CN208543176U - 一种轴头拉拔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴头拉拔器,涉及螺纹螺杆元件维护加工领域,包括依次配合套接的拉拔受力柄、拉拔螺母和拉拔芯片;所述拉拔螺母内包括连通的第三空腔和第四空腔,所述第四空腔的内壁与所述拉拔芯片的外壁相配合,所述第三空腔的内壁与所述拉拔受力柄末端外壁相配合;所述拉拔芯片包括可拆卸的等分的若干瓣。本实用新型具有结构稳定性强、适用范围广泛、避免轴头摩擦损坏的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于螺纹螺杆元件维护加工领域,具体涉及一种轴头拉拔器。
背景技术
在齿轮箱技术领域,涉及到对螺纹螺杆以及芯轴的维护工作,特别的,在对其进行维护时,需要将螺杆与芯轴拉拔分离,而现有情况下,当设备使用完毕后,螺杆本体温度上升,其外部材料与内部芯轴材料受热形成其间大的压强以及引起形变,需要施加足量的外力才能使其分离,实践中费时费力,且容易造成人员损伤以及对螺纹螺杆元件本身的损坏。
中国专利一种拉拔正时齿轮的装置(申请号:CN200920171232.8),包括螺杆、拔套和卡块,所述的螺杆一端为六角头,杆体为螺纹,另一头为锥面,与曲轴头内锥孔面相配;拔套是主体件,是薄壁空心结构,一端用内螺纹与螺杆导通,中间有去重大槽孔,另一端尺寸略大于正时齿轮并有两个小槽孔;卡块经过热处理,结实耐用,使用时分别放入拔套一端的两个小槽孔内,与正时齿轮贴合。该装置通过卡块的作用与正时齿轮贴合,实现拉拔。而对于螺杆元件的轴头需要拉拔的场合,该装置的拉拔强度达不到要求,且其也不便于适用于多种尺寸工件的拉拔,应用范围受限,需要做出改进。
因此急需要一种结构稳定性强、适用范围广泛、避免轴头摩擦损坏的轴头拉拔器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴头拉拔器,以解决现有技术稳定性欠佳、应用范围有限的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种轴头拉拔器,包括依次配合套接的拉拔受力柄、拉拔螺母和拉拔芯片;所述拉拔螺母内包括连通的第三空腔和第四空腔,所述第四空腔的内壁与所述拉拔芯片的外壁相配合,所述第三空腔的内壁与所述拉拔受力柄末端外壁相配合;所述拉拔芯片包括可拆卸的等分的若干瓣。
优选的,所述拉拔芯片的截面外壁形状呈楔形,便于在使用时直接将拉拔芯片置于拉拔螺母内即可,无需再行利用螺纹连接或其他连接方式进行外力连接,一方面减少工序控制成本,另一方面使拉拔芯片具备快速更换拆装的性质,极大的便利了操作人员。
优选的,所述拉拔芯片的内壁包括长度小于所述第四空腔内壁的螺纹壁,便于需要进行拉拔作业的轴头的连接,未设置过长的螺纹壁,避免拉拔过程中造成对螺杆本身的磨损。
优选的,所述第三空腔和所述第四空腔之间还设有隔离环带,且所述拉拔螺母的外壁上与所述隔离环带相对应位置设有若干等距的定位槽,便于在拉拔过程中精准定位,提升可靠度。
优选的,所述拉拔受力柄与所述拉拔螺母通过螺纹连接,此处的螺纹连接配合内部拉拔芯片与螺杆的连接,形成“一环套一环”的多重稳定连接,整体强度大,给拉拔作业提供稳定度的保障。
优选的,所述拉拔受力柄包括第一空腔和第二空腔,且所述第一空腔的内径大于所述第二空腔的内径,在保障强度的基础上节省材料,控制成本。
优选的,与所述第二空腔相对应位置的所述拉拔受力柄的外侧壁上设有环状的退位槽。
优选的,所述拉拔受力柄顶端还设有向外延伸的突起环,便于拉拔受力。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用相互配合的拉拔受力柄、拉拔螺母和拉拔芯片,且拉拔受力柄一端与拉拔螺母螺纹连接,拉拔芯片则直接置于拉拔螺母内部,通过其楔形的外壁配合,在保障整体稳固的连接的基础上提升拆装拉拔芯片的效率,该种“一环套一环”的多重稳定连接,可保障整体的大强度,给拉拔作业的可靠性提供保障;本实用新型整体结构简单,且拉拔芯片采用可拆卸的等分的若干瓣,有利于根据具体应用场景的需要对其进行更换,以适应不同尺寸的螺杆工件,适应能力强,易于推广应用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型实施过程示意图;
图2是拉拔受力柄结构示意图;
图3是拉拔螺母侧视示意图;
图4是拉拔螺母截面示意图;
图5是拉拔芯片结构示意图;
图中:1.拉拔受力柄,101.退位槽,102.突起环,103.第一空腔,104.第二空腔,2.拉拔螺母,201.定位槽,202.第三空腔,203.第四空腔,204.隔离环带,3.拉拔芯片,301.螺纹壁。
具体实施方式
如图1所示,一种轴头拉拔器,包括依次配合套接的拉拔受力柄1、拉拔螺母2和拉拔芯片3;拉拔螺母2内包括连通的第三空腔202和第四空腔203,第四空腔203的内壁与拉拔芯片3的外壁相配合,第三空腔202的内壁与拉拔受力柄1末端外壁相配合;拉拔芯片3包括可拆卸的等分的若干瓣。
如图2所示,拉拔受力柄1与拉拔螺母2通过螺纹连接,此处的螺纹连接配合内部拉拔芯片3与螺杆的连接,形成“一环套一环”的多重稳定连接,整体强度大,给拉拔作业提供稳定度的保障。拉拔受力柄1包括第一空腔103和第二空腔104,且第一空腔103的内径大于第二空腔104的内径,在保障强度的基础上节省材料,控制成本。与第二空腔104相对应位置的拉拔受力柄1的外侧壁上设有环状的退位槽101。拉拔受力柄1顶端还设有向外延伸的突起环102,便于拉拔受力。
如图3和图4所示,第三空腔202和第四空腔203之间还设有隔离环带204,且拉拔螺母2的外壁上与隔离环带204相对应位置设有若干等距的定位槽201,便于在拉拔过程中精准定位,提升可靠度。
如图5所示,拉拔芯片3的截面外壁形状呈楔形,便于在使用时直接将拉拔芯片3置于拉拔螺母2内即可,无需再行利用螺纹连接或其他连接方式进行外力连接,一方面减少工序控制成本,另一方面使拉拔芯片3具备快速更换拆装的性质,极大的便利了操作人员。拉拔芯片3的内壁包括长度小于第四空腔203内壁的螺纹壁301,便于需要进行拉拔作业的轴头的连接,未设置过长的螺纹壁,避免拉拔过程中造成对螺杆本身的磨损。
具体的,本实用新型在使用过程中,将待拉拔的螺杆工件的轴头置于拉拔螺母2内,经由拉拔芯片3的固定定位,再经由拉拔受力柄1的作用,再行拉拔,整体在保障整体稳固的连接的基础上提升拆装拉拔芯片的效率,应用范围也广,易于推广应用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴头拉拔器,其特征在于,包括依次配合套接的拉拔受力柄、拉拔螺母和拉拔芯片;所述拉拔螺母内包括连通的第三空腔和第四空腔,所述第四空腔的内壁与所述拉拔芯片的外壁相配合,所述第三空腔的内壁与所述拉拔受力柄末端外壁相配合;所述拉拔芯片包括可拆卸的等分的若干瓣。
2.根据权利要求1所述的轴头拉拔器,其特征在于,所述拉拔芯片的截面外壁形状呈楔形。
3.根据权利要求2所述的轴头拉拔器,其特征在于,所述拉拔芯片的内壁包括长度小于所述第四空腔内壁的螺纹壁。
4.根据权利要求1所述的轴头拉拔器,其特征在于,所述第三空腔和所述第四空腔之间还设有隔离环带,且所述拉拔螺母的外壁上与所述隔离环带相对应位置设有若干等距的定位槽。
5.根据权利要求1所述的轴头拉拔器,其特征在于,所述拉拔受力柄与所述拉拔螺母通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的轴头拉拔器,其特征在于,所述拉拔受力柄包括第一空腔和第二空腔,且所述第一空腔的内径大于所述第二空腔的内径。
7.根据权利要求6所述的轴头拉拔器,其特征在于,与所述第二空腔相对应位置的所述拉拔受力柄的外侧壁上设有环状的退位槽。
8.根据权利要求6所述的轴头拉拔器,其特征在于,所述拉拔受力柄顶端还设有向外延伸的突起环。
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- 2018-05-31 CN CN201820826760.1U patent/CN208543176U/zh active Active
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