CN209039940U - 一种改性沥青铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性沥青铺设装置，包括行走组件以及送料组件，所述行走组件包括底板，底板呈方形平板状结构，底板的底面前后侧均设有左右水平走向的车轴，本实用新型通过翻转下料管的形式可以让钢刷毛实现与地面的接触，这样在电机的驱动作用下可以让钢刷毛对路面的破碎位置进行清理，这样可以将松动碎石快速的进行刷落，在处理完碎石之后再进行沥青的注入可以提高沥青的附着能力，从而让前期的物料铺设强度更加出色。

Description

一种改性沥青铺设装置

技术领域

本实用新型涉及市政领域，尤其是涉及一种改性沥青铺设装置。

背景技术

对于沥青铺设来说多采用大型的设备，例如沥青摊铺机等设备，但对于路面轻微的破损来说，这种大型设备无法实现使用，多采用小型推车进行人为的修补，但在人为的修补之前路面破损的位置多出现较多的碎石，此时需要人为的进行清扫，因此实际人员的工作强度大。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种改性沥青铺设装置，包括行走组件以及送料组件，所述行走组件包括底板，底板呈方形平板状结构，底板的底面前后侧均设有左右水平走向的车轴，底板的底面四角位置均一体成型有向下延伸车轴板，其中车轴板上开设有左右贯通式的轴孔，车轴的左右端活动插入至相邻的轴孔内；所述车轴上固定同轴套设有多个车轮，车轮用于提供对底板的滚动支撑效果；

所述送料组件包括方形平板状的支撑板，支撑板的下表面中心位置焊接固定有竖直朝下设置的转轴，且底板的上表面中心位置采用螺栓固定有轴座，转轴插入至轴座的轴孔内，且转轴与轴座内的轴承内圈固定套接，利用转轴和轴座实现对支撑板的转动支撑；所述支撑板上焊接固定有呈三脚架状的支撑板，支撑板的顶部焊接固定有呈圆环状的支撑圈，支撑圈内放置有沥青罐，支撑圈套在沥青罐的外侧并辅以焊接的形式与沥青罐之间固定连接；所述沥青罐呈上端开口状结构，沥青罐的上端开口位置以扣合的形式封盖有罐盖；沥青罐的底面中心位置开设有与其内腔相连通的出料口，且出料口的外端口对接有竖直朝下设置的出料管，沥青罐内储放的改性沥青混合物从出料管流出；所述出料管的下端口与支撑板的上表面之间设有安装间隙，该安装间隙内设有呈前后向水平设置的绞龙输送机，绞龙输送机通过螺栓固定安装在支撑板的上表面；绞龙输送机的输送管的进料口与出料管的下端口之间采用焊接的形式固定对接；绞龙输送机的输送管的出料口延伸至支撑板的前边沿前侧位置；所述绞龙输送机的输送管的出料口处同轴套设有对接套管，对接套管与绞龙输送机的输送管之间呈活动套设结构，且对接套管上开设有多个周向分布的螺孔，螺孔内螺纹拧入有锁紧螺栓并与绞龙输送机的输送管的外表面相顶紧，对接套管呈两端开口的圆管状结构，对接套管的另一端口与下料管侧面上的进料口焊接对接，所述下料管呈一端开口一端封闭的圆管状结构，且对接套管与下料管之间相互垂直，由于对接套管在松动其锁紧螺栓后是可以转动的，因此将下料管的开口调节至朝下向，便可让绞龙输送机将改性沥青原料经对接套管输送至下料管内，随后从下料管的开口端竖向掉落至路面坑洞中，这样便可快速的实现改进沥青的前期铺设，随后再通过其他设备碾压的形式进行压平，本结构主要起到铺设过程中的下料操作；

所述下料管呈封闭的一端面上采用螺栓固定安装有电机，电机的电机轴与下料管的中轴线共线设置，且电机轴的末端位置通过螺栓以及法兰固定连接有圆形平板状的钢刷毛板，电机轴与钢刷毛板之间同轴设置，且钢刷毛板的另一面上绑接固定或者焊接的形式固定有钢刷毛，由于下料管本身可以实现翻转，因此通过翻转下料管的形式可以让钢刷毛实现与地面的接触，这样在电机的驱动作用下可以让钢刷毛对路面的破碎位置进行清理，这样可以将松动碎石快速的进行刷落，在处理完碎石之后再进行沥青的注入可以提高沥青的附着能力，从而让前期的物料铺设强度更加出色。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的后侧边上焊接固定有斜向后侧上方延伸的把手，在把手的作用下方便推动整体实现移动，同时把手又可以带动支撑板转动，这样在一定范围内方便下料操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的前边沿中心位置焊接固定有圆环状的定位圈，底板的前边沿中心位置焊接固定有定位座，定位座的上表面开设有凹陷槽，其中定位座与定位圈之间上下正对，且定位座与定位圈活动插有定位插销，定位插销的下端穿过定位圈并插入至定位座的凹陷槽内，定位插销起到支撑板与底板之间的相对固定，拔掉定位插销便可实现支撑板与底板之间的相对转动。

作为本实用新型进一步的方案：当电机轴翻转至竖直朝下状态时，钢刷毛板与底板的底面齐平，此时钢刷毛可以适用于绝大多数的路面凹坑。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上上表面采用螺栓固定有蓄电池，蓄电池通过导线连接绞龙输送机和电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过翻转下料管的形式可以让钢刷毛实现与地面的接触，这样在电机的驱动作用下可以让钢刷毛对路面的破碎位置进行清理，这样可以将松动碎石快速的进行刷落，在处理完碎石之后再进行沥青的注入可以提高沥青的附着能力，从而让前期的物料铺设强度更加出色。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1-底板、3-车轮、4-车轴、5-轴座、6-把手、8-支撑板、9-支撑架、10-支撑圈、11-沥青罐、12-罐盖、13-出料管、14-绞龙输送机、15-下料管、16-蓄电池、17-电机、18-电机轴、19-钢刷毛板、20-钢刷毛、21-定位座、22-定位圈、23-定位插销、24-对接套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种改性沥青铺设装置，包括行走组件以及送料组件，所述行走组件包括底板1，底板1呈方形平板状结构，底板1的底面前后侧均设有左右水平走向的车轴4，底板1的底面四角位置均一体成型有向下延伸车轴板，其中车轴板上开设有左右贯通式的轴孔，车轴4的左右端活动插入至相邻的轴孔内；所述车轴4上固定同轴套设有多个车轮3，车轮3用于提供对底板1的滚动支撑效果；

所述送料组件包括方形平板状的支撑板8，支撑板8的下表面中心位置焊接固定有竖直朝下设置的转轴，且底板1的上表面中心位置采用螺栓固定有轴座5，转轴插入至轴座5的轴孔内，且转轴与轴座5内的轴承内圈固定套接，利用转轴和轴座5实现对支撑板8的转动支撑；所述支撑板8上焊接固定有呈三脚架状的支撑板8，支撑板8的顶部焊接固定有呈圆环状的支撑圈8，支撑圈8内放置有沥青罐11，支撑圈8套在沥青罐11的外侧并辅以焊接的形式与沥青罐11之间固定连接；所述沥青罐11呈上端开口状结构，沥青罐11的上端开口位置以扣合的形式封盖有罐盖12；沥青罐11的底面中心位置开设有与其内腔相连通的出料口，且出料口的外端口对接有竖直朝下设置的出料管13，沥青罐11内储放的改性沥青混合物从出料管13流出；所述出料管13的下端口与支撑板8的上表面之间设有安装间隙，该安装间隙内设有呈前后向水平设置的绞龙输送机14，绞龙输送机14通过螺栓固定安装在支撑板8的上表面；绞龙输送机14的输送管的进料口与出料管13的下端口之间采用焊接的形式固定对接；绞龙输送机14的输送管的出料口延伸至支撑板8的前边沿前侧位置；所述绞龙输送机14的输送管的出料口处同轴套设有对接套管24，对接套管24与绞龙输送机14的输送管之间呈活动套设结构，且对接套管24上开设有多个周向分布的螺孔，螺孔内螺纹拧入有锁紧螺栓并与绞龙输送机14的输送管的外表面相顶紧，对接套管24呈两端开口的圆管状结构，对接套管24的另一端口与下料管15侧面上的进料口焊接对接，所述下料管15呈一端开口一端封闭的圆管状结构，且对接套管24与下料管15之间相互垂直，由于对接套管24在松动其锁紧螺栓后是可以转动的，因此将下料管15的开口调节至朝下向，便可让绞龙输送机14将改性沥青原料经对接套管24输送至下料管15内，随后从下料管15的开口端竖向掉落至路面坑洞中，这样便可快速的实现改进沥青的前期铺设，随后再通过其他设备碾压的形式进行压平，本结构主要起到铺设过程中的下料操作；

所述下料管15呈封闭的一端面上采用螺栓固定安装有电机17，电机17的电机轴18与下料管15的中轴线共线设置，且电机轴18的末端位置通过螺栓以及法兰固定连接有圆形平板状的钢刷毛板19，电机轴18与钢刷毛板19之间同轴设置，且钢刷毛板19的另一面上绑接固定或者焊接的形式固定有钢刷毛20，由于下料管15本身可以实现翻转，因此通过翻转下料管15的形式可以让钢刷毛20实现与地面的接触，这样在电机17的驱动作用下可以让钢刷毛20对路面的破碎位置进行清理，这样可以将松动碎石快速的进行刷落，在处理完碎石之后再进行沥青的注入可以提高沥青的附着能力，从而让前期的物料铺设强度更加出色。

所述支撑板8的后侧边上焊接固定有斜向后侧上方延伸的把手6，在把手6的作用下方便推动整体实现移动，同时把手6又可以带动支撑板8转动，这样在一定范围内方便下料操作。

所述支撑板8的前边沿中心位置焊接固定有圆环状的定位圈22，底板1的前边沿中心位置焊接固定有定位座21，定位座21的上表面开设有凹陷槽，其中定位座21与定位圈22之间上下正对，且定位座21与定位圈22活动插有定位插销23，定位插销23的下端穿过定位圈22并插入至定位座21的凹陷槽内，定位插销23起到支撑板8与底板1之间的相对固定，拔掉定位插销23便可实现支撑板8与底板1之间的相对转动。

当电机轴18翻转至竖直朝下状态时，钢刷毛板19与底板1的底面齐平，此时钢刷毛20可以适用于绝大多数的路面凹坑，实际钢刷毛选用长度为5cm-15cm的钢丝，整体适配性好。

所述支撑板8上上表面采用螺栓固定有蓄电池16，蓄电池16通过导线连接绞龙输送机14和电机17。

本实用新型的工作原理是：由于下料管15本身可以实现翻转，因此通过翻转下料管15的形式可以让钢刷毛20实现与地面的接触，这样在电机17的驱动作用下可以让钢刷毛20对路面的破碎位置进行清理，这样可以将松动碎石快速的进行刷落，在处理完碎石之后再进行沥青的注入可以提高沥青的附着能力，从而让前期的物料铺设强度更加出色。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种改性沥青铺设装置，包括行走组件以及送料组件，所述行走组件包括底板，底板呈方形平板状结构，底板的底面前后侧均设有左右水平走向的车轴，底板的底面四角位置均一体成型有向下延伸车轴板，其中车轴板上开设有左右贯通式的轴孔，车轴的左右端活动插入至相邻的轴孔内；所述车轴上固定同轴套设有多个车轮；

其特征在于，所述送料组件包括方形平板状的支撑板，支撑板的下表面中心位置焊接固定有竖直朝下设置的转轴，且底板的上表面中心位置采用螺栓固定有轴座，转轴插入至轴座的轴孔内，且转轴与轴座内的轴承内圈固定套接，所述支撑板上焊接固定有呈三脚架状的支撑板，支撑板的顶部焊接固定有呈圆环状的支撑圈，支撑圈内放置有沥青罐，支撑圈套在沥青罐的外侧并辅以焊接的形式与沥青罐之间固定连接；所述沥青罐呈上端开口状结构，沥青罐的上端开口位置以扣合的形式封盖有罐盖；沥青罐的底面中心位置开设有与其内腔相连通的出料口，且出料口的外端口对接有竖直朝下设置的出料管，沥青罐内储放的改性沥青混合物从出料管流出；所述出料管的下端口与支撑板的上表面之间设有安装间隙，该安装间隙内设有呈前后向水平设置的绞龙输送机，绞龙输送机通过螺栓固定安装在支撑板的上表面；绞龙输送机的输送管的进料口与出料管的下端口之间采用焊接的形式固定对接；绞龙输送机的输送管的出料口延伸至支撑板的前边沿前侧位置；所述绞龙输送机的输送管的出料口处同轴套设有对接套管，对接套管与绞龙输送机的输送管之间呈活动套设结构，且对接套管上开设有多个周向分布的螺孔，螺孔内螺纹拧入有锁紧螺栓并与绞龙输送机的输送管的外表面相顶紧，对接套管呈两端开口的圆管状结构，对接套管的另一端口与下料管侧面上的进料口焊接对接，所述下料管呈一端开口一端封闭的圆管状结构，且对接套管与下料管之间相互垂直；

所述下料管呈封闭的一端面上采用螺栓固定安装有电机，电机的电机轴与下料管的中轴线共线设置，且电机轴的末端位置通过螺栓以及法兰固定连接有圆形平板状的钢刷毛板，电机轴与钢刷毛板之间同轴设置，且钢刷毛板的另一面上绑接固定或者焊接的形式固定有钢刷毛。

2.根据权利要求1所述的改性沥青铺设装置，其特征在于，所述支撑板的后侧边上焊接固定有斜向后侧上方延伸的把手。

3.根据权利要求1所述的改性沥青铺设装置，其特征在于，所述支撑板的前边沿中心位置焊接固定有圆环状的定位圈，底板的前边沿中心位置焊接固定有定位座，定位座的上表面开设有凹陷槽，其中定位座与定位圈之间上下正对，且定位座与定位圈活动插有定位插销，定位插销的下端穿过定位圈并插入至定位座的凹陷槽内。

4.根据权利要求1所述的改性沥青铺设装置，其特征在于，当电机轴翻转至竖直朝下状态时，钢刷毛板与底板的底面齐平。

5.根据权利要求1所述的改性沥青铺设装置，其特征在于，所述支撑板上上表面采用螺栓固定有蓄电池，蓄电池通过导线连接绞龙输送机和电机。