CN209047386U - 三轴精炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三轴精炼机，其包括有：筒体、中间轴和两个侧轴，所述中间轴和两个所述侧轴设置在筒体中且互相平行，所述中间轴位于两个所述侧轴之间，所述中间轴的转动方向分别与两个所述侧轴的转动方向相反；所述中间轴具有中间搅拌机构，所述侧轴具有侧边搅拌机构，所述中间搅拌机构绕所述中间轴转动形成中间扫荡区域，所述侧边搅拌机构绕所述侧轴转动形成侧边扫荡区域，所述中间扫荡区域分别与两个所述侧边扫荡区域重叠形成传递区域。本实用新型提供的三轴精炼机，利用三根轴的卧式结构设计，增大巧克力粉末与空气的接触面积，增强空气对流，加强搅拌过程中的水分蒸发，同时保证较低的相对湿度，能有效去除巧克力的不良风味。

Description

三轴精炼机

技术领域

本实用新型涉及巧克力精练加工设备领域，特别涉及一种三轴精炼机。

背景技术

随着巧克力行业的发展，更多特殊风味和口感的巧克力的制作需求日益增加，而其中精炼工艺是一个必不可少的制造工艺，巧克力的质地在这一步工艺得到完善。其实精炼工艺就是将巧克力的各种组成成分的风味物质加热并混合。通过精炼还可以使得新鲜可可的强烈的刺激性味道渐渐消失，同时减少苦味和酸味并降低水分含量以使可口的巧克力味道散发出来。为了得到理想中的巧克力，必须精心选择并严格控制精炼的条件，如剪切力的大小(即搅拌速度)，精炼时间的长短，精炼温度的高低。为了满足在油脂液体物料中添加巧克力粉体进行精炼混合的要求，很多企业在精练巧克力的过程中，在固定容器中的机械搅拌装置的搅拌作用下，在油脂液体物料中添加巧克力粉体进行精炼操作，无论立式还是卧式的精炼机大多数都是使用单轴桨叶犁铧形式。

这种单轴的精炼设备一般都是在圆柱形状的精炼筒体内，由主轴、一组左右偏角的搅拌犁铧桨叶、刮板三个部件组成，筒体上部大多设计成敞口，由进料斗、投料窗、百叶窗、网格组件组成的顶盖覆盖都是为了空气的进入以便参与搅拌与混合。当主轴在一定的转速下旋转时，主轴带动犁铧以一定的线速度旋转。由于犁铧自身的形状特点使得犁桨在通过物料混合时，把碰到物料进行剪切，并以犁铧的弧面方向滑动，将物料向轴心及偏转方向的轴向翻抛，浸润精炼。然而通过单轴精炼机在使用中发现空气对流以及剪切力等具体参数都有待提高，因此为应对市场需要开发一套应用在新型风味要求下的精炼机并且能彻底解决单轴精炼机在这个环节的不足，从而在这个行业更广泛的应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中单轴精炼机在更高要求的巧克力精练工艺中空气对流不足、通风不良导致湿度过高、会产生不良风味从而影响巧克力品质的缺陷，提供一种三轴精炼机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种三轴精炼机，其包括有：筒体、中间轴和两个侧轴，所述中间轴和两个所述侧轴设置在筒体中且互相平行，所述中间轴位于两个所述侧轴之间，所述中间轴的转动方向分别与两个所述侧轴的转动方向相反；所述中间轴具有中间搅拌机构，所述侧轴具有侧边搅拌机构，所述中间搅拌机构绕所述中间轴转动形成中间扫荡区域，所述侧边搅拌机构绕所述侧轴转动形成侧边扫荡区域，所述中间扫荡区域分别与两个所述侧边扫荡区域重叠形成传递区域。

较佳地，在本实用新型的三轴精炼机中，所述中间搅拌机构包括多组中间桨叶，每个所述侧边搅拌机构包括多组侧边桨叶，所述中间桨叶相对于所述中间轴倾斜，所述侧边桨叶相对于所述侧轴倾斜，所述中间桨叶和至少一个所述侧轴的所述侧边桨叶的倾斜方向相反。通过本优选实施方案，能够在工作时，两个侧轴在转动中通过侧边桨叶把粉状或浆状的巧克力分别往筒体的一侧上推动而中间轴通过中间桨叶正好能把巧克力往相反的方向推动，产生巧克力粉末或浆体的移动和对流。

较佳地，在本实用新型的三轴精炼机中，所述中间桨叶和两个所述侧边桨叶上分别连接有至少一层刮板，所述刮板分别与所述中间轴和所述侧轴平行。通过本优选实施方案，利用刮板的形状，使得物料在被搅拌过程中除了收到一般剪切，还会受到拉伸剪切，获得更大的剪切力。

较佳地，所述中间桨叶的直径大于所述侧边桨叶的直径。通过本优选实施方案，采用中间大直径桨叶和两侧小直径桨叶的三轴搅拌桨设计，中间轴与两个侧轴的转向相反，轴上带动的桨叶在转动过程中是相交的，可产生更多的剪切效应区域。

较佳地，在本实用新型的三轴精炼机中，所述中间搅拌机构关于所述中间轴对称，所述侧边搅拌机构关于所述侧轴对称；所述中间轴的轴线与所述侧轴的轴线之间的距离小于所述中间搅拌机构的半径与所述侧边搅拌机构的半径之和，所述中间轴的轴线与所述侧轴的轴线之间的距离大于所述中间搅拌机构的半径与所述侧边搅拌机构的半径之间较大者。通过本优选实施方案，中间搅拌机构和侧边搅拌机构采用对称结构，使得中间搅拌机构在旋转搅拌物料时，物料能够得到充分的混合。

较佳地，在本实用新型的三轴精炼机中，所述筒体外设置有供热夹套，所述供热夹套与热源连接，用于调节和控制所述筒体内的温度。通过本优选实施方案，采用供热夹套可以有效去除传导的热量和物料的额外热量，使筒体内的物料快速的保持一致的温度，无论在干粉阶段以及浆料阶段都能很好的满足工艺需要。

较佳地，在本实用新型的三轴精炼机中，所述筒体上设置通风口，所述通风口处设有百叶窗和气缸，所述气缸与所述百叶窗连接并用于通过调节所述百叶窗的开合大小控制所述通风口的进风量。通过本优选实施方案，在精炼工艺初期有利于更多的空气进入筒体内部与巧克力接触从而带走更多的水分缩短精炼时间，并且可根据不同阶段的需要通过气缸控制百叶窗来调节进入空气量的大小，从而可根据物料和工艺的不同来调节进入空气量大小，根据不同阶段的需要来调整进入空气量，连续可调的结构可以降低物料的湿度，甚至可以配鼓风机和电预热系统来辅助对巧克力物料的精炼。

较佳地，在本实用新型的三轴精炼机中，所述筒体具有依次连接的三个弧形底部，三个所述弧形底部的形状分别与所述中间扫荡区域的轨迹和两个所述侧边扫荡区域的轨迹相匹配。通过本优选实施方案，使得中间搅拌机构和侧边搅拌机构在转动过程中，与筒体的内壁之间形成挤压巧克力粉末或者浆液的力，不断地揉搓巧克力，很好地破坏巧克力粉的细胞壁，使不良风味得到更好地挥发。

较佳地，在本实用新型的三轴精炼机中，与所述中间扫荡区域相匹配的所述弧形底部的直径最大，与所述中间扫荡区域相匹配的所述弧形底部的最低处设有出料口。通过本优选实施方案，方便快速和干净地卸料

较佳地，在本实用新型的三轴精炼机中，所述筒体上设置有驱动机构，所述驱动机构分别与所述中间轴和两个所述侧轴连接，所述驱动机构用于驱动所述中间轴和两个所述侧轴同时转动。通过本优选实施方案，能够调整中间轴和侧轴的转速。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供的三轴精炼机，利用三根轴的卧式结构设计，增大巧克力粉末与空气的接触面积，增强空气对流，加强搅拌过程中的水分蒸发，同时保证较低的相对湿度，能有效去除巧克力的不良风味。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的三轴精炼机的立体图。

图2为本实用新型一实施例的三轴精炼机的截面图。

图3为本实用新型一实施例的三轴精炼机的内部结构侧视图。

图4为本实用新型一实施例的三轴精炼机中中间轴和侧轴的结构示意图。

附图标记说明：

筒体1

左端盖11

右端盖12

出料口13

供热夹套14

通风口15

百叶窗16

气缸17

进料口18

弧形底部19

中间轴2

中间桨叶21

侧轴3

侧边桨叶31

中间扫荡区域4

侧边扫荡区域5

传递区域6

刮板7

驱动机构8

电机81

传送皮带82

减速机83

轴承座84

密封装置85

取样器9

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例公开了一种三轴精炼机，其包括有：筒体1、中间轴2和两个侧轴3，中间轴2和两个侧轴3设置在筒体1中且互相平行，中间轴2位于两个侧轴3之间，中间轴2的转动方向分别与两个侧轴3的转动方向相反；中间轴2具有中间搅拌机构，侧轴3具有侧边搅拌机构，中间搅拌机构绕中间轴2转动形成中间扫荡区域4，侧边搅拌机构绕侧轴3转动形成侧边扫荡区域5，中间扫荡区域4分别与两个侧边扫荡区域5重叠形成传递区域6。

具体来说，本实施例的三轴精炼机针对巧克力行业在精炼工序中需要更高要求和更好的巧克力风味体现，并且需要通风可调、温度可调、转速可调而设计的一种三轴巧克力精炼设备，其具有较高的适用性和灵活性，解决了更高要求下的巧克力精炼工艺里强制通风、去除不良风味以及提高效率和更多变的适应性问题。在本实施例的三轴精炼机中，筒体1为三圆柱交错形状，筒体1上设有左端盖11和右端盖12，筒体1与左端盖11和右端盖12采用整体焊接结构，形成一个封闭的容积，此大圆角焊接结构能够尽可能减少残留，避免液体巧克力物料残留，形成彻底无死角设计，筒体1的两侧的圆柱部分放置侧轴3，中间的圆柱部分放置中间轴2，在中间的圆柱部分的一侧底部设置出料口13，方便接出料泵和出料阀。

本实施例的三轴精炼机采用卧式结构，其与单轴精炼机最大的区别在于它有一根中间轴2和两根侧轴3，且中间轴2的转动方向和侧轴3相反，中间搅拌机构和侧边搅拌机构在工作中相互交错，可以带给巧克力粉或巧克力浆更好的剪切力。卧式设计给了它得天独厚的蒸发能力，当粉料被杨起后由于重力和离心力的作用又落下，这样很利于空气的流通而带走多余的水分，同时保证较低的相对湿度。在精炼过程中侧边搅拌机构通过逆时针旋转来增加能量输入，中间搅拌机构通过顺时针旋转来传递物料，使物料除了收到一般剪切，还会受到拉伸剪切，获得更大的剪切力，在干炼阶段和湿炼阶段可以通过工艺来自由切换中间轴2和侧轴3的转向和速度，中间轴2和侧轴3的双向转动可以使在一个侧轴3处引进气流，迫使空气穿过物料在另一个侧轴3处排出空气，强制利用空气接触物料，气流在物料中的连续运动过程中不断产生新表面，有利于提高精炼效率。这种特殊的三轴结构无论是空气交换面积和工艺的匹配程度都是单轴精炼机无法比拟的，其应用面更广更适合工艺多变的使用环境。在实际操作过程中，这种三轴结构的搅拌机构能产生更大的剪切力和更好的对流效果，在工作时两个侧轴3上的侧边搅拌机构将物料朝中间轴2上的中间搅拌机构翻动，中间轴2上的中间搅拌机构将物料翻动分别传递给两个侧边搅拌机构，使得物料在筒体1内产生移动和对流，此时，中间搅拌机构旋转扫过的中间扫荡区域4与侧边搅拌机构旋转扫过的侧边扫荡区域5相互重叠产生的两个传递区域6，三轴精炼机在中间搅拌机构和侧边搅拌机构旋转扫荡的过程中，重叠的两个传递区域6可以使更多的空气进入筒体1内与巧克力粉或巧克力浆等物料进行接触，这样很利于空气的流通而带走多余的水分，同时保证较低的相对湿度，更容易也更快产生巧克力风味。

在本实用新型的三轴精炼机中，中间搅拌机构包括多组中间桨叶21，每个侧边搅拌机构包括多组侧边桨叶31，中间桨叶21相对于中间轴2倾斜，侧边桨叶31相对于侧轴3倾斜，中间桨叶21和至少一个侧轴3的侧边桨叶31的倾斜方向相反。具体来说，三轴精炼机的中间轴2和侧轴3上都联接有几组带角度的桨叶，中间桨叶21和侧边桨叶31的结构形式能依据确定的应用范围来实现不同方式的精炼，在物料填充的阶段粉体或者固化物的增多对中间轴2、侧轴3和中间桨叶21、侧边桨叶31的形状提出更高的要求，随着精炼的进行，通过逆时针旋转侧边桨叶31来增加能量输入，顺时针旋转中间桨叶21来增加传递效率，其浓度不断升高，与此同时，巧克力中的乙酸乙醛等挥发性物质的含量也不断减少，直至巧克力完全被液化后中间桨叶21和侧边桨叶31还能把贴在筒体1内壁的物料刮下来，这种桨叶形状在去除不良风味阶段起到很好的作用。此外，两个侧边桨叶31的倾斜方向相对于中间桨叶21是相反的，在工作时两个侧轴3在转动中把粉状或浆状的巧克力分别往一侧端盖上推动而中间轴2正好能把巧克力往相反的方向推动，产生移动和对流。通过本优选实施方案，能够在工作时，两个侧轴3在转动中通过侧边桨叶31把粉状或浆状的巧克力分别往筒体1的一侧上推动而中间轴2通过中间桨叶21正好能把巧克力往相反的方向推动，产生巧克力粉末或浆体的移动和对流。

在本实用新型的三轴精炼机中，中间桨叶21和两个侧边桨叶31上分别连接有至少一层刮板7，刮板7分别与中间轴2和侧轴3平行。具体来说，中间桨叶21和侧边桨叶31的外缘焊接有带角度的刮板7，刮板7与中间桨叶21、侧边桨叶31一起分别随中间轴2和侧轴3旋转，在工作中，中间桨叶21、侧边桨叶31相互交错，从而带动巧克力物料翻动。以往犁铧式单轴设备把犁铧碰到的物料进行剪切，并以犁铧的弧面方向滑动，将物料向轴心及偏转方向的轴向翻抛，而三轴精炼机中间桨叶21的刮板7为双层结构，侧边桨叶31的刮板7为单层结构，在工作中两个侧边桨叶31在转动中把粉状或浆状的巧克力分别往一侧端盖上推动，中间桨叶21正好能把巧克力往相反的方向推动，产生移动和对流，在中间轴2和侧轴3都反转的情况下，物料的移动方向则相反，这样的结构优势能使中间桨叶21和侧边桨叶31在转动时和筒体1内壁之间形成剪切效应区域，在中间桨叶21与侧边桨叶31相交的区域也能产生剪切效应区域，使三轴精炼机的应用面更广、更适合工艺多变的使用环境。通过本优选实施方案，利用刮板7的形状，使得物料在被搅拌过程中除了收到一般剪切，还会受到拉伸剪切，获得更大的剪切力。

在本实用新型的三轴精炼机中，中间桨叶21的直径大于侧边桨叶31的直径。具体来说，中间桨叶21在随中间轴2转动时形成的中间扫荡区域4大于侧边桨叶31在随侧轴3转动时形成的侧边扫荡区域5。通过本优选实施方案，采用中间大直径桨叶和两侧小直径桨叶的三轴搅拌桨设计，中间轴2与两个侧轴3的转向相反，轴上带动的桨叶在转动过程中是相交的，可产生更多的剪切效应区域。

在本实用新型的三轴精炼机中，中间搅拌机构关于中间轴2对称，侧边搅拌机构关于侧轴3对称；中间轴2的轴线与侧轴3的轴线之间的距离小于中间搅拌机构的半径与侧边搅拌机构的半径之和，中间轴2的轴线与侧轴3的轴线之间的距离大于中间搅拌机构的半径与侧边搅拌机构的半径之间较大者。具体来说，中间搅拌机构的中间桨叶21及其上的刮板7关于中间轴2对称，侧边搅拌机构的侧边桨叶31及其上的刮板7关于侧轴3对称，在旋转过程中，分别形成圆筒形的中间扫荡区域4和侧边扫荡区域5。通过本优选实施方案，中间搅拌机构和侧边搅拌机构采用对称结构，使得中间搅拌机构在旋转搅拌物料时，物料能够得到充分的混合。

在本实用新型的三轴精炼机中，筒体1外设置有供热夹套14，供热夹套14与热源连接，用于调节和控制筒体1内的温度。具体来说，筒体1的外部设置有供热夹套14，包括筒体1的左端盖11和右端盖12外以及两侧板外均设置供热夹套14，该供热夹套14采用薄壁设计，由热水填充然后通过循环泵进行循环工作，可以根据要求在40～95℃之间无极调节水温，通过连接热源利用循环泵的压力可以更快速更准确的控制温度，该供热夹套14具有较大的热交换面积，配上大功率的循环泵就能够很好地实现控温和调温。通过本优选实施方案，采用供热夹套14可以有效去除传导的热量和物料的额外热量，使筒体1内的物料快速的保持一致的温度，无论在干粉阶段以及浆料阶段都能很好的满足工艺需要。

在本实用新型的三轴精炼机中，筒体1上设置通风口15，通风口15处设有百叶窗16和气缸17，气缸17与百叶窗16连接并用于通过调节百叶窗16的开合大小控制通风口15的进风量。具体来说，三轴精炼机特有的结构形式决定了顶部面积非常大，通风口15设计在中间，在通风口15中安装有调节空气进入量的百叶窗16，百叶窗16的面积根据筒体1顶部的大小来设计，在精炼时可以强制使更多的空气通过百叶窗16进入筒体1内与巧克力浆表面进行接触，这样很利于空气的流通而带走多余的水分，同时保证较低的相对湿度，更容易在也更快产生巧克力风味。在精炼工艺初期有利于更多的空气进入筒体1内部与巧克力接触从而带走更多的水分缩短精炼时间，并且可根据不同阶段的需要通过气缸17控制百叶窗16来调节进入空气量的大小，从而可根据物料和工艺的不同来调节进入空气量大小，根据不同阶段的需要来调整进入空气量，连续可调的结构可以降低物料的湿度，甚至可以配鼓风机和电预热系统来辅助对巧克力物料的精炼。在通风口15的两侧可以设置进料口18，根据不同现场需要来调整进料口18的大小。

在本实用新型的三轴精炼机中，筒体1具有依次连接的三个弧形底部19，三个弧形底部19的形状分别与中间扫荡区域4的轨迹和两个侧边扫荡区域5的轨迹相匹配，使得中间搅拌机构和侧边搅拌机构在转动过程中，与筒体1的内壁之间形成挤压巧克力粉末或者浆液的力，不断地揉搓巧克力，很好地破坏巧克力粉的细胞壁，使不良风味得到更好地挥发。

在本实用新型的三轴精炼机中，与中间扫荡区域4相匹配的弧形底部19的直径最大，与中间扫荡区域4相匹配的弧形底部19的最低处设有出料口13。具体来说，由于中间轴2上的中间桨叶21的直径最大，中间桨叶21扫过的中间扫荡区域4的直径也最大，因此中间桨叶21对应的弧形底部19的直径也最大，在该弧形底部19的最低处设置出料口13，该出料口13位于筒体1的中间下部，也就是中间的弧形底部19的最低点，出料口13可以是法兰式或者快速卡箍式，方便与下游设备联接的同时尽可能快速和干净地把物料排空，减少放料残留。

在本实用新型的三轴精炼机中，筒体1上设置有驱动机构8，驱动机构8分别与中间轴2和两个侧轴3连接，驱动机构8用于驱动中间轴2和两个侧轴3同时转动。具体来说，三轴精炼机由于轴的数量问题需要更大的动力，强有力的动力驱动可以使精炼时间进一步缩短，该驱动机构8包括电机81、传送皮带82、减速机83、轴承座84，电机81通过皮带传动带动减速机83转动，减速机83把动力输送给中间轴2和侧轴3，中间轴2和侧轴3的两端都通过轴承座84来固定支撑，轴承座84里嵌入包含有专用密封装置85，轴承座84与端盖的联接面积最小化的设计能带来端盖上更大的供热夹套14的面积，更有利于温度调节和加热均匀。驱动机构8采用齿轮减速机83传动，工作时电机81通过皮带把动力传给减速机83让中间轴2和侧轴3获得动力，从而带动中间桨叶21和侧边桨叶31以相同的转速转动，并且该驱动机构8还支持正反转操作与调速操作。当驱动机构8驱动中间轴2和侧轴3正转时，物料在两个侧轴3之间被循环往复推送，得到充分混合。当驱动机构8驱动中间轴2和侧轴3反转时，物料受到充分的挤压和搅拌，物料中的风味就被去除了。在一个轴承座84的下部设置有取样器9，使用户可根据不同精炼阶段来分别取样观察，既方便又准确。通过本优选实施方案，能够调整中间轴2和侧轴3的转速。

本实用新型提供的三轴精炼机，利用三根轴的卧式结构设计，增大巧克力粉末与空气的接触面积，增强空气对流，加强搅拌过程中的水分蒸发，同时保证较低的相对湿度，能有效去除巧克力的不良风味。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种三轴精炼机，其特征在于，其包括有：

筒体、中间轴和两个侧轴，所述中间轴和两个所述侧轴设置在筒体中且互相平行，所述中间轴位于两个所述侧轴之间，所述中间轴的转动方向分别与两个所述侧轴的转动方向相反；

所述中间轴具有中间搅拌机构，所述侧轴具有侧边搅拌机构，所述中间搅拌机构绕所述中间轴转动形成中间扫荡区域，所述侧边搅拌机构绕所述侧轴转动形成侧边扫荡区域，所述中间扫荡区域分别与两个所述侧边扫荡区域重叠形成传递区域。

2.如权利要求1所述的三轴精炼机，其特征在于，所述中间搅拌机构包括多组中间桨叶，每个所述侧边搅拌机构包括多组侧边桨叶，所述中间桨叶相对于所述中间轴倾斜，所述侧边桨叶相对于所述侧轴倾斜，所述中间桨叶和至少一个所述侧轴的所述侧边桨叶的倾斜方向相反。

3.如权利要求2所述的三轴精炼机，其特征在于，所述中间桨叶和两个所述侧边桨叶上分别连接有至少一层刮板，所述刮板分别与所述中间轴和所述侧轴平行。

4.如权利要求2所述的三轴精炼机，其特征在于，所述中间桨叶的直径大于所述侧边桨叶的直径。

5.如权利要求1所述的三轴精炼机，其特征在于，所述中间搅拌机构关于所述中间轴对称，所述侧边搅拌机构关于所述侧轴对称；

所述中间轴的轴线与所述侧轴的轴线之间的距离小于所述中间搅拌机构的半径与所述侧边搅拌机构的半径之和，所述中间轴的轴线与所述侧轴的轴线之间的距离大于所述中间搅拌机构的半径与所述侧边搅拌机构的半径之间较大者。

6.如权利要求1所述的三轴精炼机，其特征在于，所述筒体外设置有供热夹套，所述供热夹套与热源连接，用于调节和控制所述筒体内的温度。

7.如权利要求1所述的三轴精炼机，其特征在于，所述筒体上设置通风口，所述通风口处设有百叶窗和气缸，所述气缸与所述百叶窗连接并用于通过调节所述百叶窗的开合大小控制所述通风口的进风量。

8.如权利要求1所述的三轴精炼机，其特征在于，所述筒体具有依次连接的三个弧形底部，三个所述弧形底部的形状分别与所述中间扫荡区域的轨迹和两个所述侧边扫荡区域的轨迹相匹配。

9.如权利要求8所述的三轴精炼机，其特征在于，与所述中间扫荡区域相匹配的所述弧形底部的直径最大，与所述中间扫荡区域相匹配的所述弧形底部的最低处设有出料口。

10.如权利要求1所述的三轴精炼机，其特征在于，所述筒体上设置有驱动机构，所述驱动机构分别与所述中间轴和两个所述侧轴连接，所述驱动机构用于驱动所述中间轴和两个所述侧轴同时转动。