CN209053653U - 一种应用于发动机机油泵的油道布置结构 - Google Patents

一种应用于发动机机油泵的油道布置结构 Download PDF

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钱仕全
陆金龙
刘振威
王建武
杨振国
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Abstract

本实用新型属于发动机润滑系统结构设计领域,具体涉及一种应用于发动机机油泵的油道布置结构,包括依次外啮合的两个或多个齿轮,相邻的齿轮旋转方向相反并形成泵,齿轮进入啮合的一侧为泵的进油腔,脱离啮合的一侧为泵的出油腔,出油腔连接主油道,所述出油腔还连接有副油道,副油道与主油道相通并连通进油腔,副油道通往进油腔的部分设有限压阀。本实用新型保证了发动机始终正常供油,同时减小了流量波动,提高了发动机的安全性。

Description

一种应用于发动机机油泵的油道布置结构
技术领域
本实用新型涉及发动机的机油泵的油道布置结构,具体地说,是应用于发动机的润滑系统机油泵出油管的布置,属于发动机润滑系统结构设计领域。
背景技术
现今发动机行业的机油泵,大多采用单机油泵形式(即一个机油泵),而油道则为单油道结构,即一个进油道以及一个出油道的结构。一般进油道口径相对较大,机油流速较低;而出油道口径较小,机油流速较快,该结构存在以下缺点:
①机油泵进、出油道布置过于简单,均为一个进油道、一个出油道,一旦某处出现故障,整个发动机就不能正常供油;
②单油道结构,流量波动相对较大;
③配合双机油泵或者多机油泵结构使用时,流量的控制,以及结构的布置均较为困难。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种应用于发动机机油泵的油道布置结构,通过主、副油道结构和油量补偿结构保证了发动机始终正常供油,且流量波动小。
按照本实用新型的技术方案,所述应用于发动机机油泵的油道布置结构,包括依次外啮合的两个或多个齿轮,相邻的齿轮旋转方向相反并形成泵,齿轮进入啮合的一侧为泵的进油腔,脱离啮合的一侧为泵的出油腔,出油腔连接主油道,所述出油腔还连接有副油道,副油道与主油道相通并连通进油腔,副油道通往进油腔的部分设有限压阀。
进一步的,所述齿轮为三个,形成两个泵,其中一个泵的出油腔连接主油道,另一个泵的出油腔与进油腔之间连接有副油道,副油道通往进油腔处设有限压阀;副油道的出口端与主油道汇合形成总出油腔,副油道与总出油腔的连接处设有向总出油腔单向流通的单向阀;总出油腔内设有暗油道,暗油道连接限压阀的反馈端。
进一步的,所述副油道为多条。
本实用新型的有益效果在于:增加了副油道结构,主油道正常工作,反馈主油道压力以限压阀控制副油道流量,减小了油压波动;若其中一条油道发生故障,另一油道仍然可以正常工作,虽然会导致油压有所降低,但是仍然有机油供给,不会造成拉缸等后果,整个发动机的安全性更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
附图标记说明:1-齿轮、2-暗油道、3-进油腔、4-出油腔、5-主油道、6-副油道、7-限压阀、8-总出油腔、9-单向阀。箭头所示为油的流向或齿轮旋转方向。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型应用于发动机机油泵的油道布置结构,包括依次外啮合的两个或多个齿轮1,相邻的齿轮1旋转方向相反并形成泵,齿轮1进入啮合的一侧为泵的进油腔3,脱离啮合的一侧为泵的出油腔4,出油腔4连接主油道5,其特征在于,所述出油腔4还连接有副油道6,副油道6与主油道5相通并连通进油腔3,副油道6通往进油腔3的部分设有限压阀7。其副油道6可以为多条,分别流向不同油腔。
实施例一
如图1所示:齿轮1为两个的单个机油泵结构,出油腔4连接主油道5和副油道6,副油道6通往进油腔3并在其间设有限压阀7。主油道5正常供油时,当油压升高,副油道6内的限压阀7打开,一部分流量泄往进油腔3。
实施例二
如图2所示:齿轮1为三个,包括右侧的一个主动齿轮和两个从动齿轮,其旋转方向如图中箭头所示,形成两个泵,其中一个泵的出油腔4连接主油道5,另一个泵的出油腔4与进油腔3之间连接有副油道6,副油道6通往进油腔3处设有限压阀7;副油道6的出口端与主油道5汇合形成总出油腔8,副油道6与总出油腔8的连接处设有向总出油腔8单向流通的单向阀9;总出油腔8内设有暗油道2,暗油道2连接限压阀7的反馈端。主动齿轮布置于中间或左侧或旋转方向改变,进出油腔、从动齿轮的位置及油道相应变化。
当转速较低时,总出油腔8压力小,主油道5、副油道6均正常供油;当转速上升,总出油腔8油压上升到一定值时,主油道5仍继续供油,副油道6则泄一部分油到进油腔3,然后副油道6压力下降,副油道6和总出油腔8之间的单向阀9关闭,此时的副油道6不再供油,随着副油道6腔内油压越来越高,当高于主油道5时,油则通过单向阀9流向主油道,进而主油道5油压又升高,单向阀9关闭,副油道6不再供油,待下一转时继续供油,一直如此循环下去,以起补偿作用。
本实用新型利用流量控制系统,将机油泵出油道从功能上分为主、副油道;对于两个机油泵或者多个机油泵,布置两条或多条出油道,利用流量控制系统从功能上分为主、副油道;副油道用限压阀加以控制,主油道正常工作,反馈主油道压力以限压阀控制副油道流量,减小油压波动;当发生故障时,只要其中任何一路油道正常,发动机都能供油,不至于造成拉缸等问题,提高了安全性。

Claims (3)

1.一种应用于发动机机油泵的油道布置结构,包括依次外啮合的两个或多个齿轮(1),相邻的齿轮(1)旋转方向相反并形成泵,齿轮(1)进入啮合的一侧为泵的进油腔(3),脱离啮合的一侧为泵的出油腔(4),出油腔(4)连接主油道(5),其特征在于,所述出油腔(4)还连接有副油道(6),副油道(6)与主油道(5)相通并连通进油腔(3),副油道(6)通往进油腔(3)的部分设有限压阀(7)。
2.根据权利要求1所述的应用于发动机机油泵的油道布置结构,其特征在于,所述齿轮(1)为三个,形成两个泵,其中一个泵的出油腔(4)连接主油道(5),另一个泵的出油腔(4)与进油腔(3)之间连接有副油道(6),副油道(6)通往进油腔(3)处设有限压阀(7);副油道(6)的出口端与主油道(5)汇合形成总出油腔(8),副油道(6)与总出油腔(8)的连接处设有向总出油腔(8)单向流通的单向阀(9);总出油腔(8)内设有暗油道(2),暗油道(2)连接限压阀(7)的反馈端。
3.根据权利要求1所述的应用于发动机机油泵的油道布置结构,其特征在于,所述副油道(6)为多条。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113944530A (zh) * 2021-08-30 2022-01-18 东风汽车集团股份有限公司 一种双腔两级油压控制机油泵

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