征在于，还包括：

一摄像装置，用于采集所述喂料斗内的物料视频信号，所述摄像装置通过支架安装于所述喂料斗顶部，所述摄像装置将采集的物料视频信号通过数据线传输至后台监视器。