CN209052613U - 一种制备甲基含氢硅油的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备甲基含氢硅油的装置，包括桶体，三组所述支腿的底部均开设有空腔，三组所述支腿之间位于桶体的下方焊接有横板，所述横板底部安装有第一安装板，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的输出端焊接有第二安装板，所述第二安装板的底部安装有连接板，所述水泵相对的一侧位于桶体的外壁上安装有温控开关，所述桶体的顶面中间位置安装有电机，所述转轴的外壁上固定有横杆，所述横杆的外壁上固定有搅拌叶片，所述桶体的内部上安装有电加热圈，所述桶体的底部中间位置安装有出料管，本实用新型可以使原料充分混合水解，精确控制温度，提高生产的品质，同时装置便于进行移动和固定，使用比较方便灵活。

Description

一种制备甲基含氢硅油的装置

技术领域

本实用新型涉制备甲基含氢硅油技术领域，具体涉及一种制备甲基含氢硅油的装置。

背景技术

有机硅学名聚硅氧烷树脂，在聚硅氧烷分子中，有机取代基 (R) 与硅原子(Si)的比值，是决定产品形式的重要参数。当R/Si<2时，产品为有机硅树脂；R/Si≈2时,为高粘滞塑性态的生胶，即硅橡胶；当R/Si>2时，为低分子量的油状物，称硅油，甲基含氢硅油的最大优点是防水效果好。它在金属盐类催化剂作用下低温即可交联成膜，能在各种物质表面形成防水膜。可做织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、水泥、大理石等各种材料的防水剂。尤其在织物防水方面大量应用。它与甲基羟基硅油乳液共同，既能防水又能保持织物原来的透气性和柔软性，并能提高织物的撕裂强度、磨擦强度和防污性等。除外，还可作纸张的防粘隔离剂和交联剂以及泡沫硅橡胶的发泡剂等。

目前，制备甲基含氢硅油的装置，原料的水解和混合不够充分，不能精确控温，影响甲基含氢硅油生产的品质，同时生产装置不便于进行固定和移动，使用不够灵活方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备甲基含氢硅油的装置，用以解决上述背景技术中提到的制备甲基含氢硅油的装置，原料的水解和混合不够充分，不能精确控温，影响甲基含氢硅油生产的品质，同时生产装置不便于进行固定和移动，使用不够灵活方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备甲基含氢硅油的装置，包括桶体，所述桶体的外壁上固定有三组支腿，三组所述支腿的底部均开设有空腔，所述空腔的内侧均开设通孔，三组所述支腿之间位于桶体的下方焊接有横板，所述横板底部安装有第一安装板，所述第一安装板的底部焊接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的输出端焊接有第二安装板，所述第二安装板的底部安装有连接板，所述连接板的边缘贯穿通孔位于空腔的内部底面安装有万向轮，所述桶体的上端一侧外壁上安装有水泵，所述水泵的上端位于桶体的外壁上安装有进水管，所述水泵相对的一侧位于桶体的外壁上安装有温控开关，所述桶体的顶面中间位置安装有电机，所述电机的输出轴的端部通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴的外壁上固定有横杆，所述横杆的外壁上固定有搅拌叶片，所述电机的两侧位于桶体的顶面对称安装有进料口，所述桶体的内部上安装有电加热圈，所述桶体的底部中间位置安装有出料管。

优选的，所述进水管和出料管的外壁上均安装有控制阀。

优选的，所述第一安装板和第二安装板均通过螺钉安装在横板的底部和连接板的顶面。

优选的，所述桶体的外壁上焊接有第三安装板，所述第三安装板的顶面安装有水泵，所述第三安装板和桶体之间焊接有支架，且水泵的输出端通过软管与进水管连通。

优选的，所述进料口的顶面均铰接有盖板。

优选的，所述电加热圈等距离至少设置有三组，且温控开关和电加热圈串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以使原料充分混合水解，精确控制温度，提高生产的品质，同时装置便于进行移动和固定使用比较方便灵活；

2、本实用新型通过加入电机、转轴、横杆、搅拌叶片、水泵、温度开关和电加热圈的设置，先通过水泵向桶体的内部通水，然后电机带动转轴转动，从而使位于转轴外壁上的横杆和搅拌叶片跟随转动，电加热圈开始对内部的原料进行加热，然后通过温度开关对桶体内部的温度进行监督，从而可以有效的保持桶体内部的温度恒定，这样一边进行注水，一边进行搅拌，一边进行控温，可以使混合更加的均匀充分，提高铲平的品质；

3、本实用新型通过加入支腿、空腔、液压缸、液压杆和万向轮的设置，可以通过液压缸工作使液压杆伸出，然后通过连接板使位于空腔中的万向轮伸出，这样的可以便于对装置进行移动，然后液压缸工作使液压杆缩回，从而使万向轮缩回到空腔中，这样使装置放置水平面上更加稳定便于进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的连接板俯视图。

图中：1、桶体；2、支腿；3、空腔；4、通孔；5、横板；6、第一安装板；7、液压缸；8、液压杆；9、第二安装板；10、连接板；11、万向轮；12、水泵；13、进水管；14、温控开关；15、电机；16、转轴；17、横杆；18、搅拌叶片；19、进料口；20、电加热圈；21、出料管；22、控制阀；23、螺钉；24、第三安装板；25、支架；26、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种技术方案，一种制备甲基含氢硅油的装置，包括桶体1，所述桶体1的外壁上固定有三组支腿2，三组所述支腿2的底部均开设有空腔3，所述空腔3的内侧均开设通孔4，三组所述支腿2之间位于桶体1的下方焊接有横板5，所述横板5底部安装有第一安装板6，所述第一安装板6的底部焊接有液压缸7，所述液压缸7的输出端连接有液压杆8，所述液压杆8的输出端焊接有第二安装板9，所述第二安装板9的底部安装有连接板10，所述连接板10的四周固定有三组连接耳，所述连接耳贯穿空腔3，且连接耳的底部安装有万向轮11，所述连接板10的边缘贯穿通孔4位于空腔3的内部底面安装有万向轮11，所述桶体1的上端一侧外壁上安装有水泵12，所述水泵12的上端位于桶体1的外壁上安装有进水管13，所述水泵12相对的一侧位于桶体1的外壁上安装有温控开关14，所述桶体1的顶面中间位置安装有电机15，所述电机15的输出轴的端部通过联轴器转动连接有转轴16，所述转轴16的外壁上固定有横杆17，所述横杆17的外壁上固定有搅拌叶片18，所述电机15的两侧位于桶体1的顶面对称安装有进料口19，所述桶体1的内部上安装有电加热圈20，所述桶体1的底部中间位置安装有出料管21。

具体的，所述进水管13和出料管21的外壁上均安装有控制阀22，便于进行进水和出料的控制。

具体的，所述第一安装板6和第二安装板9均通过螺钉23安装在横板5的底部和连接板10的顶面，这样可以便于对液压缸7进行拆装更换。

具体的，所述桶体1的外壁上焊接有第三安装板24，所述第三安装板24的顶面安装有水泵12，所述第三安装板24和桶体1之间焊接有支架25，且水泵的输出端通过软管与进水管13连通，可以使水泵固定的更加稳定，同时可以通过水泵12进水送入桶体1的内部，可以边加水边进行混合提高水解的效率。

具体的，所述进料口19的顶面均铰接有盖板26，便于原料的输入，防止热量流失。

具体的，所述电加热圈20等距离至少设置有三组，且温控开关14和电加热圈20串联，这样的设置可以快速的提高桶体1内部的温度，然后通过温控开关14使内部温度恒定，提高生产的品质。

工作原理：使用时，先将原料通过进料口19输送到桶体1的内部，然后水泵12与外部水源连通向桶体1的内部通水，这时电机15带动转轴16转动，从而使位于转轴16外壁上的横杆17和搅拌叶片18跟随转动，这时电加热圈20开始对内部的原料和水进行加热，然后通过温控开关14对桶体内部的温度进行监督，从而可以有效的保持桶体内部的温度恒定，这样一边进行注水，一边进行搅拌，一边进行控温，可以使混合更加的均匀充分，提高铲平的品质；

然后液压缸7工作使液压杆8伸出，通过连接板10使位于空腔3中的万向轮11伸出，这样的可以便于对装置进行移动，然后液压缸7工作使液压杆8缩回，从而使万向轮11缩回到空腔3中，这样使装置放置水平面上更加稳固，使用更加的灵活。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制备甲基含氢硅油的装置，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的外壁上固定有三组支腿（2），三组所述支腿（2）的底部均开设有空腔（3），所述空腔（3）的内侧均开设通孔（4），三组所述支腿（2）之间位于桶体（1）的下方焊接有横板（5），所述横板（5）底部安装有第一安装板（6），所述第一安装板（6）的底部焊接有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的输出端焊接有第二安装板（9），所述第二安装板（9）的底部安装有连接板（10），所述连接板（10）的边缘贯穿通孔（4）位于空腔（3）的内部底面安装有万向轮（11），所述桶体（1）的上端一侧外壁上安装有水泵（12），所述水泵（12）的上端位于桶体（1）的外壁上安装有进水管（13），所述水泵（12）相对的一侧位于桶体（1）的外壁上安装有温控开关（14），所述桶体（1）的顶面中间位置安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴的端部通过联轴器转动连接有转轴（16），所述转轴（16）的外壁上固定有横杆（17），所述横杆（17）的外壁上固定有搅拌叶片（18），所述电机（15）的两侧位于桶体（1）的顶面对称安装有进料口（19），所述桶体（1）的内部上安装有电加热圈（20），所述桶体（1）的底部中间位置安装有出料管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种制备甲基含氢硅油的装置，其特征在于：所述进水管（13）和出料管（21）的外壁上均安装有控制阀（22）。

3.根据权利要求1所述的一种制备甲基含氢硅油的装置，其特征在于：所述第一安装板（6）和第二安装板（9）均通过螺钉（23）安装在横板（5）的底部和连接板（10）的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种制备甲基含氢硅油的装置，其特征在于：所述桶体（1）的外壁上焊接有第三安装板（24），所述第三安装板（24）的顶面安装有水泵（12），所述第三安装板（24）和桶体（1）之间焊接有支架（25），且水泵的输出端通过软管与进水管（13）连通。

5.根据权利要求1所述的一种制备甲基含氢硅油的装置，其特征在于：所述进料口（19）的顶面均铰接有盖板（26）。

6.根据权利要求1所述的一种制备甲基含氢硅油的装置，其特征在于：所述电加热圈（20）等距离至少设置有三组，且温控开关（14）和电加热圈（20）串联。