CN203901532U - 一种可定量出浆的灌浆机 - Google Patents
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Abstract
一种可定量出浆的灌浆机，包括依次设置的物料装置、搅拌装置和复数个定量装置；搅拌装置底部设有进浆板，该进浆板上设有复数个进浆口；定量装置包括一出浆板和一相对出浆板和搅拌装置可移动的通腔体，通腔体上设有与进浆口对应的定量通腔，出浆板上设有与定量通腔对应的出浆口；出浆口与进浆口相互错开。物料经过搅拌装置搅拌形成混凝土砂浆，混凝土砂浆通过定量通腔后泵入蓄浆装置完成定量处理，蓄浆装置中混凝土砂浆的量刚好可用以灌注一块混凝土砌块砖，避免取用的砂浆量过多或过少；以五个定量通腔为一组定量组，一个定量组对应一个蓄浆装置，每个蓄浆装置中的砂浆控制在可灌注一块砌块砖，灌注操作快捷方便，灌注量好把握。
Description
技术领域
本实用新型属于加工水泥混合料的出料装置领域，具体涉及一种可定量出浆的灌浆机。
背景技术
灌浆机一般由物料装置、搅拌装置、蓄浆装置等构成。将水和水泥等物料按规定比例倒入物料装置中，物料通过输送管到达搅拌装置，搅拌装置中由电动搅拌器将水和水泥充分混合成混凝土砂浆，当混凝土砂浆满足作业要求时，由浆液泵将混凝土砂浆泵入蓄浆装置以便随时取用，同时蓄浆装置低速搅拌混凝土砂浆，以防混凝土砂浆凝固。取用搅拌完成的混凝土砂浆灌注到模具浇筑混凝土砌块砖时，很容易造成取用量无法刚好满足灌注整数块混凝土砌块砖，取用过多浪费，取用过少则额外增加取用次数。此外，因为对每一块混凝土砌块砖的尺寸、重量有严格的要求，需要对取用的混凝土砂浆定量取用，现有技术方案很难准确控制取用的混凝土砂浆的量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种可定量出浆的灌浆机，它能够将搅拌装置中的混凝土砂浆定量泵入多个分开的蓄浆装置，每个蓄浆装置中混凝土砂浆的量刚好可用以灌注整数块混凝土砌块砖，避免取用的砂浆量过多或过少。
本实用新型所采用的技术方案是：一种可定量出浆的灌浆机，包括依次设置的物料装置、搅拌装置和复数个定量装置；搅拌装置底部设有进浆板，该进浆板上设有复数个进浆口；定量装置包括一出浆板和一相对出浆板和搅拌装置可移动的通腔体，通腔体上设有与进浆口对应的定量通腔，出浆板上设有与定量通腔对应的出浆口；出浆口与进浆口相互错开；通腔体上端面顶持于进浆板，下端面顶持于出浆板；定量通腔上端开口与进浆口对接时，定量通腔下端开口被出浆板遮挡；定量通腔下端开口与出浆口对接时，定量通腔上端开口被进浆板遮挡。
作为优选，该灌浆机还包括用以控制通腔体相对搅拌装置与出浆板移动的气缸带动装置，该气缸带动装置与通腔体连接。
作为优选，出浆板下端面设有与出浆口对应的导流管，该导流管一端开口与出浆口形状大小一致，另一端与蓄浆装置对接的开口呈渐缩状。
作为优选，每五个相邻的定量通腔为一定量组，其中四个定量通腔分布呈方形，另一个定量通腔分布于该方形的中心。
进一步的，灌浆机包括四个定量装置，每个定量装置包括六组依次排列的定量组。
进一步的，该灌浆机包括复数个蓄浆装置，一个定量组对应一个蓄浆装置。
本实用新型的有益效果在于：物料经过搅拌装置搅拌形成混凝土砂浆，混凝土砂浆通过定量通腔后泵入蓄浆装置，完成定量处理，蓄浆装置中混凝土砂浆的量刚好可用以灌注整数块混凝土砌块砖，避免取用的砂浆量过多或过少；以五个相邻的定量通腔为一定量组，一个定量组对应一个蓄浆装置，每个蓄浆装置中的砂浆控制在可灌注一块砌块砖，灌注操作快捷方便，灌注量好把握；本实用新型根据现有与灌浆机配合的其他设备设计，结构简单，气缸带动装置带动定量装置中的通腔体来回运动即可实现自动定量动作，同时又能保证每次灌浆量的均匀性，保证每次自动向砌块砖中填料的均匀性，使每块砖成型后保证外形结构相同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图。
图2为本实用新型的结构示意左视图。
图3为本实用新型的A-A剖视图。
图4为本实用新型的搅拌装置进浆板局部示意图。
图5为本实用新型的定量状态定量装置及气缸带动装置结构示意图。
图6为本实用新型的灌浆状态定量装置及气缸带动装置结构示意图。
图中：1、物料装置；2、搅拌装置；3、蓄浆装置；4、定量装置；41、定量通腔；42、进浆板；421、进浆口；43、出浆板；431、出浆口；432、导流管；5、气缸带动装置。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种可定量出浆的灌浆机，包括物料装置1、其他辅料装置、搅拌装置2、其他电气装置（图中未示出）、蓄浆装置3、四个气缸带动装置5和四个并排处于同一水平面的定量装置4；物料装置1、搅拌装置2、定量装置4及蓄浆装置3从上往下依次设置，其他辅料装置与物料装置1并排设置，其他电气装置与搅拌装置连接，控制其搅拌混凝土砂浆。
如图3、图4、图5和图6所示，定量装置4包括一设有三十个定量通腔41的通腔体40和一设有三十个出浆口431的出浆板43；通腔体40上端面顶持于进浆板42，该进浆板42上设有三十个进浆口421；出浆口431与蓄浆装置3接浆处对接，且与进浆口421相互错开；出浆板43下端面设有与出浆口431对应的导流管432，该导流管432一端开口与出浆口431形状大小一致，另一端与蓄浆装置3对接的开口呈渐缩状。气缸带动装置5并排设于通腔体40右侧并与其连接，用以控制通腔体40相对搅拌装置2与出浆板43左右来回移动。每个定量装置4包括六组从左至右依次排列的定量组，每个定量组包括五个定量通腔41，其中四个定量通腔41分布呈方形，另一个定量通腔41分布于该方形的中心；每个定量组对应一个蓄浆装置3。
如图5和图6所示，水和水泥等物料经过搅拌装置搅拌形成混凝土砂浆后，启动气缸带动装置5，使其带动通腔体40移动，当定量通腔41上端开口正对搅拌装置2进浆板42时，定量通腔41下端开口被出浆板43密封遮挡，此时混凝土砂浆通过进浆口421进入定量通腔41；混凝土砂浆灌满定量通腔41时，气缸带动装置5再次使通腔体40移动，当出浆口431正对定量通腔41下端开口时，定量通腔41上端开口被搅拌装置进浆板42密封遮挡，混凝土砂浆通过出浆口431到达与出浆口431对接的蓄浆装置3内；将搅拌装置2中的混凝土砂浆通过定量装置4泵入多个分开的蓄浆装置3，每个蓄浆装置3中混凝土砂浆的量刚好可用以灌注一块混凝土砌块砖，避免取用的砂浆量过多或过少。
本实用新型中，其他辅料装置用以添加双氧水等其他物料，使双氧水等其他制砌块砖辅料在搅拌装置再与水和水泥等物料混合反应，发泡效果更好；其他电气装置为电机，其与搅拌装置连接，连接方式此处不再赘述；灌浆机中各个装置之间的连接与现有灌浆机的连接方式无异，亦不进行详细描述。
以上，仅为本实用新型较佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，例如各从属权利要求的排列组合或者是一些常规技术方案添加或修改。凡依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种可定量出浆的灌浆机，包括依次设置的物料装置（1）和搅拌装置（2），其特征在于：还包括复数个定量装置（4），所述搅拌装置（2）底部设有进浆板（42），该进浆板（42）上设有复数个进浆口（421）；所述定量装置（4）包括一出浆板（43）和一相对出浆板（43）和搅拌装置（2）可移动的通腔体（40），所述通腔体（40）上设有与进浆口（421）对应的定量通腔（41），出浆板（43）上设有与定量通腔（41）对应的出浆口（431）；所述出浆口（431）与进浆口（421）相互错开；所述通腔体（40）上端面顶持于进浆板（42），下端面顶持于出浆板（43）；定量通腔（41）上端开口与进浆口（421）对接时，定量通腔（41）下端开口被出浆板（43）遮挡；定量通腔（41）下端开口与出浆口（431）对接时，定量通腔（41）上端开口被进浆板（42）遮挡。
2.根据权利要求1所述的一种可定量出浆的灌浆机，其特征在于：所述灌浆机还包括用以控制所述通腔体（40）相对搅拌装置（2）与出浆板（43）移动的气缸带动装置（5），该气缸带动装置（5）与通腔体（40）连接。
3.根据权利要求1所述的一种可定量出浆的灌浆机，其特征在于：所述出浆板（43）下端面设有与出浆口（431）对应的导流管（432），该导流管（432）一端开口与出浆口（431）形状大小一致，另一端与蓄浆装置（3）对接的开口呈渐缩状。
4.根据权利要求1~3中任一所述的一种可定量出浆的灌浆机，其特征在于：每五个相邻的定量通腔（41）为一定量组，其中四个定量通腔（41）分布呈方形，另一个定量通腔（41）分布于该方形的中心。
5.根据权利要求4所述的一种可定量出浆的灌浆机，其特征在于：所述灌浆机包括四个定量装置（4），每个定量装置（4）包括六组依次排列的定量组。
6.根据权利要求4所述的一种可定量出浆的灌浆机，其特征在于：所述灌浆机包括复数个蓄浆装置（3），一个定量组对应一个蓄浆装置（3）。
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