CN209039647U - 一种缝纫线梳棉机出棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫线梳棉机出棉装置，包括机箱，所述机箱的右侧设有台面，且台面的底部设有支杆，且支杆与机箱铰接相连，且台面通过支杆与机箱固定连接，且台面之间设有托辊，且台面外部的左右两侧设有第二固定杆，且第二固定杆与台面固定连接，且托辊通过第二固定杆与台面固定连接，且三个所述托辊等距分布在台面的内部，且托辊的外部套设有传输带，且传输带与托辊转动连接。该缝纫线梳棉机出棉装置，通过滑杆、套杆和侧板之间的配合，在束线板的作用下，转动转柄能够调节滑杆在套杆内的位置，进而调节侧板的倾斜角度，使棉线避免经过外壳的龙头，提升了棉线的韧性的同时，降低了棉线的损耗，适合推广使用。

Description

一种缝纫线梳棉机出棉装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机械技术领域，具体为一种缝纫线梳棉机出棉装置。

背景技术

缝纫线为缝制针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维缝纫线、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类；随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的也越来越多，涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用它制作的缝纫线强力高，而且湿态时不会降低强度，其缩水率很小，经过适当定型后收缩小于1%，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观、无皱缩的特点，使得纯涤纶纤维占有较高的市场份额；缝纫线梳棉机在缝纫线生产中，被誉为是心脏，顾名思义它在缝纫线生产过程是至关重要的设备，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉或纤维卷或由棉箱供给的油棉或化纤层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉条筒内；梳棉机出来的产品质量好坏，直接影响着最终加工出来的缝纫线的质量；目前梳棉机的梳棉条出来后是直接经过压辊组件外壳龙头进入到压辊组件内的，这种结构形式，在长期实践中发现其存在压辊组件外壳龙头部位纱线通道磨损较为严重，梳棉条经过时摩擦严重，极易产生纤维分散，使梳棉条的质量严重恶化，给后道工序造成很严重的影响；压辊组件外壳龙头为固定摩擦形式，即使更换龙头也很难保证梳棉机的出棉质量和出棉效率，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种缝纫线梳棉机出棉装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫线梳棉机出棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫线梳棉机出棉装置，包括机箱，所述机箱的右侧设有台面，且台面的底部设有支杆，且支杆与机箱铰接相连，且台面通过支杆与机箱固定连接，且台面之间设有托辊，且台面外部的左右两侧设有第二固定杆，且第二固定杆与台面固定连接，且托辊通过第二固定杆与台面固定连接，且三个所述托辊等距分布在台面的内部，且托辊的外部套设有传输带，且传输带与托辊转动连接，且台面顶部的左侧设有滑轨，且滑轨与台面固定连接，且滑轨的外部套设有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，且滑块的外部设有束线板，且束线板与滑块铰接相连，且机箱的左侧顶端设有第一横杆，且第一横杆与机箱固定连接，且第一横杆的外部套设有第一支架，且第一支架的右侧设有套杆，且套杆与第一支架为一体设置，且套杆的内部设有滑杆，所述滑杆的内部设有滑槽，且滑槽用于固定手柄，且滑杆与套杆的交接处设有转柄，且滑杆通过转柄与套杆活动插接，所述滑杆的底端设有挡杆，且挡杆与滑杆为一体设置，且挡杆的左右两侧对称设有侧板，且侧板与挡杆铰接相连，且侧板的右端设有压辊，且压辊与侧板转动连接，且侧板的左端设有第二横杆，且第二横杆的左右两侧对称设有第一固定杆，且第一固定杆与机箱铰接相连，且第二横杆通过第一固定杆与机箱固定连接。

优选的，所述滑块的左侧设有转钮，且转钮与滑块转动连接，且滑块通过转钮与滑轨活动卡接，且滑块的底部设有凹槽，且凹槽的内部设有阻尼垫，且滑块通过阻尼垫与滑轨滑动连接。

优选的，所述滑杆的内部设有手柄，且手柄与滑杆铰接相连，且手柄用于调整滑杆在套杆内的位置。

优选的，所述滑杆的内部设有滑槽，且滑槽用于固定手柄。

优选的，所述滑杆的右侧设有垫板，且垫板与台面固定连接，且台面用于限制束线板的位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缝纫线梳棉机出棉装置，通过滑杆、套杆和侧板之间的配合，在束线板的作用下，转动转柄能够调节滑杆在套杆内的位置，进而调节侧板的倾斜角度，使棉线避免经过外壳的龙头，提升了棉线的韧性的同时，降低了棉线的损耗，从而克服传统缝纫线梳棉机出棉装置在压辊组件外壳龙头部位纱线通道磨损较为严重，梳棉条经过时摩擦严重，极易产生纤维分散，使梳棉条的质量严重恶化，给后道工序造成很严重的影响的缺点，克服了现有的缝纫线梳棉机出棉装置依靠压辊组件外壳龙头对棉条进行开松分梳和除杂的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该缝纫线梳棉机出棉装置的工作效率和使用寿命，避免了使用时，压辊组件外壳龙头部位纱线通道磨损较为严重，梳棉条经过时摩擦严重，极易产生纤维分散，使梳棉条的质量严重恶化，给后道工序造成很严重的影响的缺点，还让现有的缝纫线梳棉机出棉装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该缝纫线梳棉机出棉装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了缝纫线梳棉机出棉装置的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为机箱、台面和支杆的连接关系图；

图2为滑杆、滑块和束线板的连接关系图；

图3为滑块的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机箱，2、台面，3、支杆，4、第一横杆，5、第一支架，6、转柄，7、套杆，8、滑杆，9、手柄，10、第二横杆，11、第一固定杆，12、挡杆，13、滑轨，14、滑块，15、转钮，16、束线板，17、垫板，18、托辊，19、传输带，20、侧板，21、压辊，22、第二固定杆，23、滑槽，24、凹槽，25、阻尼垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫线梳棉机出棉装置，包括机箱1，固定台面2，机箱1的右侧设有台面2，固定滑杆8和托辊18，防止棉线坠入台面2的底部，且台面2的底部设有支杆3，对台面2进行支撑固定，且支杆3与机箱1铰接相连，且台面2通过支杆3与机箱1固定连接，且台面2之间设有托辊18，固定传输带19，防止棉线坠入台面2内，导致棉线损坏，且台面2外部的左右两侧设有第二固定杆22，对托辊18进行固定，以免托辊18从台面2内掉落，且第二固定杆22与台面2固定连接，且托辊18通过第二固定杆22与台面2固定连接，且三个托辊18等距分布在台面2的内部，且托辊18的外部套设有传输带19，能够在托辊18上转动并且能够防止棉线坠入台面2的内部，且传输带19与托辊18转动连接，且台面2顶部的左侧设有滑轨13，安装并且固定滑块14，且滑轨13与台面2固定连接，且滑轨13的外部套设有滑块14，滑块14用于安装并且固定束线板16，滑块14的左侧设有转钮15，对滑块14进行调节，将滑块14固定在滑轨13上，且转钮15与滑块14转动连接，且滑块14通过转钮15与滑轨13活动卡接，且滑块14的底部设有凹槽24，且凹槽24的内部设有阻尼垫25，增加摩擦力，使滑块14不会在滑轨13上滑动过快，且滑块14通过阻尼垫25与滑轨13滑动连接，且滑块14与滑轨13滑动连接，且滑块14的外部设有束线板16，对棉线进行牵拉，提高棉线的成型率，降低棉线的磨损，且束线板16与滑块14铰接相连，且机箱1的左侧顶端设有第一横杆4，对第一支架5进行固定，且第一横杆4与机箱1固定连接，且第一横杆4的外部套设有第一支架5，限制套杆7的位移，且第一支架5的右侧设有套杆7，对滑杆8进行固定，并且能够调节滑杆8在套杆7中的位置，且套杆7与第一支架5为一体设置，且套杆7的内部设有滑杆8，调节侧板20的倾斜角度，提升棉线的倾斜角度，降低棉线的损耗，滑杆8的右侧设有垫板17，限制束线板16的位移，且垫板17与台面2固定连接，且台面2用于限制束线板16的位移，滑杆8的内部设有手柄9，调节滑杆8在套杆7中的位置，且手柄9与滑杆8铰接相连，且手柄9用于调整滑杆8在套杆7内的位置，滑杆8的内部设有滑槽23，且滑槽23用于固定手柄9，且滑杆8与套杆7的交接处设有转柄6，且滑杆8通过转柄6与套杆7活动插接，滑杆8的底端设有挡杆12，且挡杆12与滑杆8为一体设置，且挡杆12的左右两侧对称设有侧板20，固定压辊21，使压辊21能够对棉线进行牵伸，提升棉线的韧度，且侧板20与挡杆12铰接相连，且侧板20的右端设有压辊21，对棉线进行牵伸，降低棉线的损耗，且压辊21与侧板20转动连接，且侧板20的左端设有第二横杆10，对侧板20进行固定，且第二横杆10的左右两侧对称设有第一固定杆11，将第二横杆10固定在机箱1上，且第一固定杆11与机箱1铰接相连，且第二横杆10通过第一固定杆11与机箱1固定连接。

一种缝纫线梳棉机出棉装置,该缝纫线梳棉机出棉装置由机箱1、台面2、支杆3、第一横杆4、第一支架5、转柄6、套杆7、滑杆8、手柄9、第二横杆10、第一固定杆11、挡杆12、滑轨13、滑块14、转钮15、束线板16、垫板17、托辊18、传输带19、侧板20、压辊21和第二固定杆22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用时，将棉线通过压辊21穿过束线板16进入到下一生产环节，棉线经过压辊21被辊捻，通过束线板16与外接的收线装置连接，将棉线装棉线桶内，使棉线不会与机壳外的龙头进行摩擦，降低了棉线损耗，减小了梳棉条纤维的摩损，通过转动转柄6能够调节滑杆8在套杆7内的位置，使侧板20的角度向上倾斜，使通过压辊21和束线板16的棉线的倾斜角度加大，防止棉线缠绕打结，完成该缝纫线梳棉机出棉装置的牵伸工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种缝纫线梳棉机出棉装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的右侧设有台面（2），且台面（2）的底部设有支杆（3），且支杆（3）与机箱（1）铰接相连，且台面（2）通过支杆（3）与机箱（1）固定连接，且台面（2）之间设有托辊（18），且台面（2）外部的左右两侧设有第二固定杆（22），且第二固定杆（22）与台面（2）固定连接，且托辊（18）通过第二固定杆（22）与台面（2）固定连接，且三个所述托辊（18）等距分布在台面（2）的内部，且托辊（18）的外部套设有传输带（19），且传输带（19）与托辊（18）转动连接，且台面（2）顶部的左侧设有滑轨（13），且滑轨（13）与台面（2）固定连接，且滑轨（13）的外部套设有滑块（14），且滑块（14）与滑轨（13）滑动连接，且滑块（14）的外部设有束线板（16），且束线板（16）与滑块（14）铰接相连，且机箱（1）的左侧顶端设有第一横杆（4），且第一横杆（4）与机箱（1）固定连接，且第一横杆（4）的外部套设有第一支架（5），且第一支架（5）的右侧设有套杆（7），且套杆（7）与第一支架（5）为一体设置，且套杆（7）的内部设有滑杆（8）且滑杆（8）与套杆（7）的交接处设有转柄（6），且滑杆（8）通过转柄（6）与套杆（7）活动插接，所述滑杆（8）的底端设有挡杆（12），且挡杆（12）与滑杆（8）为一体设置，且挡杆（12）的左右两侧对称设有侧板（20），且侧板（20）与挡杆（12）铰接相连，且侧板（20）的右端设有压辊（21），且压辊（21）与侧板（20）转动连接，且侧板（20）的左端设有第二横杆（10），且第二横杆（10）的左右两侧对称设有第一固定杆（11），且第一固定杆（11）与机箱（1）铰接相连，且第二横杆（10）通过第一固定杆（11）与机箱（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫线梳棉机出棉装置，其特征在于：所述滑块（14）的左侧设有转钮（15），且转钮（15）与滑块（14）转动连接，且滑块（14）通过转钮（15）与滑轨（13）活动卡接，且滑块（14）的底部设有凹槽（24），且凹槽（24）的内部设有阻尼垫（25），且滑块（14）通过阻尼垫（25）与滑轨（13）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫线梳棉机出棉装置，其特征在于：所述滑杆（8）的内部设有手柄（9），且手柄（9）与滑杆（8）铰接相连，且手柄（9）用于调整滑杆（8）在套杆（7）内的位置。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫线梳棉机出棉装置，其特征在于：所述滑杆（8）的内部设有滑槽（23），且滑槽（23）用于固定手柄（9）。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫线梳棉机出棉装置，其特征在于：所述滑杆（8）的右侧设有垫板（17），且垫板（17）与台面（2）固定连接，且台面（2）用于限制束线板（16）的位移。