CN209698884U - 一种可变径管类定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种可变径管类定位装置,它包括:动力推杆、连接套、基体、压盖、伸缩定位杆、弹性支撑体,逐步调整螺旋动力推杆,动力推杆推动伸缩定位杆前进,精确施加夹紧力,由于伸缩定位杆能调整行程,可以对不同管径的零件定位夹紧,不破坏管内部应力,保证加工精度,有效解决了薄壁管类零件的加工问题;同时可以同分度装置配合,实现管类零件定位夹紧,同时能够实现实现待加工管类零件回转,完成管类零件外表面加工,保证了管类零件加工精度,降低加工成本和操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,特别是涉及一种可变径管类定位装置。
背景技术
在机械加工时,工件需要按具体要求来确定位置,才能保证其机械加工精度。在各种圆管类材料的加工过程中,需要对其进行定位夹紧。中国发明专利申请号201610660152.3,公开了名称为“一种圆管定位装置”,它采用底部定位模、上部压紧模、左V形块、右V形块、左旋丝母滑块、右旋丝母滑块及双向丝杠的结构从圆管的四个方位进定位夹紧,但不适用薄壁管类零件定位夹紧,薄壁管类零件在夹紧时,由于管壁太薄,施加夹紧力过大,管壁内部应力受到破坏,薄壁管将严重变形,影响加工精度;施加夹紧力过小,夹不住薄壁管类零件,加工过程中,定位不准确,且零件脱落,容易引发安全事故。另外在管类零件加工过程中,需要管类零件旋转,来完成管类零件表面加工;如果管类零件不旋转,需采用数控机床可以完成管类零件表面加工,但数控机床加工成本高,操作难度大。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,创造性构思了由管类零件内径定位夹紧方式,设计了一种可变径管类定位装置,通过管类零件内径定位,逐步调整螺旋动力推杆,采用楔子施力原理,精确施加夹紧力,可以对不同管径的零件定位夹紧,不破坏管内部应力,保证加工精度,同时配合分度装置,还可以实现待加工管类零件旋转,完成管类零件表面加工,保证加工精度,降低加工成本和操作难度。
实现本实用新型目的采用的技术方案是:一种可变径管类定位装置,其特征是,它包括:动力推杆1、连接套2、基体4、压盖5、伸缩定位杆7、弹性支撑体8,在所述的基体4中心设有通孔,所述的基体4支臂与伸缩定位杆7滑动配合,在所述的基体4支臂与伸缩定位杆7之间设置弹性支撑体8,所述的压盖5与基体4正面固定连接,所述的连接套2与基体4中心孔同轴,所述的基体4背面与连接套2固定连接,所述的动力推杆1与连接套2螺纹连接。
所述的动力推杆1头部为圆锥体。
所述的伸缩定位杆7包括定位轴71、连接杆72、被动导向体73,所述的定位轴71与连接杆72一端固连,所述的定位轴71中心线与动力推杆1中心线平行,所述的被动导向体73与连接杆72另一端固连,所述的被动导向体73设置在基体4中心孔处。
所述的弹性支撑体8包括弹簧81、固定销82,所述的弹簧81两端分别连接固定销82,所述的第一固定销连接基体4支臂,所述的第二固定销连接连接杆72。
所述的基体4支臂端头与辅助定位块6固连。
所述的连接套2与轴承3内圈固连。
本实用新型一种可变径管类定位装置的有益效果体现在:
1、一种可变径管类定位装置采用内径定位方式,采用楔子施力原理,精确施加夹紧力,由于伸缩定位杆能调整行程,可以对不同管径的零件定位夹紧,不破坏管内部应力,保证加工精度,有效解决了薄壁管类零件的加工问题;
2、一种可变径管类定位装置可以同分度装置配合,实现管类零件定位夹紧,同时能够实现实现待加工管类零件回转,完成管类零件外表面加工,保证了管类零件加工精度,降低加工成本和操作难度。
附图说明
图1是一种可变径管类定位装置总体图;
图2是一种可变径管类定位装置剖视图;
图3是一种可变径管类定位装置定位机构示意图;
图4是图1中件7示意图;
图5是实施例1示意图;
图中,1.动力推杆,2.连接套,3.轴承,4.基体,5.压盖,6.辅助定位块,7.伸缩定位杆,71.定位轴,72连接杆,73.被动导向体,8.弹性支撑体,81.弹簧,82.固定销,9.销轴,10.圆管。
具体实施方式
以下结合附图1-5和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图4所示,所述的伸缩定位杆7包括定位轴71、连接杆72、被动导向体73,所述的定位轴71与连接杆72一端固连,所述的定位轴71中心线与动力推杆1中心线平行,所述的被动导向体73与连接杆72另一端固连,所述的被动导向体73设置在基体4中心孔处。
参照附图1-3所示,一种可变径管类定位装置,它包括:动力推杆1、连接套2、基体4、压盖5、伸缩定位杆7、弹性支撑体8,在所述的基体4中心设有通孔,所述的基体4支臂与伸缩定位杆7滑动配合,在所述的基体4支臂与伸缩定位杆7之间设置弹性支撑体8,所述的压盖5与基体4正面固定连接,所述的连接套2与基体4中心孔同轴,所述的基体4背面与连接套2固定连接,所述的动力推杆1与连接套2螺纹连接。
所述的动力推杆1头部为圆锥体。
所述的弹性支撑体8包括弹簧81、固定销82,所述的弹簧81两端分别连接固定销82,所述的第一固定销连接基体4支臂,所述的第二固定销连接连接杆72。
所述的基体4支臂端头与辅助定位块6固连。
所述的连接套2与轴承3内圈固连。
本实施例1的一种可变径管类定位装置,参照图5,将圆管10起吊,圆管10的管口对准可变径管类定位装置,根据圆管10管口径大小,调整伸缩定位杆7,将调整伸缩定位杆7的定位轴71,压缩定位轴71进入圆管10内径,同时辅助定位块6辅助定位圆管10端面,用扳手转动动力推杆1,动力推杆1同连接套2螺纹连接,动力推杆1螺旋前进,动力推杆1头部圆锥体涨开被动导向体73,伸缩定位杆7沿着管径逐步张开,定位轴71作用圆管10内径,随着动力推杆1前进,圆管10被定位夹紧,操作者随时检查夹紧情况,达到夹紧要求,停止扳手转动动力推杆1,将可变径管类定位装置的轴承3定位放置在加工平台支撑座上,用分度装置装卡连接套2,按照加工要求调整分度装置,一种可变径管类定位装置及夹紧的圆管10随之转动,可在圆管10的正上方加工圆管10表面,加工设备固定不动。加工完毕后,松开分度装置,然后,调整动力推杆1后退,动力推杆1头部圆锥体脱离被动导向体73,伸缩定位杆7在弹性支撑体弹力作用下复位,定位轴71也没有力作用圆管10内径,可将加工合格的圆管10吊走,完成一个工作循环,然后重复使用一种可变径管类定位装置,进行下一个管类零件加工。
以上所述仅是本实用新型的优选方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应该视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种可变径管类定位装置,其特征是,它包括:动力推杆(1)、连接套(2)、基体(4)、压盖(5)、伸缩定位杆(7)、弹性支撑体(8),在所述的基体(4)中心设有通孔,所述的基体(4)支臂与伸缩定位杆(7)滑动配合,在所述的基体(4)支臂与伸缩定位杆(7)之间设置弹性支撑体(8),所述的压盖(5)与基体(4)正面固定连接,所述的连接套(2)与基体(4)中心孔同轴,所述的基体(4)背面与连接套(2)固定连接,所述的动力推杆(1)与连接套(2)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可变径管类定位装置,其特征是,所述的动力推杆(1)头部为圆锥体。
3.根据权利要求1所述的一种可变径管类定位装置,其特征是,所述的伸缩定位杆(7)包括定位轴(71)、连接杆(72)、被动导向体(73),所述的定位轴(71)与连接杆(72)一端固连,所述的定位轴(71)中心线与动力推杆(1)中心线平行,所述的被动导向体(73)与连接杆(72)另一端固连,所述的被动导向体(73)设置在基体(4)中心孔处。
4.根据权利要求1所述的一种可变径管类定位装置,其特征是,所述的弹性支撑体(8)包括弹簧(81)、固定销(82),所述的弹簧(81)两端分别连接固定销(82),所述的第一固定销连接基体(4)支臂,所述的第二固定销连接连接杆(72)。
5.根据权利要求1所述的一种可变径管类定位装置,其特征是,所述的基体(4)支臂端头与辅助定位块(6)固连。
6.根据权利要求1或权利要求5所述的一种可变径管类定位装置,其特征是,所述的连接套(2)与轴承(3)内圈固连。
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CN201920249198.5U CN209698884U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种可变径管类定位装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109702670A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-03 | 吉林瑞丰重工有限公司 | 一种可变径管类定位装置 |
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