CN206139871U - 适用于薄壁套类零件的胀紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于薄壁套类零件的胀紧夹具，包括拉杆，胀紧夹具还包括：锥形定位销，其一端用于支撑弹簧胀套，另一端用于连接底座；锥形拉板，用于支撑弹簧胀套；弹簧胀套，配合锥形定位销和锥形拉板，用于向外膨胀紧固定位工件；限位板，用于锥形定位销的定位；其中，拉杆依次穿过锥形拉板、锥形定位销、限位板和螺母，锥形定位销的顶部连接锥形拉板，锥形定位销和锥形拉板外套设有弹簧胀套，弹簧胀套内设置有内锥面，锥形拉板和锥形定位销外均设置有外锥面，且弹簧胀套的内锥面与锥形拉板和锥形定位销形成的外锥面配合；本实用新型提供的胀紧夹具，结构简单使用方便，顶端螺钉拆卸后，便于弹簧胀套及内部零件损坏后更换。

Description

适用于薄壁套类零件的胀紧夹具

技术领域

本实用新型属于机械夹具技术领域，特别涉及一种适用于薄壁套类零件的胀紧夹具。

背景技术

薄壁套类零件的外圆精磨及精车加工对零件加工面圆度、外圆与定位孔同轴度要求高，现有的夹具使用效率低，操作人员劳动强度大，且夹具上弹簧胀套等零部件损坏后不易更换。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种适用于薄壁套类零件易于更换的胀紧夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种适用于薄壁套类零件的胀紧夹具，包括拉杆，胀紧夹具还包括：

锥形定位销，其一端用于支撑弹簧胀套，另一端用于连接底座；

锥形拉板，用于支撑弹簧胀套；

弹簧胀套，配合锥形定位销和锥形拉板，用于向外膨胀紧固定位工件；

限位板，用于锥形定位销的定位；

其中，拉杆依次穿过锥形拉板、锥形定位销、限位板和螺母，锥形定位销的顶部连接锥形拉板，锥形定位销和锥形拉板外套设有弹簧胀套，弹簧胀套内设置有内锥面，锥形拉板和锥形定位销外均设置有外锥面，且弹簧胀套的内锥面与锥形拉板和锥形定位销形成的外锥面配合，锥形拉板的顶端设置有顶端螺钉，顶端螺钉穿过锥形拉板并插入拉杆顶部。

锥形定位销外自上而下依次套设有弹簧胀套、支撑座和过度盘，锥形定位销底部通过锁紧螺钉连接底座。

锥形定位销底部与底座之间设置有限位板，限位板套设于拉杆上，且限位板上向着拉杆设置有防转销，过度盘的侧壁上也设置有防转销，防转销通向锥形定位销底部侧壁。

支撑座的圆周上通过锁紧螺钉依次连接过度盘和底座。

拉杆与锥形定位销之间、锥形定位销与支撑座之间均设置有O形圈。

垂直于拉杆侧壁设置有推杆，推杆位于弹簧胀套下边缘，推杆上还设置有锁紧螺钉。

锥形定位销和锥形拉板纵向截面的宽度，自两者的相接处分别向上下两端逐渐增大。

本实用新型提供的胀紧夹具，结构简单使用方便，顶端螺钉拆卸后，便于弹簧胀套及内部零件损坏后的更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是实用新型的纵向剖面图；

其中：1-顶端螺钉，2-锥形拉板，3-弹簧胀套，4-锥形定位销，5-拉杆，6-支撑座，7-过度盘，8-底座，9-限位板，10-螺母，11-推杆，12-锁紧螺钉，13-定位销，14- O形圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1和2所示，一种适用于薄壁套类零件的胀紧夹具，包括拉杆5，胀紧夹具还包括：锥形定位销4，其一端用于支撑弹簧胀套3，另一端用于连接底座8；锥形拉板2，用于支撑弹簧胀套3；弹簧胀套3，配合锥形定位销4和锥形拉板2，用于向外膨胀紧固定位工件；限位板9，用于锥形定位销4的定位；其中，拉杆5依次穿过锥形拉板2、锥形定位销4、限位板9和螺母10，锥形定位销4的顶部连接锥形拉板2，锥形定位销4和锥形拉板2外套设有弹簧胀套3，弹簧胀套3内设置有内锥面，锥形拉板2和锥形定位销4外均设置有外锥面，且弹簧胀套3的内锥面与锥形拉板2和锥形定位销4形成的外锥面配合，锥形拉板2的顶端设置有顶端螺钉1，顶端螺钉1穿过锥形拉板2并插入拉杆5顶部；薄壁套类零件装夹时，直接套于弹簧胀套3上，然后拧紧顶端螺钉1使得弹簧胀套3在角度不同的锥形定位销4和锥形拉板2向外膨胀，由于锥形定位销4和锥形拉板2的角度不同，故弹簧胀套3受到的向外的力也不同，最终胀紧弹簧胀套3外部的薄壁套类零件；当薄壁套类零件需要拆卸时，拆下顶端螺钉1，推动推杆11，弹簧胀套3即可松懈，直接将定位工件即薄壁套类零件取下，当弹簧胀套3、锥形定位销4、锥形拉板2等零部件损坏时，直接拆下顶端螺钉1，再依次分离弹簧胀套3、锥形拉板2和锥形定位销4，进行已损坏零部件的更换，更换方法简单，便于操作。

锥形定位销4外自上而下依次套设有弹簧胀套3、支撑座6和过度盘7，锥形定位销4底部通过锁紧螺钉12连接底座8，锥形定位销4底部与底座8之间还设置有限位板9，限位板9套设于拉杆5上，且限位板9上向着拉杆5设置有防转销13，拉杆5后端设有限位板9，避免液压缸拉力过大损坏夹具内部部件，增加夹具的使用寿命，过度盘7的侧壁上也设置有防转销13，防转销13通向锥形定位销4底部侧壁，支撑座6的圆周上通过锁紧螺钉12依次连接过度盘7和底座8。

拉杆5与锥形定位销4之间微间隙配合，且在微间隙之间设置有O形圈14，利于拉杆5在锥形定位销4内上下活动，锥形定位销4与支撑座6之间也设置有O形圈14。

垂直于拉杆5侧壁设置有推杆12，推杆12位于弹簧胀套3下边缘，推杆12上还设置有锁紧螺钉12，拉杆5中部设有推杆12，用于松开自锁住的弹簧胀套2，锁紧螺钉12实现弹簧胀套12防转，可提高重复定位精度。

锥形定位销和锥形拉板纵向截面的宽度，自两者的相接处分别向上下两端逐渐增大。锥形拉板2纵向截面的两个斜边的延长线呈90°夹角，锥形拉板2顶部外缘倒角，锥形定位销4纵向截面的两个斜边与竖直面呈12°夹角。锥形拉板2与锥形定位销4不同角度的设计，实现了锥形拉板2与锥形定位销4拥有不同的夹紧力，更加牢固的夹持工件。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于薄壁套类零件的胀紧夹具，包括拉杆，其特征在于，所述胀紧夹具还包括：

锥形定位销，其一端用于支撑弹簧胀套，另一端用于连接底座；

锥形拉板，用于支撑弹簧胀套；

弹簧胀套，配合所述锥形定位销和所述锥形拉板，用于向外膨胀紧固定位工件；

限位板，用于所述锥形定位销的定位；

其中，所述拉杆依次穿过所述锥形拉板、所述锥形定位销、所述限位板和螺母，所述锥形定位销的顶部连接所述锥形拉板，所述锥形定位销和所述锥形拉板外套设有所述弹簧胀套，所述弹簧胀套内设置有内锥面，所述锥形拉板和所述锥形定位销外均设置有外锥面，且所述弹簧胀套的内锥面与所述锥形拉板和所述锥形定位销形成的外锥面配合，所述锥形拉板的顶端设置有顶端螺钉，顶端螺钉穿过锥形拉板并插入拉杆顶部。

2.根据权利要求1所述的胀紧夹具，其特征在于：所述锥形定位销外自上而下依次套设有弹簧胀套、支撑座和过度盘，所述锥形定位销底部通过锁紧螺钉连接底座。

3.根据权利要求2所述的胀紧夹具，其特征在于：所述锥形定位销底部与底座之间设置有限位板，所述限位板套设于拉杆上，且限位板上向着拉杆设置有防转销，所述过度盘的侧壁上也设置有防转销，防转销通向锥形定位销底部侧壁。

4.根据权利要求2所述的胀紧夹具，其特征在于：所述支撑座的圆周上通过锁紧螺钉依次连接过度盘和底座。

5.根据权利要求2所述的胀紧夹具，其特征在于：所述拉杆与锥形定位销之间、锥形定位销与支撑座之间均设置有O形圈。

6.根据权利要求1所述的胀紧夹具，其特征在于：垂直于拉杆侧壁设置有推杆，推杆位于弹簧胀套下边缘，推杆上还设置有锁紧螺钉。

7.根据权利要求1所述的胀紧夹具，其特征在于：所述锥形定位销和所述锥形拉板纵向截面的宽度，自两者的相接处分别向上下两端逐渐增大。