CN209041724U - 一种气动对夹式刀型闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动对夹式刀型闸阀,属于一种刀型闸阀,包括阀体,阀体前后侧壁上开设有流道,所述阀体内侧中部开设有容置腔,所述阀体顶部固定连接有连接块,连接块顶部固定连接有气动元件,所述气动元件输出端贯穿连接块连接有上闸阀,气动元件上方两侧对称固定连接有上水平杆,上水平杆外侧均固定连接有主动齿条,所述容置腔内部左右对称转动连接有定位齿轮,定位齿轮与主动齿条相啮合;容置腔下方左右对称开设有限位滑槽。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,在使用时能够更加快速的实现对流体的截断作用,加快阀门的相应时间,从而避免相应缓慢造成的流量不能精确控制的问题,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀型闸阀,具体是一种气动对夹式刀型闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
对夹刀型闸阀因采用刀型闸板,具有良好的剪切作用,最适宜于浆料、粉粒料、纤维等难以控制的流体,广泛应用于造纸、石化、矿山、排水、食品等行业。
中国专利(授权公告:CN205877244U)公开了新式刀型闸阀,该刀型闸阀在启闭阀门时其相应速度较慢。为此本领域技术人员提出了一种气动对夹式刀型闸阀,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动对夹式刀型闸阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气动对夹式刀型闸阀,包括阀体,阀体前后侧壁上开设有流道,所述阀体内侧中部开设有容置腔,所述阀体顶部固定连接有连接块,连接块顶部固定连接有气动元件,所述气动元件输出端贯穿连接块连接有上闸阀,气动元件上方两侧对称固定连接有上水平杆,上水平杆外侧均固定连接有主动齿条,所述容置腔内部左右对称转动连接有定位齿轮,定位齿轮与主动齿条相啮合;容置腔下方左右对称开设有限位滑槽,限位滑槽内部均滑动连接有限位滑块,所述限位滑块前侧均对称固定连接有水平联动杆,两侧水平联动杆之间固定连接有下闸阀,水平联动杆外侧固定连接有从动齿条,从动齿条与定位齿轮另一侧相啮合,上闸阀与下闸阀分别与流道相配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀体上均布开设有若干安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装孔不少于六个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上闸阀与下闸阀之间齿状咬合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动齿条与定位齿轮内侧啮合,从动齿条与定位齿轮外侧啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀体采用铸造成型制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述流道为矩形或圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,在使用时能够更加快速的实现对流体的截断作用,加快阀门的相应时间,从而避免相应缓慢造成的流量不能精确控制的问题,值得推广。
附图说明
图1为一种气动对夹式刀型闸阀的结构示意图;
图2为一种气动对夹式刀型闸阀中上闸阀与下闸阀的配合结构示意图;
图3为一种气动对夹式刀型闸阀中Ⅰ处局部放大图。
图中:1-阀体、2-安装孔、3-容置腔、4-连接块、5-启动元件、6-上水平杆、7-主动齿条、8-定位齿轮、9-限位滑槽、10-限位滑块、11-水平联动杆、12-下闸阀、13-从动齿条、14-流道、15-上闸阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一:请参阅图1-3,一种气动对夹式刀型闸阀,包括阀体1,阀体1前后侧壁上开设有流道14,所述阀体1内侧中部开设有容置腔3,所述阀体1顶部固定连接有连接块4,连接块4顶部固定连接有气动元件5,所述气动元件5输出端贯穿连接块4连接有上闸阀15,气动元件5上方两侧对称固定连接有上水平杆6,上水平杆6外侧均固定连接有主动齿条7,所述容置腔3内部左右对称转动连接有定位齿轮8,定位齿轮8与主动齿条7相啮合;
使用时通过开启启动元件5带动上闸阀15进行上下运动,从而对流道14的上半部分进行截流,同时在开启装置之后上水平杆6向下运动带动主动齿条7向下运动运动,主动齿轮7向下运动带动定位齿轮8转动;
容置腔3下方左右对称开设有限位滑槽9,限位滑槽9内部均滑动连接有限位滑块10,所述限位滑块10前侧均对称固定连接有水平联动杆11,两侧水平联动杆11之间固定连接有下闸阀12,水平联动杆11外侧固定连接有从动齿条13,从动齿条13与定位齿轮8另一侧相啮合,上闸阀15与下闸阀12分别与流道14相配合;
定位齿轮8转动即可带动从动齿条13向上运动,限位滑块10与限位滑槽9配合对下闸阀12进行导向,避免下闸阀歪扭,使其与上闸阀15能够很好的配合,实现对流道14的截流。
所述阀体1上均布开设有若干安装孔2。
所述安装孔2不少于六个。
所述上闸阀15与下闸阀12之间齿状咬合。
所述主动齿条7与定位齿轮8内侧啮合,从动齿条13与定位齿轮8外侧啮合。
所述阀体1采用铸造成型制成。
所述流道14为矩形或圆形。
实施例二:本实施例与上一实施例的区别在于:所述主动齿条7与定位齿轮8外侧啮合,从动齿条13与定位齿轮8内侧啮合。本实施例与上一实施例中上水平杆6、主动齿条7与从动齿条9与水平联动杆11不位于同于平面,避免在上下运动过程中产生干涉。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时通过开启启动元件5带动上闸阀15进行上下运动,从而对流道14的上半部分进行截流,同时在开启装置之后上水平杆6向下运动带动主动齿条7向下运动运动,主动齿轮7向下运动带动定位齿轮8转动,定位齿轮8转动即可带动从动齿条13向上运动,限位滑块10与限位滑槽9配合对下闸阀12进行导向,避免下闸阀歪扭,使其与上闸阀15能够很好的配合,实现对流道14的截流。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种气动对夹式刀型闸阀,包括阀体(1),阀体(1)前后侧壁上开设有流道(14),所述阀体(1)内侧中部开设有容置腔(3),其特征在于,所述阀体(1)顶部固定连接有连接块(4),连接块(4)顶部固定连接有气动元件(5),所述气动元件(5)输出端贯穿连接块(4)连接有上闸阀(15),气动元件(5)上方两侧对称固定连接有上水平杆(6),上水平杆(6)外侧均固定连接有主动齿条(7),所述容置腔(3)内部左右对称转动连接有定位齿轮(8),定位齿轮(8)与主动齿条(7)相啮合;容置腔(3)下方左右对称开设有限位滑槽(9),限位滑槽(9)内部均滑动连接有限位滑块(10),所述限位滑块(10)前侧均对称固定连接有水平联动杆(11),两侧水平联动杆(11)之间固定连接有下闸阀(12),水平联动杆(11)外侧固定连接有从动齿条(13),从动齿条(13)与定位齿轮(8)另一侧相啮合,上闸阀(15)与下闸阀(12)分别与流道(14)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种气动对夹式刀型闸阀,其特征在于,所述阀体(1)上均布开设有若干安装孔(2)。
3.根据权利要求2所述的一种气动对夹式刀型闸阀,其特征在于,所述安装孔(2)不少于六个。
4.根据权利要求1或3所述的一种气动对夹式刀型闸阀,其特征在于,所述上闸阀(15)与下闸阀(12)之间齿状咬合。
5.根据权利要求4所述的一种气动对夹式刀型闸阀,其特征在于,所述主动齿条(7)与定位齿轮(8)内侧啮合,从动齿条(13)与定位齿轮(8)外侧啮合。
6.根据权利要求1所述的一种气动对夹式刀型闸阀,其特征在于,所述阀体(1)采用铸造成型制成。
7.根据权利要求1所述的一种气动对夹式刀型闸阀,其特征在于,所述流道(14)为矩形或圆形。
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