CN210878591U - 一种中心架 - Google Patents

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CN210878591U CN201921885155.2U CN201921885155U CN210878591U CN 210878591 U CN210878591 U CN 210878591U CN 201921885155 U CN201921885155 U CN 201921885155U CN 210878591 U CN210878591 U CN 210878591U
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吕旭锋
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Abstract

本实用新型提供了一种中心架,属于机械技术领域。它解决了现有的中心架使用不便的问题。本中心架,包括架体以及连接在架体上的数个支撑件,架体呈U型且开口朝上设置,所述支撑件至少为四个且绕所述架体的中心点对称分布,所述支撑件包括固定在所述架体上的螺母、穿设在螺母中并与螺母螺纹连接的螺杆以及芯轴,所述螺杆的头部位于所述架体的外侧,所述螺杆的杆部内端能穿过所述架体并自所述架体的内侧伸出,所述芯轴连接在所述螺杆的内端。本中心架具有使用方便的优点。

Description

一种中心架
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种中心架。
背景技术
中心架是在加工中径向支承旋转工件的辅助装置,在使用时,与工件无相对的轴向移动。目前加工长轴类零件的时候,机床基本都会用到中心架来进行径向支撑,可避免产品加工过程中产生的过大跳动,也可有效减少长轴类产品在自身重力作用下在卡盘夹持面的剪切应力以及加工长轴类产品末端加工面的重力负荷。
目前常用的中心架一般呈O型,分为两半,使用时,将其中一半侧翻至另一半处以开启,零件放入后,反向翻转中心架,最后通过中心架上三个支撑点来对零件进行支撑。
但是,该中心架往往需要占用较大的空间,且使用时需要来回翻转,较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种中心架,解决了现有的中心架使用不便的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种中心架,包括架体以及连接在架体上的数个支撑件,其特征在于,所述架体呈U型且开口朝上设置,所述支撑件至少为四个且绕所述架体的中心点对称分布,所述支撑件包括固定在所述架体上的螺母、穿设在螺母中并与螺母螺纹连接的螺杆以及芯轴,所述螺杆的头部位于所述架体的外侧,所述螺杆的杆部内端能穿过所述架体并自所述架体的内侧伸出,所述芯轴连接在所述螺杆的内端。
本中心架使用时,可将工件直接从U型架体上方的开口放入架体中,再通过转动螺杆旋进芯轴,通过至少四个芯轴内端作为支撑点来形成对工件径向上的支撑,支撑较为稳定。且在此中心架的使用过程中,无需翻转操作中心架,使用更方便。
在上述的一种中心架中,所述芯轴呈杆状并与所述螺杆同轴线设置,所述芯轴朝向所述螺杆的一端具有凹入的连接孔,所述螺杆的内端伸入所述连接孔内并与芯轴相连接。
在上述的一种中心架中,所述螺杆的杆部自外向内包括螺纹段一和螺纹段二,所述螺纹段一和螺纹段二的螺纹方向相反,所述螺纹段一与所述螺母螺纹连接,所述螺纹段二与芯轴螺纹连接。
在上述的一种中心架中,所述芯轴的内端端部还具有向所述架体的中心点方向凸出的球形面。
在上述的一种中心架中,所述芯轴的外端部分伸入所述架体内并与架体之间周向固定。
与现有技术相比,本中心架具有以下优点:
1、通过U型中心架的开口结构,方便了工件的放入与取出,方便了使用。
2、通过四个支撑件的对称支撑,使得工件的径向支撑更稳定。
3、螺杆两个螺纹段反向设置,使得螺杆旋进时,芯轴同步旋出,加快了旋转调节的进程。
附图说明
图1是本中心架的剖视结构示意图。
图中,1、架体;2、支撑件;3、螺母;4、芯轴;5、螺杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本中心架包括架体1以及连接在架体1上的数个支撑件2。其中,架体1呈U型且开口朝上设置,支撑件2的数量至少为四个且绕架体1的中心点对称分布。在本实施例中,支撑件2的数量为四个,分别位于架体1上部的两侧和下部的两侧,且数个支撑件2均朝向中心架的中心点方向倾斜设置。当然,必要时,可在架体1的中部两侧另外增加一对支撑件2。
具体地说,支撑件2包括固定在架体1上的螺母3、穿设在螺母3中并与螺母3螺纹连接的螺杆5以及芯轴4,螺杆5的头部位于架体1的外侧,螺杆5的杆部内端能穿过架体1并自架体1的内侧伸出。
螺杆5的杆部自外向内包括螺纹段一和螺纹段二,螺纹段一和螺纹段二的螺纹方向相反,螺纹段一与螺母3螺纹连接。
芯轴4呈杆状并与螺杆5同轴线设置,芯轴4朝向螺杆5的一端具有凹入的连接孔,螺杆5的内端伸入连接孔内并与芯轴4螺纹连接。芯轴4的内端端部还具有向架体1的中心点方向凸出的球形面。
本中心架使用时,可将工件直接从U型架体1上方的开口放入架体1中,再通过转动螺杆5旋进芯轴4,通过至少四个芯轴4内端作为支撑点来形成对工件径向上的支撑,支撑较为稳定。
此外,为了保证螺杆5旋进时,芯轴4能顺畅地旋出,可使芯轴4的外端部分伸入架体1内并与架体1之间周向固定。具体可在架体1内开设多边形的孔,而芯轴4的外侧形状可与架体1的外侧形状相匹配。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种中心架,包括架体(1)以及连接在架体(1)上的数个支撑件(2),其特征在于,所述架体(1)呈U型且开口朝上设置,所述支撑件(2)至少为四个且绕所述架体(1)的中心点对称分布,所述支撑件(2)包括固定在所述架体(1)上的螺母(3)、穿设在螺母(3)中并与螺母(3)螺纹连接的螺杆(5)以及芯轴(4),所述螺杆(5)的头部位于所述架体(1)的外侧,所述螺杆(5)的杆部内端能穿过所述架体(1)并自所述架体(1)的内侧伸出,所述芯轴(4)连接在所述螺杆(5)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种中心架,其特征在于,所述芯轴(4)呈杆状并与所述螺杆(5)同轴线设置,所述芯轴(4)朝向所述螺杆(5)的一端具有凹入的连接孔,所述螺杆(5)的内端伸入所述连接孔内并与芯轴(4)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种中心架,其特征在于,所述螺杆(5)的杆部自外向内包括螺纹段一和螺纹段二,所述螺纹段一和螺纹段二的螺纹方向相反,所述螺纹段一与所述螺母(3)螺纹连接,所述螺纹段二与芯轴(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种中心架,其特征在于,所述芯轴(4)的内端端部还具有向所述架体(1)的中心点方向凸出的球形面。
5.根据权利要求3所述的一种中心架,其特征在于,所述芯轴(4)的外端部分伸入所述架体(1)内并与架体(1)之间周向固定。
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