CN212771247U - 一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,涉及纯棉面料技术领域。该基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,包括支撑平台,所述支撑平台的顶部外表面设置有供纱机构,所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有过线箱,所述过线箱的内侧顶部焊接安装有数量为两组且呈对称设置的支撑柱,所述支撑柱内设置有支撑架,所述支撑柱的内侧顶部焊接安装有弹簧,所述弹簧的一端焊接安装有支撑架。该基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,能够有效的对纱线上的絮状物体进行清除,可以大大的提高了装置在工作时的清洁度,还可以有效的减少了絮状物对工作人员的身体造成的伤害,大大的提高了工作人员的操作环境。

Description

一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构
技术领域
本实用新型涉及纯棉面料技术领域,具体为一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构。
背景技术
纯棉面料是以棉花为原料,经纺织工艺生产的面料,具有吸湿、保暖、耐热、耐碱、卫生等特点。一般而言,纯棉面料的吸湿抗热性较好,而且穿着舒适一些对服装吸湿性要求比较高的行业的工作服就可以选择纯棉面料进行加工。
然而现有的基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构存在需人工对装置进行供纱,可能会导致纱线缠绕的问题,还存在现有的供纱机构中不能对纱线的张力进行调节,不能在一定程度上保证纺织品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,包括支撑平台,所述支撑平台的顶部外表面设置有供纱机构,所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有过线箱,所述过线箱的内侧顶部焊接安装有数量为两组且呈对称设置的支撑柱,所述支撑柱内设置有支撑架,所述支撑柱的内侧顶部焊接安装有弹簧,所述弹簧的一端焊接安装有支撑架,所述支撑架的一端焊接安装有第二连接块,所述第二连接块的后侧外表面转动安装有转动轮,所述过线箱的内侧顶部焊接安装有吹风机,所述吹风机的进风端固定安装有进风管,所述进风管的一端延伸至过线箱的顶部,所述吹风机的出风端固定安装有出风管,所述过线箱的内侧底部焊接安装有收集箱,所述支撑平台的底部外表面活动安装有数量为四组且呈矩形分布的万向轮。
优选的,所述供纱机构包括液压杆、连接杆、支撑转动轮、第一连接块、缠绕轮和外壳,所述支撑平台的顶部外表面固定安装有液压杆,所述液压杆自由端的外壁焊接安装有数量为两组且呈对称设置的连接杆,所述连接杆的后侧外表面转动安装有支撑转动轮,所述液压杆自由端的顶部外表面焊接安装有第一连接块,所述第一连接块的前侧外表面焊接安装有外壳,所述外壳的一侧内壁转动安装有缠绕轮,所述缠绕轮上缠绕安装有纱线,所述外壳的前侧外表面焊接安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至外壳内焊接安装于缠绕轮的前侧外表面。
优选的,所述支撑柱内开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的一侧外壁与支撑架相焊接。
优选的,所述过线箱的前侧外表面铰接安装有盖板,所述盖板的前侧外表面焊接安装有把手。
优选的,所述外壳的前侧外表面镶嵌安装有透明的钢化玻璃。
优选的,所述出风管的一端设置有可控制风量的孔洞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,通过液压杆、连接杆、支撑转动轮、第一连接块、缠绕轮和外壳的配合使用,能够有效的对纱线的张力进行调节,可以大大的提高了纺织品的质量和美观程度,还可以稳定的对装置进行有效的供纱,大大的提高了供纱机构的稳定性。
(2)、该基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,通过支撑柱、滑槽、滑块、支撑架、弹簧、第二连接块和转动轮的配合使用,能够有效的对纱线进行稳定的固定,可以有效的防止在供纱过程中因为纱线的缠绕对装置的工作效率造成一定的影响,还可以有效的节省了操作人员人工供纱的工作强度,大大的减少了操作人员的工作时间。
(3)、该基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,通过吹风机、进风管和出风管的配合使用,能够有效的对纱线上的絮状物体进行清除,可以大大的提高了装置在工作时的清洁度,还可以有效的减少了絮状物对工作人员的身体造成的伤害,大大的提高了工作人员的操作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中:1支撑平台、2供纱机构、201液压杆、202连接杆、203支撑转动轮、204第一连接块、205缠绕轮、206外壳、3过线箱、4支撑柱、5滑槽、 6滑块、7支撑架、8弹簧、9第二连接块、10转动轮、11纱线、12吹风机、 13进风管、14出风管、15收集箱、16驱动电机、17盖板、18把手、19万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,包括支撑平台1,支撑平台1的顶部外表面设置有供纱机构2,支撑平台1的顶部外表面焊接安装有过线箱3,过线箱3的内侧顶部焊接安装有数量为两组且呈对称设置的支撑柱4,支撑柱4内设置有支撑架7,支撑柱4的内侧顶部焊接安装有弹簧8,弹簧8的一端焊接安装有支撑架7,支撑架7的一端焊接安装有第二连接块9,第二连接块9的后侧外表面转动安装有转动轮10,通过支撑柱4、滑槽5、滑块6、支撑架7、弹簧8、第二连接块9和转动轮10的配合使用,能够有效的对纱线11进行稳定的固定,可以有效的防止在供纱过程中因为纱线的缠绕对装置的工作效率造成一定的影响,还可以有效的节省了操作人员人工供纱的工作强度,大大的减少了操作人员的工作时间,过线箱3的内侧顶部焊接安装有吹风机12,吹风机12的进风端固定安装有进风管13,进风管13的一端延伸至过线箱3的顶部,吹风机 12的出风端固定安装有出风管14,通过吹风机12、进风管13和出风管14的配合使用,能够有效的对纱线上的絮状物体进行清除,可以大大的提高了装置在工作时的清洁度,还可以有效的减少了絮状物对工作人员的身体造成的伤害,大大的提高了工作人员的操作环境,过线箱3的内侧底部焊接安装有收集箱15,支撑平台1的底部外表面活动安装有数量为四组且呈矩形分布的万向轮19。
供纱机构2包括液压杆201、连接杆202、支撑转动轮203、第一连接块204、缠绕轮205和外壳206,支撑平台1的顶部外表面固定安装有液压杆201,液压杆201自由端的外壁焊接安装有数量为两组且呈对称设置的连接杆202,连接杆202的后侧外表面转动安装有支撑转动轮203,液压杆201自由端的顶部外表面焊接安装有第一连接块204,第一连接块204的前侧外表面焊接安装有外壳206,外壳206的一侧内壁转动安装有缠绕轮205,缠绕轮205上缠绕安装有纱线11,外壳206的前侧外表面焊接安装有驱动电机16,驱动电机16 的输出轴通过联轴器延伸至外壳206内焊接安装于缠绕轮205的前侧外表面,支撑柱4内开设有滑槽5,滑槽5内滑动安装有滑块6,滑块6的一侧外壁与支撑架7相焊接,过线箱3的前侧外表面铰接安装有盖板17,盖板17的前侧外表面焊接安装有把手18,外壳206的前侧外表面镶嵌安装有透明的钢化玻璃,通过液压杆201、连接杆202、支撑转动轮203、第一连接块204、缠绕轮205和外壳206的配合使用,能够有效的对纱线的张力进行调节,可以大大的提高了纺织品的质量和美观程度,还可以稳定的对装置进行有效的供纱,大大的提高了供纱机构的稳定性,出风管14的一端设置有可控制风量的孔洞。
工作原理:将装置推动到所需位置,控制吹风机12的启动,出风管14 开始进行吹风,将纱线11通过四组转动轮10到达缠绕轮205上,并将纱线 11缠绕在缠绕轮205上,控制驱动电机16的启动,驱动电机16开始控制缠绕轮205的转动,缠绕轮205开始对纱线11进行缠绕和供纱,出风管14将纱线11上的絮状物吹到收集箱15内进行收集,当需要调节纱线11的张力时,控制液压杆201的启动,液压杆201开始控制缠绕轮205的上下移动,增大纱线11的张力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)的顶部外表面设置有供纱机构(2),所述支撑平台(1)的顶部外表面焊接安装有过线箱(3),所述过线箱(3)的内侧顶部焊接安装有数量为两组且呈对称设置的支撑柱(4),所述支撑柱(4)内设置有支撑架(7),所述支撑柱(4)的内侧顶部焊接安装有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端焊接安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的一端焊接安装有第二连接块(9),所述第二连接块(9)的后侧外表面转动安装有转动轮(10),所述过线箱(3)的内侧顶部焊接安装有吹风机(12),所述吹风机(12)的进风端固定安装有进风管(13),所述进风管(13)的一端延伸至过线箱(3)的顶部,所述吹风机(12)的出风端固定安装有出风管(14),所述过线箱(3)的内侧底部焊接安装有收集箱(15),所述支撑平台(1)的底部外表面活动安装有数量为四组且呈矩形分布的万向轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,其特征在于:所述供纱机构(2)包括液压杆(201)、连接杆(202)、支撑转动轮(203)、第一连接块(204)、缠绕轮(205)和外壳(206),所述支撑平台(1)的顶部外表面固定安装有液压杆(201),所述液压杆(201)自由端的外壁焊接安装有数量为两组且呈对称设置的连接杆(202),所述连接杆(202)的后侧外表面转动安装有支撑转动轮(203),所述液压杆(201)自由端的顶部外表面焊接安装有第一连接块(204),所述第一连接块(204)的前侧外表面焊接安装有外壳(206),所述外壳(206)的一侧内壁转动安装有缠绕轮(205),所述缠绕轮(205)上缠绕安装有纱线(11),所述外壳(206)的前侧外表面焊接安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出轴通过联轴器延伸至外壳(206)内焊接安装于缠绕轮(205)的前侧外表面。
3.根据权利要求1所述的一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,其特征在于:所述支撑柱(4)内开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动安装有滑块(6),所述滑块(6)的一侧外壁与支撑架(7)相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,其特征在于:所述过线箱(3)的前侧外表面铰接安装有盖板(17),所述盖板(17)的前侧外表面焊接安装有把手(18)。
5.根据权利要求2所述的一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,其特征在于:所述外壳(206)的前侧外表面镶嵌安装有透明的钢化玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种基于纯棉面料编织的单面大圆机供纱机构,其特征在于:所述出风管(14)的一端设置有可控制风量的孔洞。
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