CN206940755U - 一种翻抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翻抛机领域，具体涉及一种翻抛效果好的翻抛机，支架为可升降结构，支架上设有行走轮轨道，行走轮设置于行走轮轨道上，机架下部连接有轮轴，轮轴两侧设有行走轮，行走电机通过第一链条带动行走轮转动，机架下部两侧设有固定臂，翻抛驱动电机通过第二链条带动翻抛滚轴转动，翻抛滚轴上均匀固定设有翻抛件,翻抛件包括设置在翻抛滚轴上的旋转盘，旋转盘呈圆盘状，旋转盘上固定有刀体，刀体呈“L”型片状，包括竖直刀片，与竖直刀片垂直固定的横向刀片，竖直刀片一端固定于旋转盘上，横向刀片凸出旋转盘平面外，相邻刀体分别设置于旋转盘两侧，本实用新型翻抛效果好，移动支架可升降。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻抛机领域，具体涉及一种翻抛效果好的翻抛机。
背景技术
CN205933680U公开了“一种槽式翻抛机，支撑架1的下方水平安装有翻转主轴7，翻转主轴7上安装有抛刀8，翻转主轴7通过 第2传动机构与主驱动装置2联动，在主驱动装置2的驱动下，使翻转主轴7转动，进而带动抛刀8旋转，实现对发酵槽内物料的翻转。”该专利还公开了“转移系统包括转移框架，所述转移框架的底部安装有脚轮”可高效的对发酵槽内物料进行翻抛作业，具有运行平稳以及翻抛均匀的优点，从而减轻了工人的劳动强度。”另外CN203904231U公开了一种鸡粪翻抛机，CN205473441U公开了一种发酵床翻抛机。
现有的及上述方案的抛刀均使用效果一般，而抛刀结构的好坏对翻抛效果影响很大，另外CN205933680U的槽式翻抛机一般转移用的支架不能升降因此不能很好适用不同的发酵槽高度需要，因此如何对抛刀结构及移动用支架的优化是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种翻抛效果好，移动支架可升降的翻抛机。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种翻抛机，包括行走电机，翻抛驱动电机，机架，机架为矩形框架结构，行走轮，支架，所述支架为可升降结构，支架上设有行走轮轨道，行走轮设置于行走轮轨道上，机架下部连接有轮轴，轮轴数量至少两个并排设置，轮轴两侧设有行走轮，行走电机通过第一链条带动行走轮转动，机架下部两侧设有固定臂，固定臂设于轮轴一侧，固定臂之间设有翻抛滚轴，翻抛驱动电机通过第二链条带动翻抛滚轴转动，翻抛滚轴上均匀固定设有翻抛件,翻抛件包括设置在翻抛滚轴上的旋转盘，旋转盘呈圆盘状，旋转盘上固定有刀体，刀体呈“L”型片状，包括竖直刀片，与竖直刀片垂直固定的横向刀片，竖直刀片一端固定于旋转盘上，横向刀片凸出旋转盘平面外，相邻刀体分别设置于旋转盘两侧。
所述横向刀片一侧一体设有尖棱边，尖棱边呈“刀刃”状，尖棱边,朝向与刀体旋转方向一致，尖棱边从横向刀片一侧的一端延伸至另一端。
所述旋转盘边缘均匀开设有旋转盘螺栓孔，刀体一端开设有刀体螺栓孔，旋转盘螺栓孔与刀体螺栓孔匹配设置，刀体通过螺栓固定于旋转盘上，螺栓同时穿过旋转盘螺栓孔和刀体螺栓孔将刀体进行固定。
所述旋转盘中部固定焊接有旋转槽，旋转槽呈弧形，螺旋槽绕旋转盘中心分布，螺旋槽突出旋转盘外表面。
所述支架包括行走轮轨道，行走轮轨道呈“[”状结构，行走轮轨道上下内壁之间固定焊接有支撑杆，行走轮轨道下部焊接固定竖梁，竖梁为方管结构，包括上方管，上方管套装于下方管内，上方管直径小于下方管直径，上方管下侧面均匀开设有上固定圆孔，下方管上侧面均匀开设有下固定圆孔，上固定圆孔和下固定圆孔匹配设置，插销通过贯穿上固定圆孔和下固定圆孔将上方管和下方管固定。
所述下方管两侧连接有移动轮，移动轮可在地面轨道上移动。
所述行走轮轨道上表面端部开设有螺栓孔，螺栓孔分布于行走轮轨道两端，螺栓孔内固定有挡隔件，挡隔件包括螺纹柱，焊接于螺纹柱一侧的挡隔槽，挡隔槽）呈“凵”，与螺纹柱相垂直固定设置。
本实用新型翻抛件结构合理，采用旋转盘结构，旋转盘呈圆盘状，具有大的旋转面积，提高了旋转翻抛的效率和效果，旋转盘上固定有刀体，刀体呈“L”型片状，包括竖直刀片，与竖直刀片垂直固定的横向刀片，竖直刀片一端固定于旋转盘上，横向刀片凸出旋转盘平面外，相邻刀体分别设置于旋转盘两侧，刀片结合旋转盘能很好的搅动发酵物，支架为可升降结构，可根据不同的发酵槽高度进行支架高度调节，方便适用不同高度的发酵槽。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型中旋转盘主视结构示意图。
图3是本实用新型中刀体结构示意图。
图4是本实用新型中旋转槽结构示意图。
图5是本实用新型走轮轨道局部结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。
如图1、2、3、4、5所示的一种翻抛机，包括行走电机3，翻抛驱动电机4，机架1，机架1为矩形框架结构，行走轮5，支架，支架为可升降结构，支架上设有行走轮轨道7，行走轮5设置于行走轮轨道7上，机架1下部连接有轮轴2，轮轴2数量至少两个并排设置，轮轴2两侧设有行走轮5，行走电机3通过第一链条31带动行走轮5转动，机架1下部两侧设有固定臂11，固定臂11设于轮轴2一侧，固定臂11之间设有翻抛滚轴8，翻抛驱动电机4通过第二链条41带动翻抛滚轴8转动，翻抛滚轴8上均匀固定设有翻抛件,翻抛件包括设置在翻抛滚轴8上的旋转盘9，旋转盘9呈圆盘状，旋转盘9上固定有刀体10，刀体10呈“L”型片状，包括竖直刀片101，与竖直刀片101垂直固定的横向刀片102，竖直刀片101和横向刀片102可一体设置或通过焊接连接，竖直刀片101一端固定于旋转盘9上，横向刀片102凸出旋转盘9平面外，相邻刀体10分别设置于旋转盘9两侧。横向刀片102一侧一体设有尖棱边1021，尖棱边1021呈“刀刃”状，尖棱边1021,朝向与刀体10旋转方向一致，尖棱边1021从横向刀片102一侧的一端延伸至另一端。尖棱边1021的设置可很好的提高旋转盘进入发酵槽内堆肥的速率。旋转盘9边缘均匀开设有旋转盘螺栓孔91，刀体10一端开设有刀体螺栓孔1011，旋转盘螺栓孔91与刀体螺栓孔1011匹配设置，刀体10通过螺栓固定于旋转盘9上，螺栓同时穿过旋转盘螺栓孔91和刀体螺栓孔1011将刀体10进行固定。可拆卸结构可以及时更换刀体，同时也可根据肥料的不同选用合适数量的刀体进行作业。旋转盘9中部固定焊接有旋转槽12，旋转槽12呈弧形，螺旋槽12绕旋转盘9中心分布，螺旋槽12突出旋转盘9外表面。旋转槽12可以在旋转中形成旋转旋涡，进一步提升旋转盘9的作用效果。
支架包括行走轮轨道7，行走轮轨道7呈“[”状结构，行走轮轨道7上下内壁之间固定焊接有支撑杆71，用于增强行走轮轨道7支撑性能，行走轮轨道7下部焊接固定竖梁6，竖梁6为方管结构，包括上方管62，上方管62套装于下方管61内，上方管62直径小于下方管61直径，上方管62下侧面均匀开设有上固定圆孔621，下方管61上侧面均匀开设有下固定圆孔611，上固定圆孔621和下固定圆孔611匹配设置，插销622通过贯穿上固定圆孔621和下固定圆孔611将上方管62和下方管61固定。下方管61两侧连接有移动轮12，移动轮12可在地面轨道（图中未示）上移动。支架的可升降结构可根据发酵槽的高度提前调节支架高度，后将支架上的翻抛机本体移动至发酵槽进行作业。行走轮轨道7上表面端部开设有螺栓孔73，螺栓孔73分布于行走轮轨道7两端，螺栓孔73内固定有挡隔件72，挡隔件72包括螺纹柱721，焊接于螺纹柱721一侧的挡隔槽722，挡隔槽722呈“凵”，与螺纹柱721相垂直固定设置。螺栓可拆卸结构便于移动和卡固行走轮，挡隔槽的设置增加了阻挡面积，具有很好的阻挡效果。
本实用新型未指出的结构为本领域技术人员所应当知晓的常用结构，本实用新型未指出的连接方式为本领域技术人员所应当知晓的常用连接方式。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种翻抛机，包括行走电机，翻抛驱动电机，机架，机架为矩形框架结构，行走轮，支架，其特征在于:所述支架为可升降结构，支架上设有行走轮轨道，行走轮设置于行走轮轨道上，机架下部连接有轮轴，轮轴数量至少两个并排设置，轮轴两侧设有行走轮，行走电机通过第一链条带动行走轮转动，机架下部两侧设有固定臂，固定臂设于轮轴一侧，固定臂之间设有翻抛滚轴，翻抛驱动电机通过第二链条带动翻抛滚轴转动，翻抛滚轴上均匀固定设有翻抛件,所述翻抛件包括设置在翻抛滚轴上的旋转盘，旋转盘呈圆盘状，旋转盘上固定有刀体，刀体呈“L”型片状，包括竖直刀片，与竖直刀片垂直固定的横向刀片，竖直刀片一端固定于旋转盘上，横向刀片凸出旋转盘平面外，相邻刀体分别设置于旋转盘两侧。
2.根据权利要求1所述的翻抛机，其特征在于：所述横向刀片一侧一体设有尖棱边，尖棱边呈“刀刃”状，尖棱边,朝向与刀体旋转方向一致，尖棱边从横向刀片一侧的一端延伸至另一端。
3.根据权利要求1所述的翻抛机，其特征在于：所述旋转盘边缘均匀开设有旋转盘螺栓孔，刀体一端开设有刀体螺栓孔，旋转盘螺栓孔与刀体螺栓孔匹配设置，刀体通过螺栓固定于旋转盘上，螺栓同时穿过旋转盘螺栓孔和刀体螺栓孔将刀体进行固定。
4.根据权利要求1所述的翻抛机，其特征在于：所述旋转盘中部固定焊接有旋转槽，旋转槽呈弧形，螺旋槽绕旋转盘中心分布，螺旋槽突出旋转盘外表面。
5.根据权利要求1所述的翻抛机，其特征在于：所述支架包括行走轮轨道，行走轮轨道呈“[”状结构，行走轮轨道上下内壁之间固定焊接有支撑杆，行走轮轨道下部焊接固定竖梁，竖梁为方管结构，包括上方管，上方管套装于下方管内，上方管直径小于下方管直径，上方管下侧面均匀开设有上固定圆孔，下方管上侧面均匀开设有下固定圆孔，上固定圆孔和下固定圆孔匹配设置，插销通过贯穿上固定圆孔和下固定圆孔将上方管和下方管固定。
6.根据权利要求5所述的翻抛机，其特征在于：所述下方管两侧连接有移动轮，移动轮可在地面轨道上移动。
7.根据权利要求5所述的翻抛机，其特征在于：所述行走轮轨道上表面端部开设有螺栓孔，螺栓孔分布于行走轮轨道两端，螺栓孔内固定有挡隔件，挡隔件包括螺纹柱，焊接于螺纹柱一侧的挡隔槽，挡隔槽呈“凵”，与螺纹柱相垂直固定设置。
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