CN105946165A - 一种低压发泡设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚氨酯设备领域，具体的说是一种低压发泡设备，包括机身、搅料罐、灌料装置、搅拌装置和通气装置，所述的搅料罐位于机身中部，所述的灌料装置位于机身上部，所述的搅拌装置与通气装置均位于搅料罐中部；所述的搅料罐下部向外延伸有出料管，出料管上安装有阀门和出料泵；所述的灌料装置包括一对灌料桶、灌料管和高精度计量泵；所述的搅拌装置包括搅拌电机、转盘和搅拌杆；所述的通气装置包括气泵和气管。本发明能够实现对聚氨酯发泡过程中物料的自动混合，且将搅拌装置与充气装置设计为一体，发泡效率高。

Description

一种低压发泡设备
技术领域
本发明涉及聚氨酯设备领域，具体的说是一种低压发泡设备。
背景技术
聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，英文缩写PU，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类。其原料一般以树脂状态呈现。除了作为成分较单一的材料，聚氨酯也可以和其他材料混合生成复合材料。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室、服装的衬垫，硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备,广泛应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，如：石油化工设备、直埋管道、冷库、水箱、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种低压发泡设备，其能够实现对聚氨酯发泡过程中物料的自动混合和充气搅拌发泡。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低压发泡设备，包括机身、搅料罐、灌料装置、搅拌装置和通气装置，所述的搅料罐位于机身中部，所述的灌料装置位于机身上部，所述的搅拌装置与通气装置均位于搅料罐中部。
所述的搅料罐上部为空心圆柱形结构，搅料罐下部为锥形结构，所述的搅料罐下部向外延伸有出料管，所述的出料管上安装有阀门和出料泵，所述的出料管出口伸入外部模具内；工作时，聚氨酯发泡料可从出料管处流出。
所述的灌料装置包括一对灌料桶，所述的一对灌料桶固定在搅料罐上方的机身两侧，所述的一对灌料桶下端均通过灌料管连通搅料罐，所述的各灌料管上均安装有高精度计量泵；工作时，聚氨酯发泡所需的黑料与白料分别通过高精度计量泵从一对灌料桶中被抽入搅料罐。
所述的搅拌装置包括搅拌电机、转盘和搅拌杆，所述的搅拌电机固定在机身上且位于搅料罐上方中部，所述的转盘位于搅料罐上端面中部，且转盘中部与电机主轴相连接，所述的搅拌杆包括主杆与侧杆，所述的主杆与侧杆均为空心圆柱形，且主杆顶部贯穿搅料罐上端面并与转盘下端面相固连，主杆底部位于搅料罐下部，所述的侧杆水平均匀固连在主杆上，且侧杆上均匀设置有圆孔；工作时，搅拌电机工作带动转盘旋转，进而带动搅拌杆对搅料罐内的物料进行搅拌。
所述的通气装置包括气泵和气管，所述的气泵安装在搅拌装置的转盘上，所述的气管一端连接气泵，气管另一端连通转盘下端的搅拌杆；工作时，通气装置随转盘的转动而转动，空气通过气泵抽向气管，再经气管从搅拌杆的圆孔中流出到物料中。
有益效果：本发明提供的一种低压发泡设备，其能够实现对聚氨酯发泡过程中物料的自动混合，且将搅拌装置与充气装置设计为一体，发泡效率高。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明去除机身后的结构示意图；
图3是图2去除灌料装置后的俯视图；
图4是本发明搅料罐的俯视图；
图5是图3中的A-A方向的局部结构示意图；
图中：机身1、搅料罐2、灌料装置3、搅拌装置4、通气装置5、出料管21、阀门22、出料泵23、灌料桶31、灌料管32、计量泵33、搅拌电机41、转盘42、搅拌杆43、主杆431、侧杆432、气泵51、气管52。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明所述的一种低压发泡设备，包括机身1、搅料罐2、灌料装置3、搅拌装置4和通气装置5，所述的搅料罐2位于机身1中部，所述的灌料装置3位于机身1上部，所述的搅拌装置4与通气装置5均位于搅料罐2中部。
所述的搅料罐2上部为空心圆柱形结构，搅料罐2下部为锥形结构，所述的搅料罐2下部向外延伸有出料管21，所述的出料管21上安装有阀门22和出料泵23，所述的出料管21出口伸入外部模具内；工作时，聚氨酯发泡料可从出料管21处流出。
所述的灌料装置3包括一对灌料桶31，所述的一对灌料桶31固定在搅料罐2上方的机身1两侧，所述的一对灌料桶31下端均通过灌料管32连通搅料罐2，所述的各灌料管32上均安装有高精度计量泵33；工作时，聚氨酯发泡所需的黑料与白料分别通过高精度计量泵33从一对灌料桶31中被抽入搅料罐2。
所述的搅拌装置4包括搅拌电机41、转盘42和搅拌杆43，所述的搅拌电机41固定在机身1上且位于搅料罐2上方中部，所述的转盘42位于搅料罐2上端面中部，且转盘42中部与电机主轴相连接，所述的搅拌杆43包括主杆431与侧杆432，所述的主杆431与侧杆432均为空心圆柱形，且主杆431顶部贯穿搅料罐2上端面并与转盘42下端面相固连，主杆431底部位于搅料罐2下部，所述的侧杆432水平均匀固连在主杆431上，且侧杆432上均匀设置有圆孔；工作时，搅拌电机41工作带动转盘旋转，进而带动搅拌杆43对搅料罐2内的物料进行搅拌。
所述的通气装置5包括气泵51和气管52，所述的气泵51安装在搅拌装置4的转盘42上，所述的气管52一端连接气泵51，气管52另一端连通转盘42下端的搅拌杆43；工作时，通气装置5随转盘42的转动而转动，空气通过气泵51抽向气管52，再经气管52从搅拌杆43的圆孔中流出到物料中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种低压发泡设备，其特征在于：包括机身(1)、搅料罐(2)、灌料装置(3)、搅拌装置(4)和通气装置(5)，所述的搅料罐(2)位于机身(1)中部，所述的灌料装置(3)位于机身(1)上部，所述的搅拌装置(4)与通气装置(5)均位于搅料罐(2)中部；其中：
所述的搅料罐(2)上部为空心圆柱形结构，搅料罐(2)下部为锥形结构，所述的搅料罐(2)下部向外延伸有出料管(21)，所述的出料管(21)上安装有阀门(22)和出料泵(23)，所述的出料管(21)出口伸入外部模具内；
所述的灌料装置(3)包括一对灌料桶(31)，所述的一对灌料桶(31)固定在搅料罐(2)上方的机身(1)两侧，所述的一对灌料桶(31)下端均通过灌料管(32)连通搅料罐(2)，所述的各灌料管(32)上均安装有高精度计量泵(33)；
所述的搅拌装置(4)包括搅拌电机(41)、转盘(42)和搅拌杆(43)，所述的搅拌电机(41)固定在机身(1)上且位于搅料罐(2)上方中部，所述的转盘(42)位于搅料罐(2)上端面中部，且转盘(42)中部与电机主轴相连接，所述的搅拌杆(43)包括主杆(431)与侧杆(432)，所述的主杆(431)与侧杆(432)均为空心圆柱形，且主杆(431)顶部贯穿搅料罐(2)上端面并与转盘(42)下端面相固连，主杆(431)底部位于搅料罐(2)下部，所述的侧杆(432)水平均匀固连在主杆(431)上，且侧杆(432)上均匀设置有圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种低压发泡设备，其特征在于：所述的通气装置(5)包括气泵(51)和气管(52)，所述的气泵(51)安装在搅拌装置(4)的转盘(42)上，所述的气管(52)一端连接气泵(51)，气管(52)另一端连通转盘(42)下端的搅拌杆(43)。
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