CN206334619U - 一种建筑防水涂料混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了浆料搅拌技术领域的一种建筑防水涂料混合搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部设有浆料筒和固定杆，所述固定杆的顶部通过限位装置连接有活动杆，所述活动杆的顶部通过旋转轴连接有工作支架，所述搅拌轴的外部套接有套筒，所述套筒的外壁设有搅拌叶片，所述套筒的顶部连接有导气管，该装置通过限位装置可调节搅拌装置的高度，利用导气管外接高压气体，通过透气孔将气体输送进浆料中，增加浆料内部的翻滚，增强其搅拌效果，并且能够防止较为粘稠的浆料附着在搅拌轴上，在搅拌前通过给浆料筒加温，使在常温状态下呈无固定形状的黏稠液体的防水浆料，降低其黏性，能够提高搅拌效率。

Description

一种建筑防水涂料混合搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及浆料搅拌技术领域，具体为一种建筑防水涂料混合搅拌设备。

背景技术

建筑防水涂料是在常温下呈无固定形状的粘稠状液态高分子合成材料，经涂布后，通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面可形成坚韧的防水涂膜的材料的总称。常见防水涂料的种类有聚氨酯防水涂料，双组分聚氨酯防水涂料，羟丁型聚氨酯防水涂料，单组分聚氨酯防水涂料，聚合物水泥防水涂料，聚合物乳液防水涂料，沥青类防水涂料和改性沥青类防水涂料，溶剂型沥青防水涂料，水性改性类沥青防水涂料，硅橡胶防水涂料。

在建筑防水涂料搅拌过程中，需要将两种不同的涂料成分混合在一起进行搅拌。目前多数的搅拌工作是采用在固定容器中人工搅拌或使用简易的搅拌机进行搅拌，因此存在工作效率低，工人劳动强度大的缺陷，同时，在使用简易搅拌机进行搅拌工作时，遇到粘稠的浆料，简易搅拌机的搅拌轴易被浆料黏住，影响其搅拌效率，浆料中的凝结颗粒不容易被搅拌机搅碎，影响其搅拌效果，为此，我们提出了一种建筑防水涂料混合搅拌设备投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑防水涂料混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的现有的简易搅拌机搅拌效率低下，针对较为粘稠的浆料和浆料中掺杂较大颗粒不能很好的进行搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑防水涂料混合搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部设有浆料筒和固定杆，且固定杆位于浆料筒的右侧，所述固定杆的顶部通过限位装置连接有活动杆，所述活动杆的顶部通过旋转轴连接有工作支架，所述工作支架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部套接有套筒，所述套筒的外壁设有搅拌叶片，所述套筒的顶部连接有导气管。

优选的，所述活动杆插接在固定杆内腔的一端右侧均匀开有限位孔，所述固定杆的右侧设有限位装置，所述限位装置的内腔安装有限位销轴，且限位销轴的左端贯穿固定杆的侧壁，所述限位销轴的右侧连接有伸缩杆，且伸缩杆伸出限位装置右侧壁的一端连接有手柄，所述伸缩杆的外壁套接有复位弹性件，且复位弹性件的右端与限位装置的内腔右侧壁连接。

优选的，所述套筒为顶端开口的圆柱形，所述搅拌轴焊接在套筒的内腔底部，所述套筒的圆周外壁均匀开有透气孔。

优选的，所述浆料筒为内部中空顶部开口的U型结构，所述浆料筒的中空内腔左右两端对称安装有加热管，所述浆料筒的内腔左右两侧壁均设有辅助扰流板。

优选的，所述底板的顶部开有与浆料筒相适配的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过限位装置可调节搅拌装置的高度，利用导气管外接高压气体，通过透气孔将气体输送进浆料中，增加浆料内部的翻滚，增强其搅拌效果，并且能够防止较为粘稠的浆料附着在搅拌轴上，在搅拌前通过给浆料筒加温，使在常温状态下呈无固定形状的黏稠液体的防水浆料，降低其黏性，能够提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位装置结构示意图；

图3为本实用新型套筒结构示意图；

图4为本实用新型浆料筒结构示意图。

图中：1 底板、2 固定杆、3 限位装置、31 限位销轴、32 伸缩杆、33 复位弹性件、34 手柄、4 活动杆、41 限位孔、5 旋转轴、6 工作支架、7 驱动电机、8 搅拌轴、9 套筒、91透气孔、10 搅拌叶片、11 导气管、12 将料筒、121 加热管、122 辅助扰流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑防水涂料混合搅拌设备，包括底板1，所述底板1的顶部设有浆料筒12和固定杆2，且固定杆2位于浆料筒12的右侧，所述固定杆2的顶部通过限位装置3连接有活动杆4，所述活动杆4的顶部通过旋转轴5连接有工作支架6，所述工作支架6的顶部安装有驱动电机7，所述驱动电机7的底部输出端连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外部套接有套筒9，所述套筒9的外壁设有搅拌叶片10，所述套筒9的顶部连接有导气管11。

其中，所述活动杆4插接在固定杆2内腔的一端右侧均匀开有限位孔41，所述固定杆2的右侧设有限位装置3，所述限位装置3的内腔安装有限位销轴31，且限位销轴31的左端贯穿固定杆2的侧壁，所述限位销轴31的右侧连接有伸缩杆32，且伸缩杆32伸出限位装置3右侧壁的一端连接有手柄34，所述伸缩杆32的外壁套接有复位弹性件33，且复位弹性件33的右端与限位装置3的内腔右侧壁连接，所述套筒9为顶端开口的圆柱形，所述搅拌轴8焊接在套筒9的内腔底部，所述套筒9的圆周外壁均匀开有透气孔91，所述浆料筒12为内部中空顶部开口的U型结构，所述浆料筒12的中空内腔左右两端对称安装有加热管121，所述浆料筒12的内腔左右两侧壁均设有辅助扰流板122，所述底板1的顶部开有与浆料筒12相适配的限位槽。

工作原理：在进行搅拌工作前，通过加热管121加热使浆料筒12内部的黏稠浆料降低其黏性，将工作支架6利用旋转轴5旋转至水平位置，向右侧提拉手柄34带动伸缩杆32向右移动，从而将限位销轴31移动至限位孔41内腔，通过复位弹性件33的作用使限位销轴31与限位孔41紧密接触，达到固定活动杆4的目的，将活动杆4移动至合适位置时，开启驱动电机7带动搅拌轴8旋转，通过导气管11外接高压气体进套筒9中，避免黏稠的浆料粘接在搅拌叶片10上，影响搅拌效率，高压气体通过透气孔91输送至浆料内部，造成浆料内部的翻滚，增强其搅拌效果，翻滚浆料内部的大颗粒撞击到辅助扰流板122时，通过高速旋流，浆料内部的颗粒经由辅助扰流板122撞碎，该装置设计合理，在搅拌建筑防水浆料时，其内部的颗粒粉碎效果好，搅拌效率高，具有很强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑防水涂料混合搅拌设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有浆料筒(12)和固定杆(2)，且固定杆(2)位于浆料筒(12)的右侧，所述固定杆(2)的顶部通过限位装置(3)连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的顶部通过旋转轴(5)连接有工作支架(6)，所述工作支架(6)的顶部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的底部输出端连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外部套接有套筒(9)，所述套筒(9)的外壁设有搅拌叶片(10)，所述套筒(9)的顶部连接有导气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑防水涂料混合搅拌设备，其特征在于：所述活动杆(4)插接在固定杆(2)内腔的一端右侧均匀开有限位孔(41)，所述固定杆(2)的右侧设有限位装置(3)，所述限位装置(3)的内腔安装有限位销轴(31)，且限位销轴(31)的左端贯穿固定杆(2)的侧壁，所述限位销轴(31)的右侧连接有伸缩杆(32)，且伸缩杆(32)伸出限位装置(3)右侧壁的一端连接有手柄(34)，所述伸缩杆(32)的外壁套接有复位弹性件(33)，且复位弹性件(33)的右端与限位装置(3)的内腔右侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑防水涂料混合搅拌设备，其特征在于：所述套筒(9)为顶端开口的圆柱形，所述搅拌轴(8)焊接在套筒(9)的内腔底部，所述套筒(9)的圆周外壁均匀开有透气孔(91)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑防水涂料混合搅拌设备，其特征在于：所述浆料筒(12)为内部中空顶部开口的U型结构，所述浆料筒(12)的中空内腔左右两端对称安装有加热管(121)，所述浆料筒(12)的内腔左右两侧壁均设有辅助扰流板(122)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑防水涂料混合搅拌设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部开有与浆料筒(12)相适配的限位槽。