CN220746181U - 基于并捻机的氨纶丝送丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的基于并捻机的氨纶丝送丝设备，包括底板，支撑柱，机架，支撑杆，圆盘，输线筒，顺线机构，所述底板表面对称固定有支撑柱，所述支撑柱表面固定有机架，所述机架表面对称固定有两个支撑杆，所述支撑杆的表面固定有圆盘，所述圆盘外壁对称固定有若干个输线筒，所述圆盘的表面安装有用于顺线的顺线机构；本申请相较于对比文件而言通过利用顺线机构则可以在输送氨纶丝的过程中出现缠绕能够及时的进行调节，操作较简单，且实用性较大，另外通过设置了收集桶，能够在氨纶丝在输送完成并捻工作后即可将收集桶进行更换，然后继续进行工作，增加了并捻的效率。

Description

基于并捻机的氨纶丝送丝设备

技术领域

本实用新型涉及氨纶丝送丝设备技术领域，尤其涉及基于并捻机的氨纶丝送丝设备。

背景技术

氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成，是现代服饰工业材料、服装面料。氨纶长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉。在氨纶丝的加工和生产中，常需要对多个氨纶丝并捻进行使用，将二根或多更根单丝并合后加捻；

根据中国专利CN 212955505 U公开了一种带氨纶丝送丝装置的并捻机，旨在解决传统的并捻设备，大多使用简单的压合并捻络绕，并捻的结构不够稳定的问题。其技术方案要点是：包括机架和固定于机架的底部并对机架进行支撑的若干支撑架，机架上设置有支撑盘，支撑盘包括位于内部的第一圆盘和位于第一圆盘外的第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘之间可拆卸连接有连接杆，连接杆上套设有供线筒，机架上呈阵列设置有固定座，固定座上转动连接有调节片，调节片远离固定座的一端固定连接有导线轮，调节片的两侧转动连接有滑杆，支撑盘的内壁上对应滑杆的位置开设有滑槽，滑杆在滑槽内滑动。本实用新型通过调节片和滑杆对氨纶丝进行自主调节，提升了氨纶丝并捻的稳定性；

该专利虽然能够提升氨纶丝并捻的稳定性，但由于其导线轮设置在机架的内侧，在对调节片进行调节时需要将机器停机，并且在氨纶丝出现缠绕时无法及时发现，并且操作较为麻烦，实用性不大，另外由于支撑柱长期进行受到齿轮啮合转动的力，很容易产生疲劳断裂。

因此，有必要提供一种新的基于并捻机的氨纶丝送丝设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供基于并捻机的氨纶丝送丝设备。

本实用新型提供的基于并捻机的氨纶丝送丝设备，包括：

底板；

支撑柱，所述底板表面对称固定有支撑柱；

机架，所述支撑柱表面固定有机架；

支撑杆，所述机架表面对称固定有两个支撑杆；

圆盘，所述支撑杆的表面固定有圆盘；

输线筒，所述圆盘外壁对称固定有若干个输线筒；

顺线机构，所述圆盘的表面安装有用于顺线的顺线机构。

优选的，所述顺线机构包括：

顺线盒，所述支撑杆下端外壁对称固定有若干个顺线盒；

支撑架，所述圆盘表面固定有支撑架；

电机，所述支撑架内侧固定有电机；

转杆，所述电机的输出端固定有转杆；

顺线盘，所述转杆远离电机的一端固定有顺线盘，所述顺线盘与机架内侧转动连接；

收集桶，所述底板表面放置有收集桶。

优选的，所述顺线盘呈十字形设置。

优选的，所述顺线盒设置有4个，圆盘的外壁设置有4个输线筒。

优选的，所述电机为三相异步电动机。

优选的，所述收集桶外壁固定有拉环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于并捻机的氨纶丝送丝设备具有如下有益效果：

1、但由于其导线轮设置在机架的内侧，在对调节片进行调节时需要将机器停机，而利用顺线机构则可以在输送氨纶丝的过程中出现缠绕能够及时的进行调节，操作较简单，且实用性较大；

2、本实用新型通过设置了收集桶，能够在氨纶丝在输送完成并捻工作后即可将收集桶进行更换，然后继续进行工作，增加了并捻的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顺线机构示意图；

图3为本实用新型的顺线盒结构示意图。

图中标号：1、底板；2、支撑柱；3、机架；4、支撑杆；5、圆盘；6、输线筒；7、顺线机构；701、顺线盒；702、支撑架；703、电机；704、转杆；705、顺线盘；706、收集桶；8、拉环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的基于并捻机的氨纶丝送丝设备，包括底板1、支撑柱2、机架3、支撑杆4、圆盘5、输线筒6、顺线机构7，所述底板1表面对称固定有支撑柱2，所述支撑柱2表面固定有机架3，所述机架3表面对称固定有两个支撑杆4，所述支撑杆4的表面固定有圆盘5，所述圆盘5外壁对称固定有若干个输线筒6，所述圆盘5的表面安装有用于顺线的顺线机构7。

本申请相较于对比文件而言通过利用顺线机构7则可以在输送氨纶丝的过程中出现缠绕能够及时的进行调节，操作较简单，且实用性较大，另外通过设置了收集桶706，能够在氨纶丝在输送完成并捻工作后即可将收集桶706进行更换，然后继续进行工作，增加了并捻的效率。

所述顺线机构7包括顺线盒701、支撑架702、支撑架702、电机703、转杆704、顺线盘705、收集桶706，所述支撑杆4下端外壁对称固定有若干个顺线盒701，所述顺线盒701设置有4个，圆盘5的外壁设置有4个输线筒6，所述圆盘5表面固定有支撑架702，所述支撑架702内侧固定有电机703，所述电机703为三相异步电动机，所述电机703的输出端固定有转杆704，所述转杆704远离电机703的一端固定有顺线盘705，所述顺线盘705呈十字形设置，所述顺线盘705与机架3内侧转动连接，所述底板1表面放置有收集桶706，所述收集桶706外壁固定有拉环8，通过利用顺线机构7则可以在输送氨纶丝的过程中出现缠绕能够及时的进行调节，操作较简单，且实用性较大。

本实用新型提供的基于并捻机的氨纶丝送丝设备的工作原理如下：

当输线筒6通过顺线盒701进行输送线时，然后启动电机703，电机703带动转杆704转动，转杆704带动顺线盘705转动，其从顺线盒701内的运输的氨纶丝均从顺线盘705穿出，然后顺线盘705带动氨纶丝呈一个方向转动，完成顺线工作。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.基于并捻机的氨纶丝送丝设备，其特征在于，包括：

底板(1)；

支撑柱(2)，所述底板(1)表面对称固定有支撑柱(2)；

机架(3)，所述支撑柱(2)表面固定有机架(3)；

支撑杆(4)，所述机架(3)表面对称固定有两个支撑杆(4)；

圆盘(5)，所述支撑杆(4)的表面固定有圆盘(5)；

输线筒(6)，所述圆盘(5)外壁对称固定有若干个输线筒(6)；

顺线机构(7)，所述圆盘(5)的表面安装有用于顺线的顺线机构(7)。

2.根据权利要求1所述的基于并捻机的氨纶丝送丝设备，其特征在于，所述顺线机构(7)包括：

顺线盒(701)，所述支撑杆(4)下端外壁对称固定有若干个顺线盒(701)；

支撑架(702)，所述圆盘(5)表面固定有支撑架(702)；

电机(703)，所述支撑架(702)内侧固定有电机(703)；

转杆(704)，所述电机(703)的输出端固定有转杆(704)；

顺线盘(705)，所述转杆(704)远离电机(703)的一端固定有顺线盘(705)，所述顺线盘(705)与机架(3)内侧转动连接；

收集桶(706)，所述底板(1)表面放置有收集桶(706)。

3.根据权利要求2所述的基于并捻机的氨纶丝送丝设备，其特征在于，所述顺线盘(705)呈十字形设置。

4.根据权利要求2所述的基于并捻机的氨纶丝送丝设备，其特征在于，所述顺线盒(701)设置有4个，圆盘(5)的外壁设置有4个输线筒(6)。

5.根据权利要求2所述的基于并捻机的氨纶丝送丝设备，其特征在于，所述电机(703)为三相异步电动机。

6.根据权利要求2所述的基于并捻机的氨纶丝送丝设备，其特征在于，所述收集桶(706)外壁固定有拉环(8)。