CN209050428U - 一种铣面用内撑工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣面用内撑工装,包括圆形的安装底座,所述安装座边缘处开设有若干安装孔一;所述安装底座上端面中部设有直径小于安装底座的柱体一;所述柱体一上端面中部连接有直径小于柱体一的柱体二;所述柱体二上端面中部向内开设有依次贯穿柱体二、柱体一和安装底座的通孔;位于所述柱体二的通孔开口处向外竖直延伸出可变形的外撑部;所述通孔中穿设有竖杆;所述竖杆的一端固定可拆卸连接有台体;所述台体可穿过外撑部;所述竖直杆的另一端穿过安装底座连接有油缸。本实用新型结构合理,解决了工件铣面前固定不牢固的问题,具有固定效果佳,安装方便,拆卸简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定工装技术领域,特别涉及一种铣面用内撑工装。
背景技术
目前,对于工件(参见图1和2)的一个面进行铣面,需要对工件进行固定,该工件主体为圆形,其外沿向一侧竖直设有环形凸起13;所述工件的中部开设孔洞14,所述孔洞14与环形凸起13同侧的一端向外凸出设有环形圈15,所述环形凸起13短于环形圈15的高度,所述孔洞14的另一侧所在面为铣面端16。
针对所述工件的结构,通常采用的方式是将工件套设于固定杆的特定位置,再对工件的外沿进行上下左右的夹紧,固定完毕后对工件进行铣面,针对上述解决方案,本实用新型提出一种新的固定该工件的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铣面用内撑工装,解决了工件铣面前固定不牢固的问题,具有固定效果佳,安装方便,拆卸简单的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铣面用内撑工装,包括圆形的安装底座,所述安装底座边缘处开设有若干安装孔一;所述安装底座上端面中部设有直径小于安装底座的柱体一;所述柱体一上端面中部连接有直径小于柱体一的柱体二;所述柱体二上端面中部向内开设有依次贯穿柱体二、柱体一和安装底座的通孔;位于所述柱体二的通孔开口处向外竖直延伸出可变形的外撑部;所述通孔中穿设有竖杆;所述竖杆的一端固定可拆卸连接有台体;所述台体可穿过外撑部;所述竖杆的另一端穿过安装底座连接有油缸。
采用上述技术方案,通过油缸的油压来使竖杆在通孔中作伸缩运动,当竖杆缩回时,竖杆上的台体就会在油压的作用下穿过外撑部,并设定好竖杆的行程后,使台体保持在外撑部内,使外撑部原本的内径在台体的作用下变大,正好把套设在外撑部上的工件撑住,从而起到固定作用,方便进行下一步铣面操作;当竖杆推出时,原本置于外撑部内的台体便会被推出,外撑部便会回复呈原有内径大小,对工件的外撑力消失,方便操作人员取下已经加工好的工件。
作为优选,所述柱体二外部套设有延长至外撑部的安装套,且外撑部的开口端部露于安装套开口外部;所述安装套套设于外撑部的部分直径大于安装套套设于主体二部分的直径;所述安装套位于柱体二部分处套设有固定环;所述固定环开设有安装孔二;所述安装孔二内穿设有固定栓;所述固定栓依次穿过安装孔二、安装套抵触于柱体二外壁。
采用上述技术方案,通过安装套的设置,可以使工件正好贴于安装套的套口外壁,方便对工件进行定位;固定环的设置为了固定安装套,且固定栓穿过固定环和安装套实现了对两者的共同固定。
作为优选,所述外撑部包括若干弧形截面的竖直条;所述竖直条之间设有缝隙;每条所述竖直条的一端竖直固定于柱体二的通孔处,且若干所述竖直条绕通孔一周。
采用上述技术方案,外撑部有若干条竖直条组成,在台体穿设于外撑部内径时,方便台体撑开竖直条,对工件起到外撑的作用。
作为优选,所述安装底座的两个安装孔之间开设有螺纹孔。
采用上述技术方案,螺纹孔的作用使为了方便整个工装能够轻松拆卸,利用螺栓旋进螺纹孔的方法使安装底座脱离所在安装平面。
作为优选,所述台体靠近外撑部的一侧直径小于远离外撑部的一侧。
采用上述技术方案,便于台体进入外撑部,同时实现工件的外撑只需要外撑部的头部撑开就可以固定工件,节省台体制作成本。
作为优选,所述通孔位于安装底座的部分设有螺纹部;所述螺纹部于油缸的油管接口连接。
采用上述技术方案,方便油缸接口与安装底座的连接,且可实现油缸接口与安装底座的可拆卸目的。
作为优选,所述台体螺纹连接于竖杆的一端。
采用上述技术方案,当台体磨损导致随工件的外撑力不够时,便于拆卸更换。
作为优选,所述竖杆的直径小于通孔的直径。
采用上述技术方案,可以使竖杆在通孔中顺畅活动。
附图说明
图1为现有技术中的工件其中一个面的结构示意图;
图2为现有技术中的工件另一个面的结构示意图;
图3为本实施例的结构示意图;
图4为本实施例的剖面图。
附图标记:1、安装底座;2、安装孔一;3、柱体一;4、柱体二;5、通孔;51、螺纹部;6、外撑部;61、竖直条;7、竖杆;8、台体;9、安装套;10、固定环;11、固定栓;12、螺纹孔;13、环形凸起;14、孔洞;15、环形圈;16、铣面端。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图3-4所示,一种铣面用内撑工装,包括圆形的安装底座1,安装底座1边缘处开设有若干安装孔一2;安装底座1上端面中部设有直径小于安装底座1的柱体一3;柱体一3上端面中部连接有直径小于柱体一3的柱体二4;柱体二4上端面中部向内开设有依次贯穿柱体二4、柱体一3和安装底座1的通孔5。
如图4所示,通孔5位于安装底座1的部分设有螺纹部51;螺纹部51与油缸接口连接。
如图3所示,位于柱体二4的通孔5开口处向外竖直延伸出可变形的外撑部6;外撑部6包括若干弧形截面的竖直条61;竖直条61之间设有缝隙;每条竖直条61的一端竖直固定于柱体二4的通孔5处,且若干竖直条61绕通孔5一周。
如图4所示,通孔5中穿设有竖杆7;竖杆7的一端螺纹连接有台体8;台体8靠近外撑部6的一侧直径小于远离外撑部6的一侧直径,便于台体8进入外撑部6;竖杆7的另一端穿过安装底座1可连接于油缸的伸缩端。
如图3、4所示,柱体二4外部套设有延长至外撑部6的安装套9,且外撑部6的开口端部露于安装套9开口外部;安装套9套设于外撑部6的部分直径大于安装套9套设于主体二部分的直径;安装套9位于柱体二4部分处套设有固定环10;固定环10开设有安装孔二;安装孔二内穿设有固定栓11;固定栓11依次穿过安装孔二、安装套9抵触于柱体二4外壁。
此外,如图3所示,安装底座1的其中两个安装孔之间开设有螺纹孔12,可通过螺栓旋进螺纹孔12的方法把安装底座1推出所在安装面,实现整个工装的拆卸目的。
具体工作原理:通过油缸的进油和出油,使竖杆7在通孔5中作伸缩运动。
第一步,工件环形凸起13的所在面贴于安装套9的套口,工件中部的环形圈15的内壁正好套设于外撑部6上,台体8穿设于工件孔洞14中,把工件的铣面端16露于外部。
第二步,油缸出油,油压减小,竖杆7缩回时,竖杆7上的台体8就会在油压的作用下穿过外撑部6,并设定好竖杆7的行程后,使台体8保持在外撑部6内,使外撑部6原本的内径在台体8的作用下变大,正好把套设在外撑部6上的工件撑住,从而起到固定作用,方便进行下一步铣面操作。
第三步,铣面结束,油缸进油,油压增大,竖杆7推出,原本置于外撑部6内的台体8便会被推出,外撑部6便会回复呈原有内径大小,对工件的外撑力消失,方便操作人员取下已经加工好的工件。
Claims (8)
1.一种铣面用内撑工装,其特征在于,包括圆形的安装底座(1),所述安装底座(1)边缘处开设有若干安装孔一(2);所述安装底座(1)上端面中部设有直径小于安装底座(1)的柱体一(3);所述柱体一(3)上端面中部连接有直径小于柱体一(3)的柱体二(4);所述柱体二(4)上端面中部向内开设有依次贯穿柱体二(4)、柱体一(3)和安装底座(1)的通孔(5);位于所述柱体二(4)的通孔(5)开口处向外竖直延伸出可变形的外撑部(6);所述通孔(5)中穿设有竖杆(7);所述竖杆(7)的一端固定可拆卸连接有台体(8);所述台体(8)可穿过外撑部(6);所述竖杆(7)的另一端穿过安装底座(1)连接有油缸。
2.根据权利要求1所述的一种铣面用内撑工装,其特征在于,所述柱体二(4)外部套设有延长至外撑部(6)的安装套(9),且外撑部(6)的开口端部露于安装套(9)开口外部;所述安装套(9)套设于外撑部(6)的部分直径大于安装套(9)套设于主体二部分的直径;所述安装套(9)位于柱体二(4)部分处套设有固定环(10);所述固定环(10)开设有安装孔二;所述安装孔二内穿设有固定栓(11);所述固定栓(11)依次穿过安装孔二、安装套(9)抵触于柱体二(4)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种铣面用内撑工装,其特征在于,所述外撑部(6)包括若干弧形截面的竖直条(61);所述竖直条(61)之间设有缝隙;每条所述竖直条(61)的一端竖直固定于柱体二(4)的通孔(5)处,且若干所述竖直条(61)绕通孔(5)一周。
4.根据权利要求1所述的一种铣面用内撑工装,其特征在于,所述安装底座(1)的两个安装孔之间开设有螺纹孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种铣面用内撑工装,其特征在于,所述台体(8)靠近外撑部(6)的一侧直径小于远离外撑部(6)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种铣面用内撑工装,其特征在于,所述通孔(5)位于安装底座(1)的部分设有螺纹部(51);所述螺纹部(51)与油缸的油管接口连接。
7.根据权利要求6所述的一种铣面用内撑工装,其特征在于,所述台体(8)螺纹连接于竖杆(7)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种铣面用内撑工装,其特征在于,所述竖杆(7)的直径小于通孔(5)的直径。
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CN201821729781.8U Active CN209050428U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种铣面用内撑工装 |
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