CN209049513U - 微生物肥料加工筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微生物肥料加工筛分装置，涉及微生物肥料制备设备技术领域。该微生物肥料加工筛分装置包括粉碎装置、筛分装置以及驱动装置；粉碎装置包括并排设置的至少一个粉碎单元，每个粉碎单元均包括粉碎筒、穿设在粉碎筒内的转筒，转筒下端转动设置在粉碎筒内的支撑盘上，相邻的两个粉碎单元中的转筒上端分别通过齿轮啮合传动连接，且位于最外侧的粉碎单元中的转筒上端还与驱动装置通过齿轮齿条结构传动连接；粉碎筒内腔侧壁上和转筒外侧壁上均设置有可伸缩的摩擦柱，通过调节摩擦柱伸出粉碎筒和/或转筒的高度以调节粉碎的肥料颗粒大小。本实用新型具有功能丰富、适用范围广的特点。

Description

微生物肥料加工筛分装置

技术领域

本实用新型涉及微生物肥料制备设备技术领域，尤其是涉及一种微生物肥料加工筛分装置。

背景技术

现有养殖业使用的微生物肥料需要根据实际所需在喂养时添加辅助添加料，还要根据养殖业不同的生长阶段的生物所需要的食量以及颗粒的大小进行微生物肥料的粉碎和筛分，现有设备中有一种能够同时进行微生物肥料粉碎、筛分的设备，但是该设备的粉碎腔只有一个，且粉碎腔仅占设备体积的很小一部分，造成该设备粉碎能力低；而且该现有设备的粉碎粒度不能调节，只能粉碎成一个规格，不能满足养殖场对于不同肥料粒度的需求，适用范围窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微生物肥料加工筛分装置，以解决现有技术中存在的微生物肥料加工筛分设备能力低、适用范围窄的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种微生物肥料加工筛分装置，包括粉碎装置、设置在所述粉碎装置下方的筛分装置，以及与所述粉碎装置传动连接的驱动装置；

所述粉碎装置包括并排设置的至少一个粉碎单元，每个所述粉碎单元均包括粉碎筒、穿设在所述粉碎筒内的转筒，所述转筒下端转动设置在所述粉碎筒内的支撑盘上，相邻的两个所述粉碎单元中的所述转筒上端分别通过齿轮啮合传动连接，且位于最外侧的所述粉碎单元中的所述转筒上端还与所述驱动装置通过齿轮齿条结构传动连接；

所述粉碎筒内腔侧壁上和所述转筒外侧壁上均设置有可伸缩的摩擦柱，通过调节所述摩擦柱伸出所述粉碎筒和/或所述转筒的高度以调节粉碎的肥料颗粒大小；

所述支撑盘上设置有通孔，所述粉碎筒底部为漏斗形结构，且所述粉碎筒底部最低处设置有出料口，所述粉碎筒顶部设置有进料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎筒为夹套结构，包括内筒和外筒，所述内筒上设置有供所述摩擦柱通过的穿孔，还包括设置在所述内筒和所述外筒之间的可收缩圆筒形包罩，所有的所述摩擦柱均固定连接在所述包罩内侧，所述包罩与所述外筒之间设置有调节结构，通过所述调节结构能够调节所述包罩的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节结构包括设置在所述外筒侧壁上的卡孔，以及一端与所述包罩固定连接的连接杆，所述连接杆沿长度方向设置有多个卡钩，通过调节不同所述卡钩卡在所述卡孔上从而实现所述包罩直径的调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述转筒为中空结构，所述转筒内腔中设置有气囊，所述转筒侧壁上设置有供所述摩擦柱活动穿设的固定孔，所述气囊与所述摩擦柱之间通过弹性件连接，所述气囊上设置有进出气口，所述转筒上对应所述进出气口位置设置有连接口，所述连接口与所述进出气口之间通过管路连接，所述连接口上设置有密封盖。

作为本实用新型的进一步改进，不同的所述粉碎单元中的所述粉碎筒和所述转筒上所述摩擦柱之间的初始距离不同。

作为本实用新型的进一步改进，不同的所述粉碎单元中所述摩擦柱的可伸缩调节范围不同。

作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎筒和所述转筒之间为粉碎腔，所述摩擦柱在所述粉碎腔内交错间隙设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述摩擦柱为圆柱体形结构，且所述摩擦柱末端为半球形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为伺服电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛分装置为叠层筛。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：本实用新型提供的一种微生物肥料加工筛分装置，通过并排设置多个粉碎单元，且每个粉碎单元内的摩擦柱间距可调，可调节粉碎后的肥料颗粒大小，通过以上结构设计，不仅大大提高微生物肥料加工筛分装置的粉碎处理能力，而且还可以根据实际需要进行粉碎颗粒的选择，设备调节灵活性大，适用范围广，更符合现代养殖场的自动化、精细化养殖要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型微生物肥料加工筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型微生物肥料加工筛分装置其中一个粉碎单元的内部结构示意图；

图3是图2中A局部放大图；

图4是图2中B局部放大图。

图中1、粉碎装置；11、粉碎单元；111、粉碎筒；1111、内筒；1112、外筒；1113、穿孔；1114、包罩；1115、调节结构；1116、卡孔；1117、连接杆； 1118、卡钩；112、转筒；1121、气囊；1122、固定孔；1123、贯穿开口；1124、进出气口；1125、连接口；1126、密封盖；113、支撑盘；1131、通孔；114、出料口；115、进料口；116、摩擦柱；2、筛分装置；3、驱动装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种微生物肥料加工筛分装置，包括粉碎装置1，用以对肥料进行粉碎；设置在粉碎装置1下方的筛分装置2，用以对粉碎后的粉料进行不同粒度的筛分；以及与粉碎装置1传动连接的驱动装置3，用以驱动粉碎装置1运转进行粉碎。

如图2所示，为了提高设备处理能力，充分利用空间并提高设备适用范围，粉碎装置1包括并排设置的至少一个粉碎单元11，每个粉碎单元11均包括粉碎筒111、穿设在粉碎筒111内的转筒112，转筒112下端转动设置在粉碎筒 111内的支撑盘113上，相邻的两个粉碎单元11中的转筒112上端分别通过齿轮啮合传动连接，且位于最外侧的粉碎单元11中的转筒112上端还与驱动装置 3通过齿轮齿条结构传动连接；通过以上结构，驱动装置3运转通过齿轮齿条结构使得位于最外侧的粉碎单元11中的转筒112旋转，该转筒112旋转带动依次通过齿轮啮合连接的各个转筒112旋转，从而使得一个驱动装置3带动所有的粉碎单元11中的转筒112旋转从而进行肥料粉碎；

为了更进一步提高粉碎装置1的实用性，满足实际对于不同粒度肥料的需求，粉碎筒111内腔侧壁上和转筒112外侧壁上均设置有可伸缩的摩擦柱116，粉碎筒111上的摩擦柱116和转筒112上的摩擦柱116相对设置，肥料在重力作用下进入到摩擦柱116之间且被摩擦柱116旋转形成的剪切力所切碎从而实现肥料的粉碎，通过调节摩擦柱116伸出粉碎筒111和/或转筒112的高度以调节粉碎的肥料颗粒大小，大大提高设备的实用性能。

支撑盘113为盘状，架设在粉碎筒111内腔中，且位于所有的摩擦柱116 下方，转筒112底部通过轴承转动设置在支撑盘113上，支撑盘113上位于转筒112外侧均匀设置有多个通孔1131，被粉碎后的肥料经通孔1131流入到粉碎筒111底部，本实用新型中，粉碎筒111底部为漏斗形结构，以便于肥料的自重流出，且粉碎筒111底部最低处设置有出料口114，粉碎筒111顶部设置有进料口115。

作为可选的实施方式，粉碎筒111为夹套结构，包括内筒1111和外筒1112，内筒1111上设置有供摩擦柱116通过的穿孔1113，还包括设置在内筒1111和外筒1112之间的可收缩圆筒形包罩1114，包罩1114采用具有弹性的材料制成，当包罩1114受拉时其直径会扩大，当将外力解除，包罩1114会收缩，当包罩 1114处于原始直径状态时，包罩1114的直径与内筒1111直径相同，所有的摩擦柱116均固定连接在包罩1114内侧，包罩1114与外筒1112之间设置有调节结构1115，通过调节结构1115能够调节包罩1114的直径。

如图3所示，优选的，调节结构1115包括设置在外筒1112侧壁上的卡孔 1116，以及一端与包罩1117固定连接的连接杆1117，连接杆1117沿长度方向设置有多个卡钩1118，通过调节不同卡钩1118卡在卡孔1116上从而实现包罩 1114直径的调节。本实用新型中，卡孔1116沿外筒1112周向分层设置，每层卡孔1116数量为四个，四个卡孔1116均匀设置，相邻卡孔1116之间夹角为 90度。为了能够方便连接杆1117从卡孔1116内穿过，连接杆1117可采用具有一定弹性的材料制成，连接杆1117受力后可向下弯曲一定角度。

如图4所示，作为可选的实施方式，转筒112为中空结构，转筒112内腔中设置有气囊1121，转筒12侧壁上设置有供摩擦柱116活动穿设的固定孔 1122，气囊1121与摩擦柱116之间固定连接，气囊1121上设置有进出气口1124，转筒112上对应进出气口1124位置设置有连接口1125，连接口1125与进出气口1124之间通过管路连接，连接口1125上设置有密封盖1126。粉碎筒111对应所述连接口1125位置设置有贯穿开口1123。作为优选的，位于外筒1112和内筒1111之间的调节结构1115也可以为气囊1121，气囊1121与内筒1111上的摩擦柱116连接，通过气囊1121的直径扩大或缩小从而实现摩擦柱116凸出内筒1111长度的调节。

可选的，不同的粉碎单元11中的粉碎筒111和转筒112上摩擦柱116之间的初始距离不同。从而可通过不同的粉碎单元11进行不同粒度肥料的粉碎，以满足实际所需。进一步的，不同的粉碎单元11中摩擦柱116的可伸缩调节范围不同。通过以上结构，大大丰富了设备的功能，能够满足较大范围的粉碎粒度要求，提高设备实用性。

作为可选的实施方式，粉碎筒111和转筒112之间为粉碎腔，摩擦柱116 在粉碎腔内交错间隙设置。摩擦柱116为圆柱体形结构，且摩擦柱116末端为半球形结构。

优选的，驱动装置3为伺服电机。

优选的，筛分装置2为叠层筛，其中叠层筛可在市场中采购到。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种微生物肥料加工筛分装置，其特征在于：包括粉碎装置（1）、设置在所述粉碎装置（1）下方的筛分装置（2），以及与所述粉碎装置（1）传动连接的驱动装置（3）；

所述粉碎装置（1）包括并排设置的至少一个粉碎单元（11），每个所述粉碎单元（11）均包括粉碎筒（111）、穿设在所述粉碎筒（111）内的转筒（112），所述转筒（112）下端转动设置在所述粉碎筒（111）内的支撑盘（113）上，相邻的两个所述粉碎单元（11）中的所述转筒（112）上端分别通过齿轮啮合传动连接，且位于最外侧的所述粉碎单元（11）中的所述转筒（112）上端还与所述驱动装置（3）通过齿轮齿条结构传动连接；

所述粉碎筒（111）内腔侧壁上和所述转筒（112）外侧壁上均设置有可伸缩的摩擦柱（116），通过调节所述摩擦柱（116）伸出所述粉碎筒（111）和/或所述转筒（112）的高度以调节粉碎的肥料颗粒大小；

所述支撑盘（113）上设置有通孔（1131），所述粉碎筒（111）底部为漏斗形结构，且所述粉碎筒（111）底部最低处设置有出料口（114），所述粉碎筒（111）顶部设置有进料口（115）。

2.根据权利要求1所述的微生物肥料加工筛分装置，其特征在于：所述粉碎筒（111）为夹套结构，包括内筒（1111）和外筒（1112），所述内筒（1111）上设置有供所述摩擦柱（116）通过的穿孔（1113），还包括设置在所述内筒（1111）和所述外筒（1112）之间的可收缩圆筒形包罩（1114），所有的所述摩擦柱（116）均固定连接在所述包罩（1114）内侧，所述包罩（1114）与所述外筒（1112）之间设置有调节结构（1115），通过所述调节结构（1115）能够调节所述包罩（1114）的直径。

3.根据权利要求2所述的微生物肥料加工筛分装置，其特征在于：所述调节结构（1115）包括设置在所述外筒（1112）侧壁上的卡孔（1116），以及一端与所述包罩（1114）固定连接的连接杆（1117），所述连接杆（1117）沿长度方向设置有多个卡钩（1118），通过调节不同所述卡钩（1118）卡在所述卡孔（1116）上从而实现所述包罩（1114）直径的调节。

4.根据权利要求1所述的微生物肥料加工筛分装置，其特征在于：所述转筒（112）为中空结构，所述转筒（112）内腔中设置有气囊（1121），所述转筒（112）侧壁上设置有供所述摩擦柱（116）活动穿设的固定孔（1122），所述气囊（1121）与所述摩擦柱（116）之间固定连接，所述气囊（1121）上设置有进出气口（1124），所述转筒（112）上对应所述进出气口（1124）位置设置有连接口（1125），所述连接口（1125）与所述进出气口（1124）之间通过管路连接，所述连接口（1125）上设置有密封盖（1126）。

5.根据权利要求1所述的微生物肥料加工筛分装置，其特征在于：不同的所述粉碎单元（11）中的所述粉碎筒（111）和所述转筒（112）上所述摩擦柱（116）之间的初始距离不同。

6.根据权利要求5所述的微生物肥料加工筛分装置，其特征在于：不同的所述粉碎单元（11）中所述摩擦柱（116）的可伸缩调节范围不同。

7.根据权利要求1所述的微生物肥料加工筛分装置，其特征在于：所述粉碎筒（111）和所述转筒（112）之间为粉碎腔，所述摩擦柱（116）在所述粉碎腔内交错间隙设置。

8.根据权利要求7所述的微生物肥料加工筛分装置，其特征在于：所述摩擦柱（116）为圆柱体形结构，且所述摩擦柱（116）末端为半球形结构。

9.根据权利要求1所述的微生物肥料加工筛分装置，其特征在于：所述驱动装置（3）为伺服电机。

10.根据权利要求1所述的微生物肥料加工筛分装置，其特征在于：所述筛分装置（2）为叠层筛。