CN209061269U - 一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐的顶部设置有固定板，固定板的顶端设置有支撑板，支撑板的底部安装有电机，电机连接有旋转轴，旋转轴的两侧设置有粉碎刀片和固定杆，固定杆连接有折叠杆，折叠杆的一端设置有刷头，且折叠杆的一侧设置有弹簧，弹簧的一端连接有钢丝，钢丝连接有拉动块，拉动块的一侧设置有连接板，连接板的一侧设置有插销，通过粉碎刀片旋转对石棉进行粉碎，方便石棉和水泥充分混合，插销插入旋转轴较为上方的盲孔，可通过弹簧弹力将折叠杆弹开，可使刷头随旋转轴一起刷粉碎罐的内壁，将内壁的石棉粉末刷掉，同时避免石棉飘出粉碎罐，防止扬尘对人体造成伤害。

Description

一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及原料粉碎技术领域，尤其涉及一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置。

背景技术

石棉水泥瓦是利用石棉纤维与水泥为原料经制板加压而成的屋顶防水材料，从规格上共分为大波,中波,小波三种,此外还有分别与这三种瓦配套的覆盖屋脊用的人字形背瓦，石棉瓦的特点是单张面积大，有效利用面积大，还具有防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等特性，而且制作生产简便，造价低，用途广，石棉瓦中石棉约占15-20％，普通硅酸盐水泥占80-85％，为了能使石棉瓦质量提高，就必须使石棉和水泥充分混合，石棉需要经过粉碎工序，但现有的粉碎设备粉碎过程中会有石棉粉末飘出，石棉被人体吸入体内后，容易造成肺癌等疾病，对人体有极大的损害。

实用新型内容

基于背景技术中存在的石棉在粉碎过程中容易发生扬尘，人体吸入后会造成极大的人体损伤，本实用新型提出了一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐的顶部设置有固定板，固定板的顶端设置有支撑板，支撑板的底部通过螺丝安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的两侧设置有粉碎刀片和固定杆，固定杆通过铰链连接有折叠杆，折叠杆的一端设置有刷头，且折叠杆的一侧设置有弹簧，弹簧的一端连接有钢丝，钢丝连接有拉动块，拉动块的一侧设置有连接板，连接板的一侧设置有插销。

优选的，所述粉碎罐的顶部设置有两个进料口，粉碎罐的底部设置有一个出料口和两根支撑杆，支撑杆对称分布在粉碎罐的底部外壁上。

优选的，所述固定杆和粉碎刀片都焊接分布在旋转轴的两侧，粉碎刀片的数量为四片，且旋转轴与固定杆连接处开设有通孔，通孔内穿设有钢丝。

优选的，所述粉碎罐的顶部外壁与固定板胶合固定，且固定板关于支撑板的中轴线对称焊接在支撑板的两侧。

优选的，所述旋转轴的一侧开设有圆孔和盲孔，圆孔内穿设有钢丝，盲孔的数量为两个，且其中一个盲孔内壁连接有插销。

本实用新型的有益效果是：

通过电机带动旋转轴旋转，使粉碎刀片对石棉进行粉碎，方便石棉和水泥充分混合，令拉动块带动插销插入旋转轴较为上方的盲孔，可通过弹簧弹力将折叠杆弹开，使刷头对准粉碎罐内壁，随旋转轴一起刷粉碎罐的内壁，将内壁的石棉粉末刷掉，同时避免石棉飘出粉碎罐，防止扬尘对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置的拉动板结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置的折叠杆结构放大图。

图中：1粉碎罐、2固定板、3支撑板、4电机、5旋转轴、6粉碎刀片、7固定杆、8折叠杆、9刷头、10弹簧、11拉动块、12插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置，包括粉碎罐 1，粉碎罐1的底部设置有一个出料口和两根支撑杆，支撑杆对称分布在粉碎罐1的底部外壁上,且粉碎罐1的顶部设置有两个进料口和固定板2，两块固定板2的顶端与支撑板3焊接，固定板2关于支撑板3的中轴线对称设置在支撑板3的两侧，支撑板3的底部通过螺丝安装固定有电机4，电机4的输出端通过联轴器连接有旋转轴5，旋转轴5的两侧焊接设置有粉碎刀片6和固定杆7，粉碎刀片6的数量为四片，固定杆7通过铰链连接有折叠杆8，折叠杆8的一端设置有刷头9，且折叠杆8的一侧设置有弹簧10，弹簧10的一端连接有钢丝，旋转轴5与固定杆7连接处开设有通孔，钢丝穿设在通孔内并进入旋转轴5的内部，且旋转轴5的一侧开设有圆孔和盲孔，盲孔的数量为两个，且两个盲孔在竖直方向上呈直线排列，钢丝穿过圆孔后与拉动块11焊接固定，拉动块11位于旋转轴5的外部，且拉动块11 的底部胶合有连接板，连接板靠近旋转轴5的一侧焊接有插销12，插销12插设在旋转轴5的盲孔中。

本实施例中，通过进料口相粉碎罐1中加入原料，将电机4通电，使电机4带动旋转轴5旋转，使粉碎刀片6和固定杆7随之旋转，旋转轴5的底部插设在轴承中部，防止旋转轴5晃动，轴承一侧焊接有连接杆，连接杆的一侧焊接在粉碎罐1的内壁上，用于支撑住轴承，粉碎刀片6可对原料进行粉碎，使石棉体积减小，利于下一步石棉和水泥的混合，提高石棉瓦的质量，向一侧拉动拉动块11将插销12从盲孔中拔出，连接板用于连接拉动块11和插销12，再将插销12插入上方的盲孔，使拉动块11位置上升，弹簧10拉动钢丝进入旋转轴 5中，通过弹簧10的弹力将折叠杆8弹开，铰链的角度限制使折叠杆8和固定杆7处于同一水平直线上，旋转轴5旋转，会使刷头9刷动粉碎罐1的内壁，将粘在内壁上的石棉碎屑刷掉，防止粉碎的石棉飘出粉碎罐1被人体吸入，避免石棉扬尘对人体造成伤害，不需要刷动内壁时可使拉动块11带动插销12插入下方的盲孔，使钢丝拉动弹簧10将折叠杆8折叠，从而将刷头9收起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置，包括粉碎罐(1)，其特征在于，所述粉碎罐(1)的顶部设置有固定板(2)，固定板(2)的顶端设置有支撑板(3)，支撑板(3)的底部通过螺丝安装固定有电机(4)，电机(4)的输出端通过联轴器连接有旋转轴(5)，旋转轴(5)的两侧设置有粉碎刀片(6)和固定杆(7)，固定杆(7)通过铰链连接有折叠杆(8)，折叠杆(8)的一端设置有刷头(9)，且折叠杆(8)的一侧设置有弹簧(10)，弹簧(10)的一端连接有钢丝，钢丝连接有拉动块(11)，拉动块(11)的一侧设置有连接板，连接板的一侧设置有插销(12)。

2.根据权利要求1所述的一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎罐(1)的顶部设置有两个进料口，粉碎罐(1)的底部设置有一个出料口和两根支撑杆，支撑杆对称分布在粉碎罐(1)的底部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述固定杆(7)和粉碎刀片(6)都焊接分布在旋转轴(5)的两侧，粉碎刀片(6)的数量为四片，且旋转轴(5)与固定杆(7)连接处开设有通孔，通孔内穿设有钢丝。

4.根据权利要求1所述的一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎罐(1)的顶部外壁与固定板(2)胶合固定，且固定板(2)关于支撑板(3)的中轴线对称焊接在支撑板(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种石棉水泥瓦生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述旋转轴(5)的一侧开设有圆孔和盲孔，圆孔内穿设有钢丝，盲孔的数量为两个，且其中一个盲孔内壁连接有插销(12)。