CN209053920U - 防拆卸螺母及其拆卸工具、空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拆卸工具领域，具体提供一种防拆卸螺母及其拆卸工具、空调器。本实用新型旨在解决现有的某种防拆卸螺母无法拆卸造成维修不便、维修成本增加的问题。本实用新型的防拆卸螺母的拆卸工具包括至少一个卡套，卡套形成有安装位，并且在组装好的状态下，活动螺母和凸台段卡置于安装位。这样的设置在外力使卡套转动时，活动螺母和凸台段能够以联动的方式与卡套同步转动，可以利用卡套与防拆卸螺母和活动螺母之间的摩擦力使得防拆卸螺母可以在不被破坏的情形下被拆卸，而且节省了拆修工时和拆修成本，避免了非操作人员对防拆卸螺母的拆卸，提高了使用防拆卸螺母组件的装置的安全性。

Description

防拆卸螺母及其拆卸工具、空调器

技术领域

本实用新型属于拆卸工具领域，具体提供一种防拆卸螺母及其拆卸工具、空调器。

背景技术

目前使用R32冷媒的空调器的连机管接头通常使用防拆卸螺母，即安装后无法再拆卸。那么在售后或者其他需要拆卸的情形下，只能通过破坏防拆卸螺母以及管接头的方式达到拆卸的目的。

这样一来，每出现一次拆卸就需要更换新的防拆卸螺母，不仅给拆卸维修带来了不便、提高了维修成本，而且造成了资源上的浪费。

相应地，本领域需要一种防拆卸螺母的拆卸工具来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的某种防拆卸螺母无法拆卸造成维修不便、维修成本增加的问题，一方面本实用新型提供了一种防拆卸螺母的拆卸工具，所述防拆卸螺母包括沿轴向分布的第一轴段、凸台段和第二轴段，所述第一轴段设置有内螺纹，所述第二轴段在靠近凸台段的一侧设置有外螺纹，所述防拆卸螺母还包括活动螺母，所述活动螺母通过外螺纹螺接于所述第二轴段并且在组装好的状态下所述活动螺母沿轴向抵靠至所述凸台段，所述拆卸工具包括至少一个卡套，所述卡套形成有安装位，并且在组装好的状态下，所述活动螺母和所述凸台段卡置于所述安装位，以便在外力使所述卡套转动时，所述活动螺母和所述凸台段能够以联动的方式与所述卡套同步转动。

在上述拆卸工具的优选技术方案中，所述拆卸工具包括两个所述卡套，在组装好的状态下，所述活动螺母和所述凸台段卡置于两个所述卡套的安装位，以便外力将两个所述卡套卡紧转动时，所述活动螺母和所述凸台段能够以联动的方式与所述卡套同步转动。

在上述拆卸工具的优选技术方案中，在组装好的状态下，所述两个卡套之间存在间隙，以便外力将所述两个卡套卡紧时，所述两个卡套互不抵靠。

在上述拆卸工具的优选技术方案中，所述卡套沿径向延伸有第一翻边和第二翻边，在组装好的状态下，所述第一翻边和所述第二翻边将所述活动螺母和所述凸台段轴向卡紧，其中，所述第一翻边的内壁与所述活动螺母远离所述凸台段的端面贴合，所述第二翻边的内壁与所述凸台段远离所述活动螺母的端面贴合。

在上述拆卸工具的优选技术方案中，所述卡套的内壁将所述活动螺母和所述凸台段径向抱紧。

在上述拆卸工具的优选技术方案中，所述凸台段设置有至少一个第一对接结构，所述卡套的内壁对应地设置有与所述第一对接结构匹配的第二对接结构，以便在外力使所述卡套转动时，所述活动螺母和所述凸台段能够以联动的方式与所述卡套同步转动。

在上述拆卸工具的优选技术方案中，所述第一对接结构设置于所述凸台段远离所述活动螺母的端面与其侧面连接的拐角处，所述第二对接结构设置于所述卡套的内壁与第二翻边连接的内拐角处，在组装好的状态下，所述第一对接结构与所述第二对接结构相卡接。

在上述拆卸工具的优选技术方案中，所述卡套配置有能够使其转动的操作工具，所述卡套的外壁设置有与所述操作工具相匹配的预留结构。

另一方面本实用新型还提供了一种防拆卸螺母，所述防拆卸螺母配置有上述优选技术方案中任一项所述的拆卸工具。

此外，本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器包括冷媒管接头、冷媒管和上述优选技术方案中所述的防拆卸螺母，所述冷媒管与所述防拆卸螺母的第二轴段连接，所述冷媒管接头沿轴向设置有固定螺母和外螺纹，以便通过所述防拆卸螺母和所述固定螺母的配合使所述防拆卸螺母的第一轴段与所述冷媒管接头连接。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，防拆卸螺母包括沿轴向分布的第一轴段、凸台段、第二轴段和活动螺母，拆卸工具包括至少一个卡套，卡套形成有安装位，并且在组装好的状态下，活动螺母和凸台段卡置于安装位，以便在外力使卡套转动时，活动螺母和凸台段能够以联动的方式与卡套同步转动。

通过设置与该防拆卸螺母匹配的卡套，使得操作人员可以通过扳手等操作工具卡在卡套外面，利用卡套对凸起段和活动螺母的作用力使得防拆卸螺母可以在不被破坏的情形下被拆卸。这种特定的拆卸工具不仅避免了对防拆卸螺母的破坏，节省了拆修工时和拆修成本，而且避免了非操作人员对防拆卸螺母的拆卸，提高了使用防拆卸螺母的装置的安全性。

附图说明

下面参照附图并结合空调器来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型一种实施例的防拆卸螺母与空调器冷媒管接头的组装示意图；

图2是本实用新型一种实施例的防拆卸螺母与空调器冷媒管接头的爆炸示意图；

图3是本实用新型一种实施例的拆卸工具与防拆卸螺母的组装图；

图4是本实用新型一种实施例的拆卸工具的结构示意图。

附图标记列表：

1、防拆卸螺母；11、第一轴段；12、凸台段；121、第一对接结构；13、第二轴段；14、活动螺母；2、冷媒管接头；21、固定螺母；3、拆卸工具；31、卡套；311、安装位；312、第一翻边；313、第二翻边；314、第二对接结构。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本实施例是结合空调器来对本实用新型的用于防拆卸螺母的拆卸工具进行描述和说明的，但是这并不是对本实用新型的用于防拆卸螺母的拆卸工具的应用场合的限定，比如防拆卸螺母用于其他媒介的管道连接时，拆卸工具同样适用。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，图1是本实用新型一种实施例的防拆卸螺母与空调器冷媒管接头的组装示意图；图2是本实用新型一种实施例的防拆卸螺母与空调器冷媒管接头的爆炸示意图。参照图1和图2，空调器包括防拆卸螺母1、冷媒管接头2和冷媒管(图中未示出)。其中，防拆卸螺母1包括沿轴向分布的第一轴段11、凸台段12和第二轴段13，第一轴段11设置有内螺纹，第二轴段13在靠近凸台段12的一侧设置有外螺纹。防拆卸螺母1还包括活动螺母14，活动螺母14通过外螺纹螺接于第二轴段13并且在组装好的状态下活动螺母14沿轴向抵靠至凸台段12。

其中，冷媒管接头2沿轴向设置有固定螺母21和与防拆卸螺母1的第一轴段11内的内螺纹相匹配的外螺纹，冷媒管接头2通过内、外螺纹的配合与防拆卸螺母1的第一轴段11螺接。其中，冷媒管与防拆卸螺母1的第二轴段13连接(如通过焊接连接)。

由于活动螺母14与第二轴段13之间的旋紧方向与防拆卸螺母1的第一轴段11与冷媒管接头2之间的旋紧方向相同，因此在向冷媒管接头2上安装防拆卸螺母1时，将活动螺母14先套在第二轴段13上，同时使第一轴段11对准冷媒管接头2，通过夹紧冷媒管接头2上的固定螺母21，同时将活动螺母14向下拧紧，此时活动螺母14会带动第一轴段11向冷媒管接头2拧紧，直至第一轴段11安装于冷媒管接头2，即完成防拆卸螺母1的安装，然后将防拆卸螺母1的第二轴段13与冷媒管固定连接，完成冷媒管道的安装。但是想要拆卸防拆卸螺母1时，由于活动螺母14从第二轴段13上拆卸时的拆卸方向与第一轴段11从冷媒管接头2拆卸时的拆卸方向也相同，活动螺母14只会越拧越松，无法借力将第一轴段11从冷媒管接头2上拆卸，因此达到防拆卸的效果。

如图3和图4所示，图3是本实用新型一种实施例的拆卸工具与防拆卸螺母的组装图；图4是本实用新型一种实施例的拆卸工具的结构示意图。参照图3和图4，拆卸工具3包括两个卡套31，每个卡套31的内部均形成有安装位311，在组装好的状态下，活动螺母14和凸台段12卡置于两个卡套31的安装位311内，以便在外力将两个卡套31卡紧转动时，活动螺母14和凸台段12能够以联动的方式与卡套31同步转动。

通过设置与该防拆卸螺母1匹配的卡套31，使得售后或者维修人员可以通过扳手等操作工具将两个卡套31卡紧，利用卡套31对凸起段和活动螺母14的作用力(如摩擦力和/或卡紧力)使得防拆卸螺母1可以在不被破坏的情形下被拆卸。这种特定的拆卸工具3不仅避免了对防拆卸螺母1的破坏，节省了拆修工时和拆修成本，而且避免了非专业人员对防拆卸螺母1的拆卸，提高了空调器的使用安全性。

可以理解的是，虽然上述实施例中所述的卡套31为两个，但是这并不是对拆卸工具3所包含卡套31的数量的限制，还可以只设置一个卡套31，使该卡套31的安装位311设置为可以包裹活动螺母14和凸台段12的更多部分，以便实现对活动螺母14和凸台段12的卡紧。本领域技术人员可以根据实际情况和需要合理的设置卡套31的数量，只要可以实现对活动螺母14和凸台段12的卡紧即可。

此外，还可以理解的是，还可以将第一轴段11、凸台段12和活动螺母14均卡置于卡套31的安装位311内，在原来的基础上增加了卡套31与第一轴段11的摩擦力和卡紧力，为第一轴段11与活动螺母14的联动提供了进一步的作用力，使防拆卸螺母1更好拆卸。

优选地，在组装好的状态下，两个卡套31对称布置且两个卡套31之间存在间隙。通过这样的设置，在卡套31与防拆卸螺母1组装好却与活动螺母14和凸台段12之间存在间隙的情形下，避免了外部操作工具夹紧两个卡套31时由于两个卡套31相抵靠，而无法消除卡套31与活动螺母14和凸台段12之间的间隙，导致卡套31无法完全抱紧活动螺母14和凸台段12的现象。

继续参照图3和图4，卡套31沿径向延伸有第一翻边312和第二翻边313，在组装好的状态下，第一翻边312和第二翻边313将活动螺母14和凸台段12轴向卡紧。其中，第一翻边312的内壁与活动螺母14远离凸台段12的端面(即活动螺母14的上端面)贴合，第二翻边313的内壁与凸台段12远离活动螺母14的端面(即凸台段12的下端面)贴合。

通过设置第一翻边312和第二翻边313，并使其将活动螺母14和凸台段12轴向卡紧，可以增大卡套31与活动螺母14和凸台段12之间的摩擦力和卡紧力。在拆卸防拆卸螺母1时，利用卡套31的第一翻边312和第二翻边313与活动螺母14和凸台段12之间的摩擦力和卡紧力，使得卡套31带动活动螺母14以及凸台段12旋转，即使防拆卸螺母1向拆卸的方向转动，从而实现防拆卸螺母1的拆卸。在不损坏防拆卸螺母1的同时，还提高了拆卸效率，节省了拆卸成本。

优选地，卡套31的内壁将活动螺母14和凸台段12径向抱紧，卡套31的内壁与活动螺母14和凸台的侧面贴合。通过这样的设置，在拆卸防拆卸螺母1的过程中，又增加了卡套31的内壁与活动螺母14和凸台段12之间的卡紧力和摩擦力，进一步提高了防拆卸螺母1的拆卸过程的可靠性。

继续参阅图3和图4，防拆卸螺母1的凸台段12设置有多个第一对接结构121，卡套31的内壁对应地设置有与多个第一对接结构121匹配的第二对接结构314。优选地，第一对接结构121设置于凸台段12远离活动螺母14的端面(即凸台段12的下端面)与其侧面连接的拐角处，第二对接结构314设置于卡套31的内壁与第二翻边313连接的内拐角处。在组装好的状态下，第一对接结构121与第二对接结构314相卡接。

通过第一对接结构121与第二对接结构314的配合，使得卡套31带动活动螺母14转动的同时，可以通过摩擦力和第一对接结构121与第二对接结构314的卡接带动凸台段12一起转动，即带动第一轴段11转动，从而实现对防拆卸螺母1的拆卸，保证了拆卸过程的可靠性。

可以理解的是，虽然上述实施例中所述的第一对接结构121和第二对接结构314分别相应的设置了多个，但是这并不是对对接结构数量的限制，如还可以只设置一个对应的第一对接结构121和第二对接结构314。本领域技术人员可以根据实际情况和需要合理的设置第一对接结构121和第二对接结构314的数量。

此外，还可以理解的是，还可以将第一对接结构121和第二对接结构314分别设置在凸台段12和卡套31的其他位置，如将第一对接结构121设置在凸台段12的侧面，将第二对接结构314设置于卡套31的卡壁内侧的相应位置。本领域技术人员可以根据实际情况和需要合理的设置第一对接结构121和第二对接结构314分别在凸台段12和卡套31上的位置。

优选地，第一对接结构121为设置于凸台段12远离活动螺母14的端面(即凸台段12的下端面)与其侧面连接的拐角处的凹槽，第二对接结构314为设置于卡套31的内壁与第二翻边313连接的内拐角处的凸起。在组装好的状态下，凹槽与凸起相卡接。通过凹槽和凸起的设置，使卡套31对凸起段的下端面和侧面均产生作用力，进一步保证了卡套31对凸起段的卡紧效果以及拆卸过程的可靠性。

可以理解的是，第一对接结构121也可以为设置于凸台段12的下端面与侧面连接的拐角处的凸起，第二对接结构314也可以为设置于卡套31的内壁与第二翻边313连接的内拐角处的凹槽。本领域技术人员可以根据实际情况和需要合理的设置第一对接结构121和第二对接结构314。

继续参阅图3和图4，卡套31配置有能够使其转动的操作工具，且卡套31的外壁设置有与操作工具相匹配的预留结构。作为一种示例，操作工具为操作扳手，卡套31的外壁设置为与棱柱的外壁结构相同，预留结构为设置于外壁上的具有摩擦结构的预留位。通过这样的设置，有利于使用操作扳手将两个卡套31卡紧，从而转动卡套31带动卡套31包裹的活动螺母14和凸台段12同时转动，达到将防拆卸螺母1拆卸的目的，为空调器的连机管的售后和维修带来了便利。

从上述描述可以看出，本实用新型的拆卸工具包括多个卡套，每个卡套均形成有安装位，在组装好的状态下，活动螺母和凸台段卡置于安装位。这样的设置在外力使卡套转动时，活动螺母和凸台段能够以联动的方式与卡套同步转动，方便对防拆卸螺母进行拆卸。优选地，卡套沿径向延伸有第一翻边和第二翻边，第一翻边和第二翻边将活动螺母和凸台段轴向卡紧，卡套的内壁将活动螺母和凸台段径向抱紧。这样的设置可以增大卡套与活动螺母和凸台段之间的摩擦力和卡紧力，提高了拆卸防拆卸螺母过程的可靠性。优选地，凸台段设置有多个第一对接结构，卡套的内壁对应地设置有与多个第二对接结构。这样的设置可以通过摩擦力和第一对接结构与第二对接结构的卡接带动防拆卸螺母转动，进一步保证防拆卸螺母的拆卸过程的可靠性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防拆卸螺母的拆卸工具，其特征在于，所述防拆卸螺母包括沿轴向分布的第一轴段、凸台段和第二轴段，所述第一轴段设置有内螺纹，所述第二轴段在靠近凸台段的一侧设置有外螺纹，所述防拆卸螺母还包括活动螺母，所述活动螺母通过外螺纹螺接于所述第二轴段并且在组装好的状态下所述活动螺母沿轴向抵靠至所述凸台段，

所述拆卸工具包括至少一个卡套，所述卡套形成有安装位，并且在组装好的状态下，所述活动螺母和所述凸台段卡置于所述安装位，以便在外力使所述卡套转动时，所述活动螺母和所述凸台段能够以联动的方式与所述卡套同步转动。

2.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工具包括两个所述卡套，在组装好的状态下，所述活动螺母和所述凸台段卡置于两个所述卡套的安装位，以便外力将两个所述卡套卡紧转动时，所述活动螺母和所述凸台段能够以联动的方式与所述卡套同步转动。

3.根据权利要求2所述的拆卸工具，其特征在于，在组装好的状态下，所述两个卡套之间存在间隙，以便外力将所述两个卡套卡紧时，所述两个卡套互不抵靠。

4.根据权利要求3所述的拆卸工具，其特征在于，所述卡套沿径向延伸有第一翻边和第二翻边，

在组装好的状态下，所述第一翻边和所述第二翻边将所述活动螺母和所述凸台段轴向卡紧，其中，

所述第一翻边的内壁与所述活动螺母远离所述凸台段的端面贴合，所述第二翻边的内壁与所述凸台段远离所述活动螺母的端面贴合。

5.根据权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于，所述卡套的内壁将所述活动螺母和所述凸台段径向抱紧。

6.根据权利要求5所述的拆卸工具，其特征在于，所述凸台段设置有至少一个第一对接结构，

所述卡套的内壁对应地设置有与所述第一对接结构匹配的第二对接结构，以便在外力使所述卡套转动时，所述活动螺母和所述凸台段能够以联动的方式与所述卡套同步转动。

7.根据权利要求6所述的拆卸工具，其特征在于，所述第二对接结构设置于所述卡套的内壁与第二翻边连接的内拐角处，所述第一对接结构设置于所述凸台段远离所述活动螺母的端面与其侧面连接的拐角处，

在组装好的状态下，所述第一对接结构与所述第二对接结构相卡接。

8.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述卡套配置有能够使其转动的操作工具，所述卡套的外壁设置有与所述操作工具相匹配的预留结构。

9.一种防拆卸螺母，其特征在于，所述防拆卸螺母配置有权利要求1至8中任一项所述的拆卸工具。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括冷媒管接头、冷媒管和权利要求9所述的防拆卸螺母，

所述冷媒管与所述防拆卸螺母的第二轴段连接，所述冷媒管接头沿轴向设置有固定螺母和外螺纹，以便通过所述防拆卸螺母和所述固定螺母的配合使所述防拆卸螺母的第一轴段与所述冷媒管接头连接。