CN209036026U - 一种内撑工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内撑工装，包括安装底座；所述安装底座的上端面固定连接有柱体一；所述柱体一远离安装底座的端面固定连接有柱体二；所述柱体二远离柱体一的端面固定连接有柱体三；所述安装底座下端面中部开设有通孔一；所述通孔一贯穿于安装底座、柱体一、柱体二以及柱体三；所述柱体三远离柱体二的端面中部向其内部开设有通孔二；所述通孔二仅贯穿于柱体三；所述柱体三的上端面绕其柱体三周向等距竖直向下开设有若干条细缝；每条所述细缝依次穿过柱体三和柱体二；所述通孔一内穿设有伸缩杆；所述伸缩杆的一端固定可拆卸连接有可穿过通孔一的台体。本实用新型结构合理，解决工件在夹持中齿槽磨损的问题，具有固定效果佳的优点。

Description

一种内撑工装

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术领域，特别涉及一种内撑工装。

背景技术

对于一种特定形状的工件（参见图1图2）进行铣面，关键的一步就是对该工件进行固定，该工件主体为圆形，其外沿向上延伸一圈环形凸起13；所述环形凸起13的竖直外壁设有一圈齿槽14；所述工件中部开设有孔洞15；所述工件位于孔洞15径向的两侧开设有对称的两个小孔16；所述背离环形凸起13的一面为铣面端17。

通常采用的固定方案是从工件的径向两侧对工件进行夹紧，其带来的问题是夹紧力度过强会破坏齿槽14的完整度；夹紧力度过小，虽然保持了齿槽14的完整性，但对工件的固定效果变差，铣面时会发生移动现象；针对上述问题，本实用新型提出一种适合上述工件的固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内撑工装，解决工件在夹持中齿槽磨损的问题，具有固定效果佳的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种内撑工装，包括安装底座；所述安装底座的上端面固定连接有直径小于安装底座的柱体一；所述柱体一远离安装底座的端面固定连接有直径大于柱体一且小于安装底座的柱体二；所述柱体二远离柱体一的端面固定连接有直径小于柱体二且大于柱体一的柱体三；所述安装底座下端面中部开设有通孔一；所述通孔一贯穿于安装底座、柱体一、柱体二以及柱体三；所述柱体三远离柱体二的端面中部向其内部开设有直径大于通孔一的通孔二；所述通孔二仅贯穿于柱体三；所述柱体三的上端面绕其柱体三周向等距竖直向下开设有若干条细缝；每条所述细缝依次穿过柱体三和柱体二；所述通孔一内穿设有伸缩杆；所述伸缩杆的一端固定可拆卸连接有台体；所述台体置于柱体三处的通孔一外侧，且可穿过通孔一。

采用上述技术方案，通过外力机构使伸缩杆运动，当伸缩杆作从柱体三到安装底座方向缩进运动时，伸缩杆上的台体便会抵进通孔一，由于细缝的开设和台体大于通孔一孔径，通孔一就会外扩导致柱体三的外沿外扩，贴于柱体三上的工件由于柱体三的外扩力被撑住，从而实现固定工件的作用，进行下一步的铣面工作；当伸缩杆作从安装底座到柱体三方向的推出运动时，伸缩杆上的台体被推出通孔一，通孔一失去外撑力，便会回复原有大小，同时工件也会失去外撑力，方便铣面结束后的摘除，其固定效果显著，且操作简单。

作为优选，所述台体为圆台结构，其与伸缩杆连接的一面的直径小于台体远离伸缩杆一面的直径，且台体远离伸缩杆的一面的内径大于通孔一内径。

采用上述技术方案，台体两端大小不等，形成一个斜度，对进入通孔一不仅有导向作用，还方便台体进入通孔一。

作为优选，所述伸缩杆的两端均设有螺纹部，其一端的螺纹部螺纹连接于台体，另一端所述螺纹部螺纹连接有油缸。

采用上述技术方案，台体与伸缩杆之间为固定可拆卸连接，便于台体磨损后的替换，同时伸缩杆另一端设有螺纹部也方便与油缸的连接杆相连。

作为优选，所述安装底座的上端面外侧开设有若干贯穿安装底座的安装孔。

采用上述技术方案，方便安装底座固定可拆卸于工作台上。

作为优选，其中两个所述安装孔之间开设有贯穿安装底座的螺纹孔。

采用上述技术方案，螺纹孔的设置是为了方便安装底座的拆卸，可以通过螺栓不断旋进螺纹孔，螺栓向内的力可以使原本处于固定状态的安装底座向外运动，从而实现安装底座的拆卸。

附图说明

图1为现有技术的工件结构示意图；

图2为现有技术的工件的另一种结构示意图；

图3为本实施例的结构示意图；

图4为本实施例的剖视图。

附图标记：1、安装底座；2、安装孔；3、柱体一；4、柱体二；5、柱体三；6、通孔一；7、通孔二；8、细缝；9、伸缩杆；10、螺纹部；11、台体；12、螺纹孔；13、环形凸起；14、齿槽；15、孔洞；16、小孔；17、铣面端。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图3所示，一种内撑工装，包括安装底座1；安装底座1的上端面外侧开设有若干贯穿安装底座1的安装孔2，方便安装底座1的固定可拆卸；安装底座1的上端面固定连接有直径小于安装底座1的柱体一3；柱体一3远离安装底座1的端面固定连接有直径大于柱体一3且小于安装底座1的柱体二4；柱体二4远离柱体一3的端面固定连接有直径小于柱体二4且大于柱体一3的柱体三5；安装底座1下端面中部开设有通孔一6；通孔一6贯穿于安装底座1、柱体一3、柱体二4以及柱体三5；柱体三5远离柱体二4的端面中部向其内部开设有直径大于通孔一6的通孔二7；通孔二7仅贯穿于柱体三5；柱体三5的上端面绕其柱体三5周向等距竖直向下开设有若干条细缝8；每条细缝8依次穿过柱体三5和柱体二4；通孔一6内穿设有伸缩杆9（参见图4）；伸缩杆9的两端均设有螺纹部10，其一端的螺纹部10螺纹连接于台体11，另一端螺纹部10螺纹连接有油缸。

如图4所示，台体11为圆台结构，其与伸缩杆9连接的一面的直径小于台体11远离伸缩杆9一面的直径，且台体11远离伸缩杆9的一面的内径大于通孔一6内径，方便伸缩杆9运动使台体11进入；台体11置于柱体三5处的通孔一6外侧，且可穿过通孔一6。

如图3所示，除此之外，其中两个安装孔2之间开设有贯穿安装底座1的螺纹孔12，可以通过螺栓不断旋进螺纹孔12，螺栓向内的力可以使原本处于固定状态的安装底座1向外运动，从而实现安装底座1的拆卸。

具体工作原理：此处外力由油缸提供，油缸的连接杆与该工装的伸缩杆9一端的螺纹部10连接。

将上述结构工件贴于柱体三5端面，把铣面端17外露；使油缸出油时，油压变小，伸缩杆9作从柱体三5到安装底座1方向缩进运动时，伸缩杆9上的台体11便会抵进通孔一6，由于细缝8的开设和台体11大于通孔一6孔径，通孔一6就会外扩导致柱体三5的外沿外扩，贴于柱体三5上的工件由于柱体三5的外扩力被撑住，从而实现固定工件的作用，此时可进行铣面工作。

使油缸进油，油压变大，伸缩杆9作从安装底座1到柱体三5方向的推出运动时，伸缩杆9上的台体11被推出通孔一6，通孔一6失去外撑力，便会回复原有大小，同时工件也会失去外撑力，方便铣面结束后的摘除，其固定操作简单有效。

Claims (5)

1.一种内撑工装，其特征在于，包括安装底座(1)；所述安装底座(1)的上端面固定连接有直径小于安装底座(1)的柱体一(3)；所述柱体一(3)远离安装底座(1)的端面固定连接有直径大于柱体一(3)且小于安装底座(1)的柱体二(4)；所述柱体二(4)远离柱体一(3)的端面固定连接有直径小于柱体二(4)且大于柱体一(3)的柱体三(5)；所述安装底座(1)下端面中部开设有通孔一(6)；所述通孔一(6)贯穿于安装底座(1)、柱体一(3)、柱体二(4)以及柱体三(5)；所述柱体三(5)远离柱体二(4)的端面中部向其内部开设有直径大于通孔一(6)的通孔二(7)；所述通孔二(7)仅贯穿于柱体三(5)；所述柱体三(5)的上端面绕其柱体三(5)周向等距竖直向下开设有若干条细缝(8)；每条所述细缝(8)依次穿过柱体三(5)和柱体二(4)；所述通孔一(6)内穿设有伸缩杆(9)；所述伸缩杆(9)的一端固定可拆卸连接有台体(11)；所述台体(11)置于柱体三(5)处的通孔一(6)外侧，且可穿过通孔一(6)。

2.根据权利要求1所述的一种内撑工装，其特征在于，所述台体(11)为圆台结构，其与伸缩杆(9)连接的一面的直径小于台体(11)远离伸缩杆(9)一面的直径，且台体(11)远离伸缩杆(9)的一面的内径大于通孔一(6)内径。

3.根据权利要求2所述的一种内撑工装，其特征在于，所述伸缩杆(9)的两端均设有螺纹部(10)，其一端的螺纹部(10)螺纹连接于台体(11)，另一端所述螺纹部(10)螺纹连接有油缸。

4.根据权利要求1所述的一种内撑工装，其特征在于，所述安装底座(1)的上端面外侧开设有若干贯穿安装底座(1)的安装孔(2)。

5.根据权利要求4所述的一种内撑工装，其特征在于，其中两个所述安装孔(2)之间开设有贯穿安装底座(1)的螺纹孔(12)。