CN209037057U - 塑料软手提成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料软手提成型机构,包括有机架、两组相对设置的夹持组件以及使两组夹持组件斜向移动的驱动组件,所述夹持组件包括有手提夹与夹持件,所述夹持件安装在手提夹开口处的上端,其特征在于:所述手提夹开口处的下端可转动地安装有夹紧轴头,夹紧轴头与夹持件夹持配合,所述夹紧轴头上固定有连接板,连接板另一端铰接有滑块,滑块设置在滑轨上,滑轨相对于夹持组件的移动路径斜向布置,滑块由连接板驱动在滑轨上移动,相应的夹紧轴头随滑块的移动发生联动旋转。本实用新型通过一个动力源驱动手提夹在斜向移动的同时使软手提完成成型,大大提高了生产效率,给企业带来更好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料手提袋软手提的快速封合机构的改进发明,尤其涉及一种塑料软手提成型机构的改进发明。
背景技术
目前人们所使用的塑料手提袋,其软手把袋大都采用专利名称为塑料手提袋手提把手快速封合机构,专利号:CN200710066865.8的技术方案,从该专利的公开内容可知,其成型工作是由作为主体的手提夹来完成的,具体是在手提夹开口处的上端设置有伸缩气缸,在手提夹开口处的下端设置有旋转气缸,切断后的软手提被夹持在伸缩气缸与旋转气缸之间,当软手提成型时(即将其弯成U型),先是通过
推动气缸推动滑轴上的滑动座, 使两组手提夹呈45度角度移动接近纸热封模板组,再由旋转气缸将呈一形的软手提旋转呈U形。不难看出,这种成型方式需要两个动力源分两阶段才能将软手提旋转呈U形,作为软手提袋制作过程中的一环,这种成型方式严重影响软手提袋的制作效率,成为快速制作软手提袋的瓶颈。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理、快速成型的塑料软手提成型机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种塑料软手提成型机构,包括有机架、两组相对设置的夹持组件以及使两组夹持组件斜向移动的驱动组件,所述夹持组件包括有手提夹与夹持件,所述夹持件安装在手提夹开口处的上端,其特征在于:所述手提夹开口处的下端可转动地安装有夹紧轴头,夹紧轴头与夹持件夹持配合,所述夹紧轴头上固定有连接板,连接板另一端铰接有滑块,滑块设置在滑轨上,滑轨相对于夹持组件的移动路径斜向布置,滑块由连接板驱动在滑轨上移动,相应的夹紧轴头随滑块的移动发生联动旋转。
所述手提夹安装在滑动座上,所述滑动座设于滑轴上,滑轴斜向设置在机架上,所述驱动组件驱动滑动座在滑轴上滑动。
所述驱动组件包括有伺服减速电机、偏心轮和连杆,所述伺服减速电机传动偏心轮转动,连杆一端铰接在偏心轮上,连杆另一端铰接有十字连轴器,十字连轴器滑动设置在导轨上,十字连轴器上铰接有两组连杆轴,两组连杆轴分别铰接两组夹持组件。
所述夹持件包括有气缸和夹紧头,夹紧头可旋转的安装在气缸的活塞杆上,所述夹紧头与夹紧轴头夹持配合。
本实用新型的有益效果是改进后的塑料软手提成型机构,通过一个动力源驱动手提夹在斜向移动夹持直条型软手提的同时,使软手提发生U型弯折完成成型,大大提高了生产效率,给企业带来更好的经济效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的夹持组件结构图。
图3为本实用新型的驱动组件结构图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该塑料软手提成型机构,衔接在软手把送料切断机构与烫把机构之间,包括有机架1、两组相对设置的夹持组件2以及使两组夹持组件2斜向移动的驱动组件3,所述夹持组件2包括有手提夹21与夹持件22,手提夹21安装在滑动座23上,滑动座23设于滑轴24上,滑轴24斜向设置在机架1上,驱动组件3驱动滑动座23在滑轴24上滑动,所述夹持件22安装在手提夹21开口处的上端,所述手提夹21开口处的下端可转动地安装有夹紧轴头4,夹紧轴头4与夹持件22夹持配合,具体的夹持件22包括有气缸221和夹紧头222,夹紧头222可旋转的安装在气缸221的活塞杆上,夹紧头222与夹紧轴头4夹持配合;所述夹紧轴头4上固定有连接板5,连接板5另一端铰接有滑块6,滑块6设置在滑轨7上,滑轨7相对于夹持组件2的移动路径斜向布置,即二者存在0~90度的夹角,可按所需转动量具体选择角度,滑块6由连接板5驱动在滑轨7上移动,相应的夹紧轴头4随滑块6的移动发生联动旋转,旋转角度为90度。
所述驱动组件3包括有伺服减速电机31、偏心轮32和连杆33,所述伺服减速电机31传动偏心轮32转动,连杆33一端铰接在偏心轮32上,连杆33另一端铰接有十字连轴器34,十字连轴器34滑动设置在导轨35上,十字连轴器34上铰接有两组连杆轴36,两组连杆轴36分别铰接两组夹持组件2,工作时,伺服减速电机31驱动偏心轮32转动,偏心轮32通过连杆33传动十字连轴器34在导轨35上移动,十字连轴器34通过连杆轴36驱动夹持组件2斜向移动。
本实用新型的工作原理,气缸221驱动夹紧头222下移,夹紧头222与夹紧轴头4相互配合承接夹持住软手把送料切断机构传递过来的直条型软手把,接着驱动组件3驱动两组夹持组件2相互靠拢斜向前移,在夹持组件2斜向移动的过程中,夹持轴头通过连接板5驱动滑块6在滑轨7上移动,而夹紧轴头4随滑块6的移动发生联动旋转,与夹紧轴头4夹持配合的夹紧头222随动旋转,使得直条型软手把发生U型弯折完成成型,成型的软手把送入烫把机构。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.塑料软手提成型机构,包括有机架、两组相对设置的夹持组件以及使两组夹持组件斜向移动的驱动组件,所述夹持组件包括有手提夹与夹持件,所述夹持件安装在手提夹开口处的上端,其特征在于:所述手提夹开口处的下端可转动地安装有夹紧轴头,夹紧轴头与夹持件夹持配合,所述夹紧轴头上固定有连接板,连接板另一端铰接有滑块,滑块设置在滑轨上,滑轨相对于夹持组件的移动路径斜向布置,滑块由连接板驱动在滑轨上移动,相应的夹紧轴头随滑块的移动发生联动旋转。
2.如权利要求1所述的塑料软手提成型机构,其特征在于:所述手提夹安装在滑动座上,所述滑动座设于滑轴上,滑轴斜向设置在机架上,所述驱动组件驱动滑动座在滑轴上滑动。
3.如权利要求1所述的塑料软手提成型机构,其特征在于:所述驱动组件包括有伺服减速电机、偏心轮和连杆,所述伺服减速电机传动偏心轮转动,连杆一端铰接在偏心轮上,连杆另一端铰接有十字连轴器,十字连轴器滑动设置在导轨上,十字连轴器上铰接有两组连杆轴,两组连杆轴分别铰接两组夹持组件。
4.如权利要求1所述的塑料软手提成型机构,其特征在于:所述夹持件包括有气缸和夹紧头,夹紧头可旋转的安装在气缸的活塞杆上,所述夹紧头与夹紧轴头夹持配合。
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