CN209044236U - 一种光学模片、背光模组、显示组件及终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光学模片、背光模组、显示组件及终端，该光学模片上设置有通孔，该通孔根据传感器、摄像头等光学器件的结构进行对应设置，以用于安装传感器、摄像头等的光学器件，也即本实用新型提供的光学模片上为光学器件定制了其所需的安装空间，解决了现有技术中在安装传感器、摄像头等光学器件造成的部分空间浪费，降低了屏占比，增大了全面屏设计的难度的问题。本实用新型提供的设置有上述光学模片的背光模组、显示组件以及终端，相比现有技术而言，提高了屏占比，大大降低了全面屏设计的难度。

Description

一种光学模片、背光模组、显示组件及终端

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种光学模片、背光模组、显示组件及终端。

背景技术

目前，全面屏所占的屏占比还是比较低，仅能达到90％，众所周知的是，显示模组的结构在很大程度上决定了屏占比，目前，由于传感器、摄像头等光学器件的原因，不得不缩小显示模组的结构，为传感器、摄像头等光学器件提供安装空间。为了更好的描述，这里以手机为例，请参见图1所示，101为显示模组所占的显示空间，102为给传感器、摄像头等光学器件提供的安装空间，明显的，102中除了光学器件所占用的安装空间外，还存在部分空间的浪费，由此可见，现有技术中在给传感器、摄像头等光学器件提供安装空间的同时浪费了部分空间，该部分空间并未得到有效使用，降低了屏占比，大大增加了全面屏设计的难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种光学模片、背光模组、显示组件及终端，主要解决的技术问题是：在安装传感器、摄像头等光学器件造成的部分空间浪费，降低了屏占比，增大了全面屏设计的难度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光学模片，所述光学模片上设置有通孔。

可选的，所述光学模片为背光模组中依次叠放在外框上的最上层的光学模片。

可选的，所述光学模片上表面的通孔边缘区域处设置有遮光层。

可选的，所述遮光层的透光率低于预设阈值。

可选的，所述遮光层为黑胶层。

本实用新型还提供一种背光模组，所述背光模组设置有如上述所述的光学模片，还设置有光源和外框，所述外框上依次叠放数片光学模片。

可选的，所述外框上设置有向上延伸的中空的定位件，所述定位件依次穿过所述数片光学模片，以用于将所述数片光学模片进行组装。

本实用新型还提供一种显示组件，所述显示组件设置有如上述所述的背光模组，还设置有光学器件，所述背光模组中的数片光学模片的通孔用于安装所述光学器件。

可选的，所述显示组件还设置有液晶面板。

本实用新型还提供一种终端，所述终端内设置有如上述所述的显示组件。

有益效果

本实用新型提供了一种光学模片、背光模组、显示组件及终端，该光学模片上设置有通孔，该通孔根据传感器、摄像头等光学器件的结构进行对应设置，以用于安装传感器、摄像头等的光学器件，解决了现有技术中在安装传感器、摄像头等光学器件造成的部分空间浪费，降低了屏占比，增大了全面屏设计的难度的问题。由此，本实用新型提供的设置有上述光学模片的背光模组、显示组件以及终端，避免了现有的在安装传感器、摄像头等光学器件造成的部分空间浪费，所以和现有技术相比，本实用新型提供的设置有上述光学模片的背光模组、显示组件以及终端所占屏占比会更高，大大降低了全面屏设计的难度。

附图说明

图1为现有终端安装光学器件的示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的第一种可行的通孔的示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的第二种可行的通孔的示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的第三种可行的通孔的示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的背光模组的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的背光模组中外框上的定位件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被理解，下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

为了解决现有技术中在安装传感器、摄像头等光学器件而造成的部分空间浪费，降低了屏占比，增大了全面屏设计的难度的问题，本实施例提供了一种光学模片。

首先，对几种常见光学模片进行说明。

1、棱镜片：分为上棱镜片和下棱镜片两种，主要区别为基材上微结构方向的不同，为了提高正面辉度。其中棱镜片的主要材质为在PET基材上涂布覆盖锯齿状或波浪状的PMMA微结构。

2、增亮片：借由光的折射与反射来达到凝聚光线、修正光的方向，提高正面辉度，以增加光线自扩散片射出后的使用效益，使能整体的背光模组的辉度提高60％-100％以上。其中增亮片主要以多元酯或聚碳酸酯为材料，其表面结构一般为棱形柱体或半圆柱体。

3、扩散片：提供一个均匀的面光源，具体通过当微粒子分散在树指层之间时，光线在经过扩散层时会不断的在两个折射率相异的介质中穿过，此时光线就会发生许多折射、反射与散射的现象，如此形成光学扩散的效果；或者使用全像技术，经由曝光显影等化学程序将毛玻璃的相位分部记录下来粗化扩散膜基材表面，以散射模糊导光板上的墨点或线条，而在如此的光路架构下，由于材料本身及化学颗粒的性质，会造成无可避免的吸光，且其对光的散射式散乱的，对于一固定距离的观测者来说，将会有部分的光强被浪费，造成光源无法有效的被利用。其中扩散片通常使用PET或PC基材为材料，正面光滑反面粗糙。

4、反射片:当在侧光式结构的背光模组中时，通常放置于导光板底部，将自底面漏出的光反射回导光板中，防止光源外漏，以增加光的使用效率；当在直下式背光模组中时，通常置于灯箱底部表面或黏贴于其上，将经扩散片反射之光束由灯箱底部再次反射回扩散板以被利用。其中反射片通常使用PET或PC基材为材料。

5、偏光转换片：利用反射片将可通过与不可通过LCD偏光板的光分离，然后利用反射板将反射回来的光转换成可用的偏光，从而提高亮度。

6、导光片：又称导光板，是影响光效率的重要元件，用射出成型的方法将丙烯压制程表面光滑的楔形板块，然后用具高反射率且不吸光的材料，在导光板底面用网版印刷印上圆形或方形的扩散点。导光板主要功能在于接收光源、导引光线方向，以提高面板光辉度及控制亮度均匀。其中导光板通常使用PMMA光学亚克力板，即有机玻璃为材料。

值得注意的是，上述列举的仅是几种常见的光学模片，本实用新型并不局限于所列举的这几种光学模片，事实上，只要属于光学模片的范畴内，均在本实用新型的保护范围内。

其次，需要说明的是，本实施例中的光学模片上设置有通孔，可以理解的是，该通孔可以是任意形状，例如如图2所示的光学模片201设置的通孔202为圆形，或者如图3所示的光学模片301设置的通孔302为正方形，或者如图4所示的光学模片401设置的通孔402通孔为长方形。值得注意的是，这里仅是几种较为常见的通孔形状进行说明，本实用新型并局限于这几种通孔形状的设计。同时，可以理解的是，光学模片中的通孔是用于安装传感器、摄像头等的光学器件，其具体的设计必然是根据所要安装的传感器、摄像头等光学器件的形状参数而定，并且，在实际应用中，通孔的具体设置位置由开发人员根据需要安装的光学器件的具体位置而定。

另外，还需要说明的是，当光学模片为背光模组中依次叠放在外框上的最上层的光学模片时，该光学模片的上表面的通孔边缘区域处设置有遮光层，该遮光层的设置是为了防止光线透射出去，以对背光模组中的光线进行保护，从而减少背光模组的漏光，提高反射率。

可以理解的是，当入射光强度Io一定时，介质吸收光的强度Ia越大，则透过光的强度It越小。用It/Io表示光线透过介质的能力，称为透光率，以T表示，即T＝It/Io。透光率的数值为百分数，取值范围为0～100％。如果光被介质全部吸收，It＝0，T＝0。而若光全透，则It＝Io，T＝100％。在本实施例中，为了防止光线透射出去，以减少背光模组的漏光，提高反射率，本实施例的遮光层可以采用透光率低于预设阈值的遮光层，例如，采用透光率为5％的遮光层实现对光学模片的上表面的通孔边缘区域进行遮光，或者采用透光率为2％的遮光层实现对光学模片的上表面的通孔边缘区域进行遮光。值得注意的是，这里仅是以具体的示例进行说明，在实际应用中，预设阈值由开发人员根据实验或经验进行灵活设置，只要能实现较好的遮光效果即可。较优的，本实施例中可以采用透光率为0的遮光层实现对光学模片的上表面的通孔边缘区域进行遮光，可更好的实现遮光效果。

具体的，本实施例中的遮光层可以为黑胶层，其中黑胶层可以采用黑白胶、黑黑胶、黑银胶中的至少一种。可以理解的是，黑白胶单面黑色单面白色，其主要作用是固定和遮光，黑黑胶双面均为黑色，主要作用仍是固定和遮光，黑银胶单面黑色单面银色，除遮光作用外，银色面还有反射作用。值得注意的是，这里仅列举了一些常见的黑胶，本实用新型并不局限于所列举的这几种常见黑胶，在实际应用中，由开发人员对黑胶层进行灵活设置。

可以理解的是，由于通孔边缘区域通常比较小，其所对应的黑胶层也需比较小，此时对黑胶层的剪裁精度要求较高，但该剪裁精度并不容易控制，或者设置通孔较大一些，那么通孔边缘区域较大一些，此时对黑胶层的剪裁精度要求较低一些，但设置通孔较大一些会浪费部分空间，因此，在本实施例中，对于遮光层的设置可以采用点胶涂布工艺，也即通过逐步将胶水点至通孔边缘区域以实现遮光，或者点足够多的胶水再依次将该胶水在通孔边缘区域涂均以实现遮光，其中的胶水主要成分为氨基聚合物，本实施例中通过点胶涂布工艺使得通孔精度更高，为本实施例中较优的遮光层的设置方式。值得注意的是，在实际应用中，需根据具体的点胶涂布工艺对遮光层进行设置，同时，本实用新型对胶水的其他成分不做限定，只要通过点胶涂布工艺实现遮光效果均在本实用新型的保护范围内。

本实施例提供的光学模片上设置有通孔，该通孔根据传感器、摄像头等光学器件的结构进行对应设置，以用于安装传感器、摄像头等的光学器件，避免了现有技术中在安装传感器、摄像头等光学器件而造成的部分空间浪费，所以和现有技术相比，本实用新型提供的光学模片的结构更大，对应的屏占比更高，大大降低了全面屏设计的难度。

同时，当光学模片为背光模组中依次叠放在外框上的最上层的光学模片时，该光学模片的上表面的通孔边缘区域处还设置有遮光层，有效的防止了光线透射出去，对背光模组中的光线进行保护，从而减少了背光模组的漏光，提高了反射率，并且，本实施例提供的遮光层的设置采用了点胶涂布工艺，通过该点胶涂布工艺更好的实现了对光学模片上通孔精度的控制，为设计人员提供了便利。

实施例二：

为了解决现有技术中在安装传感器、摄像头等光学器件而造成的部分空间浪费，降低了屏占比，增大了全面屏设计的难度的问题，本实用新型提供了一种背光模组。

在本实施例中，背光模组设置有如实施例一中所述的光学模片，还设置有光源、外框，其中外框上设置有数片叠放在外框上的光学模片；在一些实施例中，背光模组还设置有灯管罩，其用于集中入射光并导入导光板，进行散热；在一些实施例中，背光模组还设置有铝板，其用于提供底部支撑、固定电路板。上述已对光学模片进行了详细说明，这里不再赘述。可以理解的是，背光模组的结构包括但不局限于侧光式结构、直下型结构、中空型结构，光源包括但不局限于冷阴极萤光管(Cold cathode fluorescent lamp，CCFL)热阴极萤光管(Hot cathode fluorescent lamp，HCFL)、发光二极体(Light emitting diode,LED)及电激发光片。值得注意的是，在实际应用中，背光模组的具体组成部分由设计人员进行灵活设置，本实用新型对此不做限定。

为了更好的理解本实用新型，这里以一种具体的背光模组进行说明，例如，参见图5所示，背光模组设置有光源501、外框502，以及叠放在外框502上的反射片503、导光片504、扩散片505、下棱镜片506、上棱镜片507。可以理解的是，反射片503、导光片504、扩散片505、下棱镜片506、上棱镜片507上相同位置处均设置有通孔508，具体的，通孔508为圆形，由于遮挡，图5中仅能看到上棱镜片507上的通孔508，同时，为了防止了光线透射出去，对背光模组中的光线进行保护，从而减少了背光模组的漏光，还对叠放在外框上的最上层的光学模片设置遮光层509，也即在上棱镜片507的通孔508的边缘区域处设置遮光层509，同时，在上棱镜片507的边缘区域处也设置有遮光层509，具体的，该遮光层509是通过点胶涂布工艺实现，当然了，遮光层可以采用透光率低于预设阈值的任意材料，能实现较好的遮光效果即可，常见的遮光层可设置为黑胶层。

值得注意的是，背光模组的外框和光学模片对应的通孔的位置处仍设置有相同形状的通孔，以用于安装传感器、摄像头等的光学器件。在本实施例中，背光模组的外框上还设置有向上延伸的中空的定位件，请参见图6所示，外框601上设置有向上延伸的中空的定位件602，该定位件602可依次穿过数片叠放在外框上的光学模片，以便于将数片光学模片进行组装。应当明确的是，定位件的横截形状和外框上的通孔的形状相同，如图6所示的外框601上的通孔为圆形，其对应的定位件602的横截形状也为圆形。可以理解的是，定位件的横截形状、外框上通孔的形状以及数片光学模片通孔的形状是相同的，都是根据所要安装的传感器、摄像头等光学器件的形状参数而定。

本实施例提供的背光模组，避免了现有技术中在安装传感器、摄像头等光学器件而造成的部分空间浪费，所以和现有技术相比，本实施例提供的背光模组对应的屏占比会更高，大大降低了全面屏设计的难度。同时，本实施例提供的背光模组的外框上还设置有中空的定位件，该定位件依次穿过数片光学模片，为背光模组中的数片光学模片的组装提供了更多便利，减小了光学模片组装的难度。

实施例三：

为了解决现有技术中在安装传感器、摄像头等光学器件而造成的部分空间浪费，降低了屏占比，增大了全面屏设计的难度的问题，本实用新型提供了一种显示组件。

本实施例中的显示组件设置有如实施例二中所述的背光模组，还设置有如传感器、摄像头等的光学器件，其中背光模组中的数片光学模片上设置的通孔用于安装传感器、摄像头等的光学器件，也即为光学器件定制其所需的安装位置空间，避免了现有的由于安装光学器件而造成的部分空间浪费，从而显示组件可利用更多的空间，使得屏占比更高，降低全面屏设计的难度。

应当明确的是，本实施例中显示组件还包括液晶面板，可以理解的是，液晶面板的好坏可直接影响到显示组件画面的观看效果，这里对几种常见类型的液晶面板进行说明。

1、扭曲向列型(Twisted Nematic，TN)面板：输出灰阶级数较少，液晶分子偏转速度快，响应时间容易提高。

2、VA类面板：高端液晶应用较多的面板类型，属于广视角面板，其和TN面板相比，8bit的面板可以提供16.7M色彩和大可视角度是该类面板定位高端的资本，但是价格也相对TN面板要昂贵一些。VA类面板的正面(正视)对比度最高，但是屏幕的均匀度不够好，往往会发生颜色漂移，锐利的文本是它的杀手锏，黑白对比度相当高。

3、平面转换(In-Plane Switching，IPS)面板：两极都在同一个面上，而不象其它液晶模式的电极是在上下两面，立体排列。由于电极在同一平面上，不管在何种状态下液晶分子始终都与屏幕平行，会使开口率降低，减少透光率，所以IPS应用在LCD TV上会需要更多的背光灯。IPS面板的可视角度高、响应速度快，色彩还原准确。

4、连续焰火状排列(Continuous Pinwheel Alignment，CPA)面板：各液晶分子朝着中心电极呈放射的焰火状排，色彩还原真实、可视角度优秀、图像细腻。

5、高级超维场转换(Advanced Super Dimension Switch，ADSDS)面板：是对传统IPS面板的技术改进，但与IPS面板不同的是ADSDS面板采用ITO透明电极代替传统的金属电极，增加了开口率和透过率，配合类似IPS面板的液晶分子排列方式，提升了液晶面板的色彩表现力。

值得注意的是，上述列举的仅是几种常见的液晶面板，本实用新型并不局限于所列举的这几种液晶面板，本实施例中的显示组件可以采用现有任意的液晶面板，这里不对显示组件的液晶面板做限定。

本实施例提供的液晶面板，避免了现有的由于安装光学器件而造成的部分空间浪费，所以和现有技术相比，本实施例提供的液晶面板对应的屏占比会更高，大大降低了全面屏设计的难度。

实施例四：

为了解决现有技术中在安装传感器、摄像头等光学器件而造成的部分空间浪费，降低了屏占比，增大了全面屏设计的难度的问题，本实用新型还提供了一种终端。

应当明确的是，本实施例的终端可以以各种形式来实施。例如，终端可以包括智能手机、智能手表、智能手环、计步器、个人电脑等。

本实施例中的终端内部设置有如实施例三中所述的显示组件，避免了现有的由于安装光学器件而造成的部分空间浪费，所以和现有技术相比，本实施例提供的终端对应的屏占比会更高，大大降低了全面屏设计的难度。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (9)

1.一种光学模片，其特征在于，所述光学模片为背光模组中依次叠放在外框上的最上层的光学模片；所述光学模片上设置有通孔。

2.如权利要求1所述的光学模片，其特征在于，所述光学模片上表面的通孔边缘区域处设置有遮光层。

3.如权利要求2所述的光学模片，其特征在于，所述遮光层的透光率低于预设阈值。

4.如权利要求2或3所述的光学模片，其特征在于，所述遮光层为黑胶层。

5.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组设置有如权利要求1-4任一项所述的光学模片，还设置有光源和外框，所述外框上依次叠放数片光学模片。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述外框上设置有向上延伸的中空的定位件，所述定位件依次穿过所述数片光学模片，以用于将所述数片光学模片进行组装。

7.一种显示组件，其特征在于，所述显示组件设置有如权利要求5或6所述的背光模组，还设置有光学器件，所述背光模组中的数片光学模片的通孔用于安装所述光学器件。

8.如权利要求7所述的显示组件，其特征在于，所述显示组件还设置有液晶面板。

9.一种终端，其特征在于，所述终端内设置有如权利要求7或8所述的显示组件。