CN209043230U - 一种瓶口高度检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓶口高度检测机，包括基板、上检测探针及下检测探针，基板上开有供瓶口边缘的延长部穿过的通孔，通孔的边缘设置有导电环；上检测探针能上下移动地设于基板下方并上端对应延长部布置，下检测探针设于上检测探针下方并上端对应上检测探针的下端布置。检测时，延长部的边缘如果与上检测探针的上端相接触而不会抵压上检测探针使其与下检测探针相接触，导电环与上检测探针电导通，代表瓶口高度合格，如果瓶口高度过低导致导电环与上检测探针不导通，或者，瓶口高度过高导致导电环通过上检测探针与下检测探针导通，均代表瓶口高度不合格，本实用新型提高了检测效率及检测精度，有利于提高产品的生产效率及产品品质的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓶口高度检测机。
背景技术
图4示出了一种常见的不锈钢保温杯结构，其包括具有容置腔的瓶体a，该瓶体a顶部开有与容置腔相连通的瓶口a1，瓶口a1边缘具有内径小于瓶体a内径并沿轴向延伸的延长部a2，该延长部a2在瓶体a轴向上的长度通常被称作瓶口高度。
在生产过程中，上述瓶口高度需要满足一定的生产要求，因此，需要对其进行检测。而现有技术中没有专门用于检测该瓶口高度的设备，导致生产效率低下、产品稳定性受到影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效提高生产效率及产品稳定性的瓶口高度检测机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种瓶口高度检测机，包括基板，其特征在于：所述基板上开有供瓶口边缘的延长部穿过的通孔，且该通孔的边缘设置有在检测状态下与瓶口边缘相接触的导电环；还包括上检测探针及下检测探针，所述上检测探针能上下移动地设于基板下方并上端对应延长部布置，所述下检测探针设于上检测探针下方并上端对应上检测探针的下端布置。
在上述方案中，所述基板下方设置有上下间隔排布的第一装配板及第二装配板，所述第一装配板与第二装配板之间设置有能使第一装配板始终保持向上移动趋势的弹性件，所述基板下壁面上设置有能限制第一装配板向上移动的限位件，所述上检测探针设于第一装配板上，所述下检测探针设于第二装配板上。采用这样的结构，以便于对上检测探针的上限位置进行限位。
优选地，所述第二装配板固设于基板下方，所述弹性件自然伸缩状态下，所述上检测探针的下端与下检测探针的上端之间具有间隙。该间隙高度即为瓶口高度的合格范围。
优选地，所述基板上设置有能指示产品检测后合格与否的指示灯。该结构便于为操作人员提供直观的检测结果反馈。
优选地，所述基板上设置有一支架，该支架上设置有能上下移动并能将瓶体压紧在所述基板上的压板。所述支架上设置有气缸，该气缸的活塞杆朝下布置并与压板相连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单、合理，使用时，将瓶体倒置并使延长部穿过通孔布置，延长部的边缘如果与上检测探针的上端相接触而不会抵压上检测探针使其与下检测探针相接触，即可使导电环与上检测探针电导通，即代表瓶口高度合格，反之，如果瓶口高度过低导致导电环与上检测探针不导通，或者，瓶口高度过高导致导电环通过上检测探针与下检测探针导通，均代表瓶口高度不合格，本实用新型提高了检测效率及检测精度，有利于提高产品的生产效率及产品品质的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1的使用状态结构示意图；
图4为本实用新型背景技术的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～3所示，本实施例的瓶口高度检测机包括基板1、导电环2、上检测探针3及下检测探针4，基板1上开有供瓶口边缘的延长部a2穿过的通孔10，基板1上壁面上还开设有围绕通孔10边缘布置的容置槽11，导电环2嵌置在该容置槽11中，导电环2的上端面高于基板1的上壁面，从而在检测状态下，能使导电环2与瓶口边缘相接触。上检测探针3能上下移动地设于基板1下方并上端对应延长部a2布置，下检测探针4设于上检测探针3下方并上端对应上检测探针3的下端布置。
具体的，基板1下方设置有上下间隔排布的第一装配板5及第二装配板6，第一装配板5与第二装配板6之间设置有能使第一装配板5始终保持向上移动趋势的弹性件7，基板1下壁面上设置有能限制第一装配板5向上移动的限位件8，上检测探针3设于第一装配板5上，上检测探针3的上端露出于第一装配板5的上壁面，上检测探针3的下端露出于第一装配板5的下壁面。第二装配板6固设于基板1下方，下检测探针4设于第二装配板6上，下检测探针4的上端露出于第二装配板6的上壁面，下检测探针4的下端露出于第二装配板6的下壁面。在弹性件7自然伸缩状态下，上检测探针3的下端与下检测探针4的上端之间具有间隙，该间隙高度即为瓶口高度检测的合格范围。
基板1上设置有能指示产品检测后合格与否的指示灯9，该结构便于为操作人员提供直观的检测结果反馈。基板1上设置有一支架12，该支架12上设置有能上下移动并能将瓶体a压紧在基板1上的压板13。支架12上设置有气缸14，该气缸14的活塞杆朝下布置并与压板13相连接。
使用本实施例的瓶口高度检测机时，将瓶体a倒置并使延长部a2穿过通孔11布置，气缸14驱动压板13将瓶体1压紧在基板1上，延长部a2的边缘如果与上检测探针3的上端相接触而不会抵压上检测探针3使其与下检测探针4相接触，即可使导电环2与上检测探针3电导通，即代表瓶口高度合格，指示灯9显示绿色；如果瓶口高度过低导致导电环2与上检测探针3不导通，或者，瓶口高度过高导致导电环2通过上检测探针3与下检测探针4导通，均代表瓶口高度不合格，指示灯9显示红色。
Claims (6)
1.一种瓶口高度检测机，包括基板，其特征在于：所述基板上开有供瓶口边缘的延长部穿过的通孔，且该通孔的边缘设置有在检测状态下与瓶口边缘相接触的导电环；还包括上检测探针及下检测探针，所述上检测探针能上下移动地设于基板下方并上端对应延长部布置，所述下检测探针设于上检测探针下方并上端对应上检测探针的下端布置。
2.根据权利要求1所述的瓶口高度检测机，其特征在于：所述基板下方设置有上下间隔排布的第一装配板及第二装配板，所述第一装配板与第二装配板之间设置有能使第一装配板始终保持向上移动趋势的弹性件，所述基板下壁面上设置有能限制第一装配板向上移动的限位件，所述上检测探针设于第一装配板上，所述下检测探针设于第二装配板上。
3.根据权利要求2所述的瓶口高度检测机，其特征在于：所述第二装配板固设于基板下方，所述弹性件自然伸缩状态下，所述上检测探针的下端与下检测探针的上端之间具有间隙。
4.根据权利要求1或2或3所述的瓶口高度检测机，其特征在于：所述基板上设置有能指示产品检测后合格与否的指示灯。
5.根据权利要求1或2或3所述的瓶口高度检测机，其特征在于：所述基板上设置有一支架，该支架上设置有能上下移动并能将瓶体压紧在所述基板上的压板。
6.根据权利要求5所述的瓶口高度检测机，其特征在于：所述支架上设置有气缸，该气缸的活塞杆朝下布置并与压板相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822077188.6U CN209043230U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种瓶口高度检测机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209043230U true CN209043230U (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67044266
Family Applications (1)
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| CN201822077188.6U Active CN209043230U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种瓶口高度检测机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-11 CN CN201822077188.6U patent/CN209043230U/zh active Active
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