CN208612695U - 一种粉料制备包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种粉料制备包装机，包括壳体，研磨壳体和粉碎壳体，研磨壳体与粉碎壳体之间设置有一第一过滤网，壳体内中间竖直设置有一转轴，转轴穿过过滤网延伸至研磨壳体内，位于粉碎壳体内的转轴上安装有若干粉碎刀，转轴的下端设置有一大研磨球，研磨壳体内放置有若干小研磨球，研磨壳体的底端设置有第二过滤网，第二过滤网下端与出料管相连通，出料管下端设置有计量斗，计量斗下端设置有下料管，下料管的底端设置有传送带，传送带上等间距设置若干包装罐，壳体的外壁与内壁形成的腔体内通有冷却水，电机一侧设置有进料口。本实用新型提供的一种粉料制备包装机集粉碎、研磨、包装为一体，能够实现全自动化，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械技术领域，具体涉及一种粉料制备包装机。
背景技术
随着生活节奏的加快和工作压力的增大，现在越来越多的年轻人的身体健康状况也越来越差，经常会出现头疼头晕、四肢无力、腰酸背疼等症状，而这些由于工作原因导致的症状在医院检查中往往很难查出来原因的，治疗效果不佳，而中医在这方面的治疗效果就会较为明显，但是中药目前多为汤剂，需要长时间的煎制，较为麻烦，因此现在市面上出现有用于中药药粉的研磨机器，目前市面上的中药研磨大多数采取的是手工研磨，效率太低，研磨效果差，不利于中药药效的发挥，而且还需要手工进行包装。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粉料制备包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种粉料制备包装机，包括壳体，所述壳体的下部设置有研磨壳体，所述研磨壳体呈中空状的球形，所述研磨壳体的上端设置有锥形的粉碎壳体，所述研磨壳体与粉碎壳体之间设置有一第一过滤网，所述壳体内中间竖直设置有一转轴，所述转轴穿过所述过滤网延伸至所述研磨壳体内，所述转轴的上端与设置在所述壳体上方的电机相连接，位于所述粉碎壳体内的转轴上安装有若干粉碎刀，所述转轴的下端设置有一大研磨球，所述研磨壳体内放置有若干小研磨球，所述研磨壳体的底端设置有第二过滤网，所述第二过滤网的孔径小于所述小研磨球的直径，所述小研磨球的直径小于所述第一过滤网的孔径，所述第二过滤网下端与出料管相连通，所述出料管下端设置有计量斗，所述计量斗下端设置有下料管，所述下料管的底端设置有传送带，所述传送带上等间距设置若干包装罐，在所述传送带的端部设置有加盖装置，所述壳体的外壁与内壁形成的腔体内通有冷却水，所述电机一侧设置有进料口。
上述的粉料制备包装机，其中，所述进料口的顶端设置有密封盖。
上述的粉料制备包装机，其中，所述腔体的一端设置有第一进水口，另一端设置有第二进水口。
上述的粉料制备包装机，其中，所述粉碎壳体的顶端设置有热风机，所述热风机的输出端通过管道连接所述粉碎壳体，所述热风机输出端连接的管道端部设置有鼓风罩。
上述的粉料制备包装机，其中，所述粉碎壳体的顶端开设有透气孔，所述透气孔内部设置有纳米微孔复合材料层。
上述的粉料制备包装机，其中，所述小研磨球为钢球。
本实用新型提供的一种粉料制备包装机集粉碎、研磨、包装为一体，能够实现全自动化，效率高，研磨壳体底部放置有若干小研磨球，既利于研磨，又能防止粉料粘贴在研磨壳体内，研磨效果好，通过两级逐步细化，有效提高了药料的研磨精度，腔体内通入冷却水，能够及时对研磨过程中的粉料进行降温，防止粉料变质，提高了粉料的质量，出料管下端设置有计量斗，能够精确控制每个包装罐内粉料的重量，提高了包装的精确度，且粉碎研磨共用一个电机，节省成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种粉料制备包装机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型所述的一种粉料制备包装机，包括壳体，所述壳体的下部设置有研磨壳体1，所述研磨壳体1呈中空状的球形，所述研磨壳体1的上端设置有锥形的粉碎壳体2，所述研磨壳体1与所述粉碎壳体2之间设置有一第一过滤网3，所述壳体内中间竖直设置有一转轴4，所述转轴4穿过所述过滤网3延伸至所述研磨壳体1内，所述转轴4的上端与设置在所述壳体上方的电机5相连接，位于所述粉碎壳体2内的转轴4上安装有若干粉碎刀6，所述转轴4的下端设置有一大研磨球7，这种结构使所述粉碎刀6和大研磨球7 共用一个所述转轴4和电机5，在粉碎的同时能够对药料进行研磨，节省成本，结构简单。
所述研磨壳体1内放置有若干小研磨球8，所述小研磨球8为钢球，在所述大研磨球7进行研磨的时候能够使所述小研磨球8转动，更有利于进一步研磨，同时也能够避免粉料粘贴在所述研磨壳体1内壁上，使研磨效果更好。
所述研磨壳体1的底端设置有第二过滤网9，所述第二过滤网9的孔径小于所述小研磨球8的直径，所述小研磨球8的直径小于所述第一过滤网3的孔径，这样的设置能够在药料的粒度粉碎到小于所述第一过滤网3的孔径后，通过所述第一过滤网3进入到所述研磨壳体1内，进行进一步研磨，当研磨到粒度小于所述第二过滤网9的孔径后，药料通过所述第二过滤网9。所述第二过滤网9下端与出料管10相连通，所述出料管10下端设置有计量斗11，所述计量斗11下端设置有下料管12，所述下料管12的底端设置有传送带13，所述传送带13上等间距设置若干包装罐14，在所述传送带13的端部设置有加盖装置，通过所述计量斗11和下料管12对粉料进行量取和包装，能够精确控制每个所述包装罐14内粉料的重量，提高了包装的精确度。
所述壳体的外壁与内壁形成的腔体15内通有冷却水，所述腔体15的一端设置有第一进水口18，另一端设置有第二进水口19，通过通入冷却水，能够及时对粉料进行降温，防止温度过高影响药材的效果，提高了粉料的质量；所述电机5一侧设置有进料口16，所述进料口16的顶端设置有密封盖17，能够防止所述粉碎壳体2内的药料喷出，导致药料的浪费。
所述粉碎壳体2的顶端设置有热风机20，所述热风机20的输出端通过管道连接所述粉碎壳体2内，所述热风机20输出端连接的管道端部设置有鼓风罩22，粉碎壳体2的顶端开设有透气孔21，所述透气孔21内部设置有纳米微孔复合材料层，通过设置所述鼓风罩22便于扩大所述热风机20的鼓风量，能够使药料在粉碎的过程中，对药料中的多余的水分进行蒸发，并通过所述透气孔21排出，而所述纳米微孔复合材料层能够在将水蒸气排出壳体，同时能够将药料阻隔在所述粉碎壳体2内，避免药料的浪费。
本实用新型提供的一种粉料制备包装机的工作原理是：首先在所述腔体15内通入冷却水，打开热风机，然后通过所述进料口16将药料加入所述粉碎壳体2内部，盖上所述密封盖，开启所述电机5，所述电机5带动所述转轴4转动，所述粉碎刀6对药料进行粉碎，所述热风机对药料进行干燥，当药料的粒度小于所述第一过滤网3的孔径时，药料从所述第一过滤网3过滤至所述研磨壳体1内，而未达到粒度要求的药料继续进形粉碎，当药料进入所述研磨壳体1内后，所述大研磨球7与小研磨球8进行配合对药料进行研磨，当研磨至药料的粒度小于所述第二过滤网9的孔径后，药料从所述第二过滤网9过滤至所述计量斗11内，当达到所需要的重量后，药料通过所述下料管12落入所述包装罐14内，所述包装罐14通过所述传送带13运输至所述加盖装置进行加盖，即完成一个包装过程。
本实用新型提供的一种粉料制备包装机集粉碎、研磨、包装为一体，能够实现全自动化，效率高，研磨壳体底部放置有若干小研磨球，既利于研磨，又能防止粉料粘贴在研磨壳体内，研磨效果好，通过两级逐步细化，有效提高了药料的研磨精度，腔体内通入冷却水，能够及时对研磨过程中的粉料进行降温，防止粉料变质，提高了粉料的质量，出料管下端设置有计量斗，能够精确控制每个包装罐内粉料的重量，提高了包装的精确度，且粉碎研磨共用一个电机，节省成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉料制备包装机，其特征在于，包括壳体，所述壳体的下部设置有研磨壳体，所述研磨壳体呈中空状的球形，所述研磨壳体的上端设置有锥形的粉碎壳体，所述研磨壳体与粉碎壳体之间设置有一第一过滤网，所述壳体内中间竖直设置有一转轴，所述转轴穿过所述过滤网延伸至所述研磨壳体内，所述转轴的上端与设置在所述壳体上方的电机相连接，位于所述粉碎壳体内的转轴上安装有若干粉碎刀，所述转轴的下端设置有一大研磨球，所述研磨壳体内放置有若干小研磨球，所述研磨壳体的底端设置有第二过滤网，所述第二过滤网的孔径小于所述小研磨球的直径，所述小研磨球的直径小于所述第一过滤网的孔径，所述第二过滤网下端与出料管相连通，所述出料管下端设置有计量斗，所述计量斗下端设置有下料管，所述下料管的底端设置有传送带，所述传送带上等间距设置若干包装罐，在所述传送带的端部设置有加盖装置，所述壳体的外壁与内壁形成的腔体内通有冷却水，所述电机一侧设置有进料口。
2.如权利要求1所述的粉料制备包装机，其特征在于，所述进料口的顶端设置有密封盖。
3.如权利要求1所述的粉料制备包装机，其特征在于，所述腔体的一端设置有第一进水口，另一端设置有第二进水口。
4.如权利要求1所述的粉料制备包装机，其特征在于，所述粉碎壳体的顶端设置有热风机，所述热风机的输出端通过管道连接所述粉碎壳体，所述热风机输出端连接的管道端部设置有鼓风罩。
5.如权利要求1所述的粉料制备包装机，其特征在于，所述粉碎壳体的顶端开设有透气孔，所述透气孔内部设置有纳米微孔复合材料层。
6.如权利要求1所述的粉料制备包装机，其特征在于，所述小研磨球为钢球。
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