CN209061352U - 一种不易损坏的履带式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不易损坏的履带式破碎机，包括履带式车体、设置在车体前部的连接装置以及设置在车体尾部的平衡架，所述连接装置前端连接有破碎锤，所述破碎锤包括筒状外壳和同轴套设在外壳内部的钎杆，钎杆伸出外壳的一端同轴连接有可拆卸式冲击头，所述冲击头内部设有缓冲装置，缓冲装置包括冲击头中部设置的镂空，以及设置在镂空内部垂直于钎杆轴向的若干个缓冲环；本实用新型在工作时通过缓冲装置将破碎过程中产生的震动进行吸收，减少对连接装置的破坏，延长其正常工作时间，减少维护频率，节约时间和金钱成本，并提高生产安全程度。

Description

一种不易损坏的履带式破碎机

技术领域

本实用新型涉及工程设备领域，具体涉及一种不容易损坏的履带式破碎机。

背景技术

近年来，随着经济的高速发展，轮胎式破岩机、起重机，履带式破岩机、起重机，扒渣机等工程机械在铁路、公路、建筑等基础建设领域得到越来越多的使用。破碎锤，又叫做破碎器或液压碎石器，这种机具是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。

为了进一步提高破碎锤的使用效率，人们将其安装在载具底盘上，使其成为可移动式工程机械，又称破碎机。为了保证工作过程中的稳定性，破碎锤更多的安装在履带式底盘上，成为履带式破碎机。

但是现有的履带式破碎机还存在一定的问题。因底盘与破碎锤之间采用可调节方位的连接装置进行连接，而破碎锤在工作时高速振动，当振动传递给连接装置中的各种连接点时，容易对连接部位产生损伤，长时间工作后会对整体的连接结构造成破坏，进而影响履带式破碎机的工作情况和安全状况。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种不易损坏的履带式破碎机，用以解决现有的履带式破碎机在工作时，破碎锤的振动会传递给连接装置，进而对连接装置产生损坏，影响其工作性能和工作安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种不易损坏的履带式破碎机，包括履带式车体、设置在车体前部的连接装置以及设置在车体尾部的平衡架，所述连接装置前端连接有破碎锤，所述破碎锤包括筒状外壳和同轴套设在外壳内部的钎杆，所述钎杆其中一端位于外壳内部，与设置在外壳中的液压装置连接，另一端伸出外壳，且钎杆伸出外壳的一端同轴连接有可拆卸式冲击头，所述冲击头内部设有缓冲装置；

所述缓冲装置包括冲击头中部设置的镂空，以及设置在镂空内部垂直于钎杆轴向的若干个缓冲环，所述缓冲环相互平行且依次层叠紧密设置，使得缓冲环完全填充镂空中的空间。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在钎杆上设有可拆卸式的冲击头，而冲击头内部设有缓冲装置，从而在工作时通过缓冲装置将破碎过程中产生的震动进行吸收，使得传递给连接装置的震动力变小，减少对连接装置的破坏，延长其正常工作时间，减少维护频率，节约时间和金钱成本，并提高生产安全程度；

2、本实用新型的冲击头可拆卸，当缓冲装置吸收过多震动力而损坏时，可直接拆卸更换，几乎不会损失施工时间；

3、本实用新型中缓冲装置为设置在冲击头内镂空中的多个缓冲环，缓冲环通过圆形结构吸收振动力，并在相互接触、变形的过程中起到缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型破碎锤的结构示意图；

图3为本实用新型破碎锤外壳与钎杆的示意图；

图4为本实用新型冲击头的结构示意图；

图中：车体1、连接装置2、平衡架3、破碎锤4、固定臂21、活动臂22、主动臂23、从动臂24、外壳41、钎杆42、罩壳43、冲击头44、螺纹连接头441、镂空442、缓冲环443。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1-4所示，本实用新型提出了一种不易损坏的履带式破碎机，包括履带式车体1、设置在车体1前部的连接装置2以及设置在车体1尾部的平衡架3，所述连接装置2前端连接有破碎锤4。

本实施例优选的方案中，伸缩装置包括内部中空的固定臂21和活动套设在固定臂21内部的活动臂22，其中固定臂21与连接座相连进行固定。本实施例优选的方案中，固定臂21和活动臂22均为方形结构，且固定臂21内部设置有伸缩杆与活动臂22连接，带动活动臂22在固定臂21内部前后伸缩运动；所述活动臂22上方平行设置有固定连接的主动臂23，该主动臂23与活动臂22的连接部分设置在活动臂22远离固定臂21的端头，且主动臂23与活动臂22之间留有一定的空间供固定臂21的上侧通过。活动臂22远离固定臂21一端的端头设有活动连接的从动臂24，从动臂24通过铰接可转动的连接在活动臂22被包覆的端头部分上，主动臂23则通过平行设置的液压杆与从动臂24其中一端铰接连接。从动臂24远离液压伸缩杆一端则与施工部件相连接。

破碎锤4包括筒状外壳41和同轴套设在外壳41内部的钎杆42，所述钎杆42其中一端位于外壳41内部，与设置在外壳41中的液压装置连接，另一端伸出外壳41，且钎杆42伸出外壳41的一端同轴连接有可拆卸式冲击头44，本实施例中，所述冲击头44靠近钎杆42一端设有螺纹连接头441，所述钎杆42端头设有与螺纹连接头441相配合的螺纹孔，以螺纹配合来实现可拆卸连接，当冲击头44吸收过多震动力而损坏时，可直接拆卸更换，几乎不会损失施工时间。所述冲击头44内部设有缓冲装置，从而在工作时通过缓冲装置将破碎过程中产生的震动进行吸收，使得传递给连接装置2的震动力变小，减少对连接装置2的破坏，延长其正常工作时间，减少维护频率，节约时间和金钱成本，并提高生产安全程度。

优选的方案中，缓冲装置包括冲击头44中部设置的方形镂空442，以及设置在镂空442内部垂直于钎杆42轴向的若干个缓冲环443，所述缓冲环443相互平行且依次层叠紧密设置，使得缓冲环443完全填充镂空442中的空间。本实施例中镂空442内共设有6个缓冲环443，以每层两个并列设置，并呈3层紧密堆叠，缓冲环443通过圆形结构吸收振动力，并在相互接触、变形的过程中起到缓冲效果。

优选的方案中，本实施例还包括设置在外壳41连接有钎杆42一端的罩壳43，所述罩壳43为弧形壳体，且平行于钎杆42设置，罩壳43长度大于冲击头44端头长度。罩壳43可以防止被钎杆42击碎的碎石朝向罩壳43所在的方向飞出，从而起到遮挡保护的作用，通常罩壳43设置在钎杆42靠近驾驶舱的一侧，避免飞舞的碎石击打甚至打碎驾驶舱的玻璃，危害操作人员的生命安全。罩壳43也可以围绕钎杆42转动从而调整其位置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种不易损坏的履带式破碎机，包括履带式车体、设置在车体前部的连接装置以及设置在车体尾部的平衡架，所述连接装置前端连接有破碎锤，其特征在于：所述破碎锤包括筒状外壳和同轴套设在外壳内部的钎杆，所述钎杆其中一端位于外壳内部，与设置在外壳中的液压装置连接，另一端伸出外壳，且钎杆伸出外壳的一端同轴连接有可拆卸式冲击头，所述冲击头内部设有缓冲装置；

所述缓冲装置包括冲击头中部设置的镂空，以及设置在镂空内部垂直于钎杆轴向的若干个缓冲环，所述缓冲环相互平行且依次层叠紧密设置，使得缓冲环完全填充镂空中的空间。

2.如权利要求1所述的一种不易损坏的履带式破碎机，其特征在于：所述的连接装置包括内部中空的固定臂和活动套设在固定臂内部的活动臂，所述活动臂上方平行设置有固定连接的主动臂，活动臂远离固定臂一端的端头设有活动连接的从动臂，所述的从动臂下侧设有凹槽将活动臂的端头包覆在内，并可转动的连接在活动臂被包覆的端头上，所述的主动臂通过平行设置的液压伸缩杆与从动臂其中一端铰接连接。

3.如权利要求1所述的一种不易损坏的履带式破碎机，其特征在于：还包括设置在外壳连接有钎杆一端的罩壳，所述罩壳为弧形壳体，且平行于钎杆设置，罩壳长度大于冲击头端头长度。

4.如权利要求1所述的一种不易损坏的履带式破碎机，其特征在于：所述冲击头靠近钎杆一端设有螺纹连接头，所述钎杆端头设有与螺纹连接头相配合的螺纹孔。