CN209043025U - 一种用于铝合金生产的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金生产的锅炉，包括炉壳、坩埚、电动伸缩杆和空气过滤器，所述炉壳内部设置有炉衬，所述炉衬内侧安装有加热器，所述加热器一侧安装有所述坩埚，所述加热器上方安装有托板，所述托板上方设置有密封盖，所述密封盖上方安装有把手，所述密封盖内部设置有旋转电机，所述电机下方安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧设置有搅拌叶片，所述炉壳内部设置有所述空气过滤器。有益效果在于：1、设置旋转电机与电动伸缩杆，能够灵活调整装置的搅拌程度；2、设置排气阀与空气过滤器，不但能够及时排出加热后的空气，还能够将高温空气过滤，避免空气污染；3、设置加热器对坩埚加热，更加节能环保。

Description

一种用于铝合金生产的锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别是涉及一种用于铝合金生产的锅炉。

背景技术

铝合金生产过程中，需要对锅炉内的混合液剂进行搅拌。现有的部分搅拌装置利用旋转杆从锅炉的盖子上的孔进入，进行充入氮气搅拌。孔的大小一定，对伸入孔的旋转杆的直径进行限制，只使用充入氮气搅拌，效果不佳。

专利申请号为CN201721477555.0的中国专利，公开了用于铝合金生产的锅炉装置，包括锅炉本体，锅炉本体上方设有支撑架，锅炉本体的左右两侧均设有升降机构，支撑架包括第一横柱和第二横柱，第一横柱和第二横柱均设有第一通孔，第一通孔设有轴承台，轴承台镶设有轴承，支撑架固定有驱动机构，驱动机构包括输出轴，输出轴呈竖直设置，旋转杆的外周面设有旋转环，旋转环设于第一横柱与第二横柱之间，皮带套设于输出轴和旋转环并张紧，顶盖设有第二通孔，第二通孔处设有盖子，旋转杆内设有托板，旋转杆的下端设有盲孔，盲孔内设有竖杆，旋转杆的下端延长设置有两个相互平行的竖片，两个竖片之间形成一个槽，槽内设有第一搅拌片、第二搅拌片、第三搅拌片和第四搅拌片，竖杆螺纹连接有套环，套环位于槽内。

上述专利不但结构复杂，制造成本高，搅拌装置不能灵活的伸缩，也没有为加热膨胀排出的空气进行过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铝合金生产的锅炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于铝合金生产的锅炉，包括炉壳、坩埚、电动伸缩杆和空气过滤器，所述炉壳内部设置有炉衬，所述炉衬内侧安装有加热器，所述加热器一侧安装有所述坩埚，所述加热器上方安装有托板，所述托板上方设置有密封盖，所述密封盖上方安装有把手，所述密封盖内部设置有旋转电机，所述电机下方安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧设置有搅拌叶片，所述炉壳内部设置有所述空气过滤器，所述搅拌叶片内部设置有排气管道，所述炉壳一侧设置有排料阀，所述排料阀一侧设置有排料管，所述炉壳一侧设置有控制器，所述控制器外侧设置有控制面板，所述控制面板与所述控制器通过电连接，所述控制器与所述电动伸缩杆、所述排料阀、所述旋转电机、所述加热器通过电连接，所述控制器型号为HTU21S。

为了进一步提高用于铝合金生产的锅炉的使用功能，所述炉壳与所述控制器通过螺钉连接，所述控制面板通过螺钉固定在所述炉壳上，所述密封盖与所述炉壳通过螺纹连接。

为了进一步提高用于铝合金生产的锅炉的使用功能，所述炉衬采用陶瓷制成，厚度不小于20mm，所述炉衬与所述炉壳通过螺钉连接。

为了进一步提高用于铝合金生产的锅炉的使用功能，所述旋转电机与所述密封盖通过螺钉连接，所述电机与所述电动伸缩杆通过联轴器连接，所述搅拌叶片与所述电动伸缩杆通过螺钉连接。

为了进一步提高用于铝合金生产的锅炉的使用功能，所述加热器至少有4个，分别与所述炉衬通过螺钉连接。

为了进一步提高用于铝合金生产的锅炉的使用功能，所述托板采用陶瓷制成，厚度不小于10mm，所述托板与所述炉壳通过卡槽连接。

为了进一步提高用于铝合金生产的锅炉的使用功能，所述坩埚与所述排料管焊接，所述排料管与所述排料阀通过管箍连接，所述排料阀与所述炉壳通过螺钉连接。

为了进一步提高用于铝合金生产的锅炉的使用功能，所述炉衬与所述排气管道通过管箍连接，所述空气过滤器与所述排气管道通过管箍连接，所述空气过滤器与所述炉壳通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置旋转电机与电动伸缩杆，能够灵活调整装置的搅拌程度；

2、设置排气阀与空气过滤器，不但能够及时排出加热后的空气，还能够将高温空气过滤，避免空气污染；

3、设置加热器对坩埚加热，更加节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种用于铝合金生产的锅炉的主视结构简图；

图2是本实用新型一种用于铝合金生产的锅炉的左视图；

图3是本实用新型一种用于铝合金生产的锅炉的电路结构流程图。

附图标记说明如下：

1、炉壳；2、炉衬；3、加热器；4、坩埚；5、托板；6、密封盖；7、把手；8、旋转电机；9、电动伸缩杆；10、搅拌叶片；11、空气过滤器；12、排气管道；13、排料阀；14、排料管；15、控制器；16、控制面板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1-图3所示，一种用于铝合金生产的锅炉，包括炉壳1、坩埚4、电动伸缩杆9和空气过滤器11，炉壳1内部设置有炉衬2，炉衬2起保温隔热的作用，炉衬2内侧安装有加热器3，加热器3用于加热坩埚4，加热器3一侧安装有坩埚4，坩埚4起容器作用，加热器3上方安装有托板5，托板5用于支撑固定坩埚4，托板5上方设置有密封盖6，密封盖6用于密封炉壳1，密封盖6上方安装有把手7，密封盖6内部设置有旋转电机8，旋转电机8用于带动搅拌叶片10转动，电机下方安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9用于调整搅拌叶片10的高度，电动伸缩杆9一侧设置有搅拌叶片10，搅拌叶片10用于对坩埚4内的液态金属搅拌，炉壳1内部设置有空气过滤器11，空气过滤器11为高温气体过滤和降温，搅拌叶片10内部设置有排气管道12，排气管道12用于排出炉壳1内的高温气体，炉壳1一侧设置有排料阀13，排料阀13一侧设置有排料管14，排料管14用于排料，炉壳1一侧设置有控制器15，控制器15外侧设置有控制面板16，控制面板16与控制器15通过电连接，控制器15与电动伸缩杆9、排料阀13、旋转电机8、加热器3通过电连接，控制器15型号为HTU21S。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，炉衬2采用陶瓷制成，厚度不小于20mm。

具体的，这样设置不但能够防止炉壳1在装置工作的过程中因温度过高而损伤，延长装置的使用寿命，还能防止他人误碰造成烫伤。

本实用新型的具体工作原理为：将需要加工的金属放置在坩埚4内，使密封盖6密封，通过操作控制面板16，使加热器3开始对坩埚4进行加热，当金属熔化后，操作控制面板16使旋转电机8开始旋转，电动伸缩杆9开始伸缩，对坩埚4内的液态金属进行搅拌，炉壳1内的空气在加热器3的作用下受热膨胀后，可通过排气管道12排入空气过滤器11，经空气过滤器11降温和过滤后排入大气，当坩埚4内的合金炼制完毕后可通过排料管14从排料阀13排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于铝合金生产的锅炉，其特征在于：包括炉壳(1)、坩埚(4)、电动伸缩杆(9)和空气过滤器(11)，所述炉壳(1)内部设置有炉衬(2)，所述炉衬(2)内侧安装有加热器(3)，所述加热器(3)一侧安装有所述坩埚(4)，所述加热器(3)上方安装有托板(5)，所述托板(5)上方设置有密封盖(6)，所述密封盖(6)上方安装有把手(7)，所述密封盖(6)内部设置有旋转电机(8)，所述电机下方安装有所述电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)一侧设置有搅拌叶片(10)，所述炉壳(1)内部设置有所述空气过滤器(11)，所述搅拌叶片(10)内部设置有排气管道(12)，所述炉壳(1)一侧设置有排料阀(13)，所述排料阀(13)一侧设置有排料管(14)，所述炉壳(1)一侧设置有控制器(15)，所述控制器(15)外侧设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)与所述控制器(15)通过电连接，所述控制器(15)与所述电动伸缩杆(9)、所述排料阀(13)、所述旋转电机(8)、所述加热器(3)通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的锅炉，其特征在于：所述炉壳(1)与所述控制器(15)通过螺钉连接，所述控制面板(16)通过螺钉固定在所述炉壳(1)上，所述密封盖(6)与所述炉壳(1)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的锅炉，其特征在于：所述炉衬(2)采用陶瓷制成，厚度不小于20mm，所述炉衬(2)与所述炉壳(1)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的锅炉，其特征在于：所述旋转电机(8)与所述密封盖(6)通过螺钉连接，所述电机与所述电动伸缩杆(9)通过联轴器连接，所述搅拌叶片(10)与所述电动伸缩杆(9)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的锅炉，其特征在于：所述加热器(3)至少有4个，分别与所述炉衬(2)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的锅炉，其特征在于：所述托板(5)采用陶瓷制成，厚度不小于10mm，所述托板(5)与所述炉壳(1)通过卡槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的锅炉，其特征在于：所述坩埚(4)与所述排料管(14)焊接，所述排料管(14)与所述排料阀(13)通过管箍连接，所述排料阀(13)与所述炉壳(1)通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的锅炉，其特征在于：所述炉衬(2)与所述排气管道(12)通过管箍连接，所述空气过滤器(11)与所述排气管道(12)通过管箍连接，所述空气过滤器(11)与所述炉壳(1)通过螺钉连接。