CN209053399U - 均化输出装置 - Google Patents

Abstract

一种均化输出装置，包括：闭合容器，包括依次水平连通的进料端、缓存仓、分料仓与出料端，所述进料端用于与输料管匹配连接，所述缓存仓的通流截面自所述进料端至所述分料仓逐渐扩张，所述分料仓的底壁倾斜向上地自所述缓存仓延伸至所述出料端；振动源，设置于所述分料仓的底壁外侧，用于产生振动。本实用新型提供的均化输出装置可实现砂浆的自动定量输送及于整个作业面的均匀分配，减少人力负担与材料浪费，具有自动化程度高、作业效率突出、砂浆用量准确而环保性佳、墙面作业质量好的优点。

Description

均化输出装置

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体地来说，是一种均化输出装置。

背景技术

抹灰，又叫抹墙，是一种以砂浆涂抹于建筑物的墙面，使涂料牢固附着于墙面而形成平整表面的施工方法。传统的抹灰工作一般由人工完成，负担很重。随着科学技术的发展，业界出现了一些抹墙机械，以释放工人负担、提高施工效率。

现有的抹墙机械，一般设置开放式料斗以承载抹板作业所需的砂浆。施工过程中，开放式料斗的砂浆须由工人及时进行人工添加，无法实现自动化供料，给工人带来很大的工作负担。同时，砂浆容易分配不均，无法保证整个作业面的砂浆分布均匀，严重影响墙面涂抹质量。此外，人工添加方式无法实现砂浆精确的定量输送，为避免空载加工常常添加过量，造成砂浆的材料浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种均化输出装置，可实现砂浆的自动定量输送及于整个作业面的均匀分配，减少人力负担与材料浪费，具有自动化程度高、作业效率突出、砂浆用量准确而环保性佳、墙面作业质量好的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种均化输出装置，包括：

闭合容器，包括进料端及依次水平连通的缓存仓、分料仓与出料端，所述进料端用于与输料管匹配连接并连通于所述缓存仓，所述缓存仓的通流截面自所述进料端至所述分料仓逐渐扩张，所述分料仓的底壁倾斜向上地自所述缓存仓延伸至所述出料端；

振动源，设置于所述分料仓的底壁外侧，用于产生振动。

作为上述技术方案的改进，所述缓存仓的两侧侧壁自所述进料端至所述分料仓逐渐背离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述缓存仓的顶壁与底壁相互平行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述缓存仓的底壁保持水平。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分料仓接近所述缓存仓一端的两侧侧壁沿远离所述缓存仓的方向逐渐背离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分料仓接近所述出料端一端的通流截面沿接近所述出料端的方向逐渐收缩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述缓存仓的顶壁与所述分料仓的顶壁具有共面关系。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料端具有腔体构造，所述腔体构造的输入端与所述分料仓的输出端平滑连通，所述腔体构造的输出端的横向尺寸与抹墙作业面一致。

作为上述技术方案的进一步改进，所述腔体构造具有两端一致的通流截面，所述通流截面具有矩形形状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述闭合容器包括容器本体与可拆卸地安装于所述容器本体上的盖板，所述容器本体与所述盖板包围而成所述缓存仓与所述分料仓。

本实用新型的有益效果是：

于闭合容器内设置依次水平连通的进料端、缓存仓、分料仓与出料端，以进料端自输料管自动定量地输入所需的砂浆并驱动砂浆经缓存仓流入分料仓，以振动源激发的振动能量使砂浆于分料仓内的横向流动而均匀分配，以分料仓倾斜向上布置的底壁实现砂浆对缓存仓的回流填充，使砂浆均匀满布缓存仓的整个通流截面，从而实现砂浆于整个作业面的均匀分配，并由出料端满布式均匀输出而保证整个作业面的砂浆供给，自动化程度高、作业效率突出，定量控制程度佳而避免材料浪费，环保性与墙面作业质量俱佳。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的均化输出装置的第一轴测示意图；

图2是本实用新型实施例提供的均化输出装置的透视示意图；

图3是图2中均化输出装置的A-A剖视示意图；

图4是图3中均化输出装置的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的均化输出装置的应用状态的剖视示意图；

图6是本实用新型实施例提供的均化输出装置去除顶壁的轴测示意图；

图7是本实用新型实施例提供的均化输出装置的第二轴测示意图。

主要元件符号说明：

1000-均化输出装置，0100-闭合容器，0110-进料端，0120-缓存仓，0121-缓存顶壁，0122-缓存底壁，0123-第一缓存侧壁，0124-第二缓存侧壁，0130-分料仓，0131-分料顶壁，0132-分料底壁，0133-第一分料侧壁，0134-第二分料侧壁，0135-第三分料侧壁，0136-第四分料侧壁，0140-出料端，0150-容器本体，0160-盖板，0170-锁紧件，0200-振动源。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对均化输出装置进行更全面的描述。附图中给出了均化输出装置的优选实施例。但是，均化输出装置可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对均化输出装置的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在均化输出装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请结合参阅图1～5，本实施例公开一种均化输出装置1000，该均化输出装置1000包括闭合容器0100与振动源0200，闭合容器0100用于实现砂浆的定量输送与于作业面的均匀满布，振动源0200用于提供重新分配作业的能量。

闭合容器0100是砂浆输送场所，包括进料端0110、缓存仓0120、分料仓0130与出料端0140。其中，进料端0110连通于缓存仓0120，缓存仓0120、分料仓0130与出料端0140沿水平方向依次布置并保持连通，以保证砂浆的顺畅通流。进料端0110的布置方向根据实际应用需要而定，示范性地，进料端0110、缓存仓0120、分料仓0130与出料端0140依次水平连通。

其中，进料端0110用于与输料管匹配连接，实现砂浆的持续定量输送。输料管管式连接砂浆泵，将泵送的砂浆传输至进料端0110。进料端0110与输料管的管端形状相适应且牢固接合，保证砂浆的良好输送，避免发生砂浆泄漏。例如，在输料管为圆管时，进料端0110具有圆形形状。

补充说明，砂浆是一种浆状混合物，由一定比例的沙子与胶结材料(如水泥、石灰、石膏、黏土等)加水混合而成。

缓存仓0120的输入端与进料端0110相接连通，用于缓存进料端0110输入的砂浆。在进料端0110的输入力作用下，缓存仓0120的砂浆沿接近分料仓0130的方向流动，逐渐趋近并进入分料仓0130。示范性地，进料端0110的输入力至少具有水平分量。

其中，缓存仓0120的通流截面自进料端0110至分料仓0130逐渐扩张，使砂浆的分布面逐渐接近抹板的作业面大小。换言之，缓存仓0120的通流截面的面积自进料端0110至分料仓0130递增。补充说明，通流截面是指垂直于砂浆流动方向的截面。

缓存仓0120的输出端与分料仓0130的输入端相接连通，分料仓0130的底壁(即分料底壁0132)倾斜向上地自缓存仓0120延伸至出料端0140。换言之，分料底壁0132与水平面具有锐角夹角并向上延伸。由于分料底壁0132的角度布置，分料底壁0132上的砂浆的重力具有指向缓存仓0120的分量，使砂浆实现向下回流而重新填充缓存仓0120。

回流填充的砂浆与进料端0110持续输入的砂浆共同作用，使缓存仓0120的通流截面被迅速填充完整。砂浆完全布满缓存仓0120的通流截面，使缓存仓0120处于满溢状态。

此时，缓存仓0120内不再具有回流空间，满溢的砂浆在进料端0110的输入力作用下，自下而上逐渐填满分料仓0130的整个通流截面，使分料仓0130亦逐渐处于满溢状态。

当缓存仓0120与分料仓0130均处于满溢状态时，砂浆满布出料端0140的整个输出面而实现整面输出，从而实现砂浆于抹板的整个作业面的均匀分布。可以理解，在抹灰作业中，出料端0140的横向尺寸(水平方向宽度)与抹墙作业面一致。可以理解，在砂浆自满溢的缓存仓0120流入分料仓0130时，进料端0110持续输入砂浆而填充缓存仓0120内的空缺，使缓存仓0120始终处于满溢状态，保证砂浆的连续流动。

振动源0200设置于分料底壁0132的外侧，用于产生振动。振动源0200用于激发振动，并将振动传递于分料底壁0132上的砂浆，使砂浆于振动作用下实现横向均匀分布。换言之，于分料底壁0132上高低不平的砂浆，由于振动力驱动而横向流动，从而实现摊平。

振动源0200的实现方式众多，包括各类振动电机。示范性地，振动源0200可直接安装于分料底壁0132的外侧，亦可通过传动机构而实现对分料底壁0132的振动激发。

补充说明，随着对于加工效率的要求增加，抹墙机械的抹板的宽度迅速增加(水平方向宽度可达一米以上)，现有的抹墙机械的砂浆分配不均的现象更为显著。同时，抹板宽度的增加造成砂浆消耗更为迅速，人工添加频率与材料浪费现象亦显著增加。相较于现有的抹墙机械，本实施例提供的均化输出装置1000及具有该均化输出装置1000的抹墙机械的优势更为明显。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例进一步公开均化输出装置1000的一种具体构造。

请结合参阅图1～5，如前所述，缓存仓0120的通流截面逐渐扩张，实现砂浆的扩张式均匀分配。其中，缓存仓0120的通流截面的扩张，既可通过横向尺寸(水平方向宽度)的增加实现，亦可通过竖向尺寸(铅垂方向高度)的增加实现，或是两种方式的结合实现。

请结合参阅图6，示范性地，缓存仓0120的两侧侧壁(即第一缓存侧壁0123与第二缓存侧壁0124)自进料端0110至分料仓0130逐渐背离。换言之，沿自进料端0110至分料仓0130的方向，第一缓存侧壁0123与第二缓存侧壁0124之间的间距逐渐递增，使缓存仓0120具有扩张开口结构，实现缓存仓0120的通流截面的扩张。可以理解，缓存仓0120的通流截面的横向尺寸随之增加。

进一步地，缓存仓0120的顶壁(即缓存顶壁0121)与底壁(即缓存底壁0122)相互平行，使缓存仓0120的通流截面的扩张仅通过横向尺寸的增加实现，增强定量输送的可控性。

示范性地，缓存底壁0122保持水平(即与水平面共面)，使砂浆的流动性较佳。进一步地，当缓存顶壁0121与缓存底壁0122相互平行时，缓存顶壁0121亦保持水平。

实施例3

在实施例1或2的基础上，本实施例进一步公开均化输出装置1000的一种具体构造。

请结合参阅图1～6，示范性地，分料仓0130接近缓存仓0120一端的两侧侧壁(即第一分料侧壁0133与第二分料侧壁0134)沿远离缓存仓0120的方向逐渐背离。换言之，沿远离缓冲仓的方向，第一分料侧壁0133与第二分料侧壁0134之间的间距逐渐递增，使分料仓0130的通流截面的横向尺寸(水平方向宽度)递增而接近于抹板的作业面的横向尺寸。

示范性地，分料仓0130接近出料端0140一端的通流截面沿接近出料端0140的方向逐渐收缩，增强定量输送的可控性，保证砂浆较佳的满布式输出。该结构特征可通过多种方式实现。示范性地，分料仓0130接近出料端0140一端的两侧侧壁(即第三分料侧壁0135与第四分料侧壁0136)保持平行。进一步地，分料顶壁0131保持水平或沿接近出料端0140的方向倾斜向下。

换言之，沿砂浆的流动方向，第三分料侧壁0135与第四分料侧壁0136之间的间距处处相等，由于分料底壁0132倾斜向上，而分料顶壁0131保持水平或逐渐收缩，使分料仓0130接近出料端0140一端的通流截面的面积递减。其中，第三分料侧壁0135与第一分料侧壁0133连接，第四分料侧壁0136与第二分料侧壁0134连接。

示范性地，缓存顶壁0121与分料顶壁0131具有共面关系，使砂浆的流动更为顺畅平稳。

实施例4

在实施例1-3任一者的基础上，本实施例进一步公开均化输出装置1000的一种具体构造。

其中，出料端0140可径为分料仓0130的输出端，亦可为独立于分料仓0130的输出端的输出结构。请结合参阅图1～6，示范性地，出料端0140具有腔体构造。其中，腔体构造的输入端与分料仓0130的输出端平滑连通，实现平稳导流。腔体构造的输出端的横向尺寸(水平方向宽度)与抹墙作业面一致，实现砂浆的径行输出。

示范性地，腔体构造具有两端一致的通流截面，通流截面具有矩形形状，保证砂浆自分料仓0130流出时即与抹墙作业面宽度一致，保证良好的均布结构，避免于流动中发生意外。

实施例5

在实施例1-4任一者的基础上，本实施例进一步公开均化输出装置1000的一种具体构造。

请结合参阅图1～7，示范性地，闭合容器0100包括容器本体0150与可拆卸地安装于容器本体0150上的盖板0160，容器本体0150与盖板0160包围而成缓存仓0120与分料仓0130。容器本体0150与盖板0160可通过多种方式实现可拆卸连接，包括铰接、盖合等方式。

示范性地，容器本体0150与盖板0160之间设置锁紧件0170(包括卡扣、锁具等类型)，用于实现二者的锁紧扣合与快速解锁。当需要清理时，解锁锁紧件0170，即可打开盖板0160而对缓存仓0120与分料仓0130进行清理。

示范性地，缓存底壁0122、第一缓存侧壁0123、第二缓存侧壁0124、分料底壁0132、第一分料侧壁0133、第二分料侧壁0134、第三分料侧壁0135与第四分料侧壁0136均属于容器本体0150的一部分，缓存顶壁0121与分料顶壁0131则属于盖板0160的一部分。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种均化输出装置，其特征在于，包括：

闭合容器，包括进料端及依次水平连通的缓存仓、分料仓与出料端，所述进料端用于与输料管匹配连接并连通于所述缓存仓，所述缓存仓的通流截面自所述进料端至所述分料仓逐渐扩张，所述分料仓的底壁倾斜向上地自所述缓存仓延伸至所述出料端；

振动源，设置于所述分料仓的底壁外侧，用于产生振动。

2.根据权利要求1所述的均化输出装置，其特征在于，所述缓存仓的两侧侧壁自所述进料端至所述分料仓逐渐背离。

3.根据权利要求2所述的均化输出装置，其特征在于，所述缓存仓的顶壁与底壁相互平行。

4.根据权利要求1～3任一者所述的均化输出装置，其特征在于，所述缓存仓的底壁保持水平。

5.根据权利要求1所述的均化输出装置，其特征在于，所述分料仓接近所述缓存仓一端的两侧侧壁沿远离所述缓存仓的方向逐渐背离。

6.根据权利要求1所述的均化输出装置，其特征在于，所述分料仓接近所述出料端一端的通流截面沿接近所述出料端的方向逐渐收缩。

7.根据权利要求1所述的均化输出装置，其特征在于，所述缓存仓的顶壁与所述分料仓的顶壁具有共面关系。

8.根据权利要求1所述的均化输出装置，其特征在于，所述出料端具有腔体构造，所述腔体构造的输入端与所述分料仓的输出端平滑连通，所述腔体构造的输出端的横向尺寸与抹墙作业面一致。

9.根据权利要求8所述的均化输出装置，其特征在于，所述腔体构造具有两端一致的通流截面，所述通流截面具有矩形形状。

10.根据权利要求1所述的均化输出装置，其特征在于，所述闭合容器包括容器本体与可拆卸地安装于所述容器本体上的盖板，所述容器本体与所述盖板包围而成所述缓存仓与所述分料仓。