CN209036790U - 一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具 - Google Patents
一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于航空航天零件模具领域，具体涉及一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具。该模具包括上模、下模、模芯、销子、顶出螺钉、螺纹孔、溢胶槽，所述的上模和下模通过销子连接，模芯安装在模具内，顶出螺钉装在螺纹孔内，所述的上模下表面上下两侧分别设置有一组上模溢胶槽，下模上表面上下两侧分别设置有一组下模溢胶槽，每组上模溢胶槽和每组下模溢胶槽各为两个，两个溢胶槽之间设置有连接槽。该模具结构简单，双排溢胶槽的设置，增加了容胶量，多余的胶不会溢到模体其他结构上，在产品成型后，模体清理方便，分模的时候用顶出螺钉就能很轻松的脱模，保证产品脱模方便快捷，增强了产品成型的完整性，模具可以多次重复使用。
Description
技术领域
本实用新型属于航空航天零件模具领域，涉及一种复合材料成型模具，尤其涉及一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具。
背景技术
先进的复合材料在航空航天领域应用越来越广泛，飞行器复合材料的生产需要模具，模具的精度及脱模难易程度直接影响材料成型的质量，间接影响飞行器的飞行质量及安全系数。无人机用复合材料成型模具在加工成型过程中，多数使用碳纤维布铺贴，树脂固化的原理，在固化过程中放入加热炉内高温固化而成。
上下模装夹成型方法中，树脂的量不能控制，成型出来的产品强度不佳，脱模时产品容易损坏，出现剥层、分离等缺陷；如果树脂量过多，成型出来的产品需将多余的胶进行修边，在修边的过程中会对产品造成破坏，多余的树脂容易跑胶到螺纹孔等难以清理的地方，模具清理困难。单溢胶槽模具成型，虽比传统模具成型时清理难度降低，但由于溢胶槽空间狭小，残胶难以去除，在溢胶槽胶量过多的情况下，仍会渗透到螺纹孔，销孔，顶丝孔等地方，对模具的使用造成诸多不便。为了顺利脱模，在上下模及模芯上涂抹大量的脱模剂，操作过于繁杂，不适合大量的成型产品应用，而且脱模剂的使用并不能解决树脂过多的问题，由于上下模采用螺丝锁紧，螺纹孔容易被破坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述问题，本实用新型提供一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具，产品成型完整、脱模便捷、模具清理方便。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具，包括上模、下模、模芯、销子、顶出螺钉、溢胶槽，所述的上模和下模通过销子连接，模芯安装在模具内，顶出螺钉装在螺纹孔内，所述的上模下表面设置有上模溢胶槽，所述的下模上表面设置有下模溢胶槽，该模具结构简单，销子和顶出螺钉的设置，模体结构紧固，模具上下模合模结构得到改良，保证脱模方便快捷；溢胶槽的设置，过多的树脂会流向溢胶槽，不易跑胶到螺纹孔、销孔、顶丝孔等地方，脱模便利，模具清理方便快捷。
进一步的，所述的上模下表面的上下两侧分别设置有一组上模溢胶槽，每组上模溢胶槽设置有两个，两个上模溢胶槽之间设置有连接槽；所述的下模上表面的上下两侧分别设置有一组下模溢胶槽，每组下模溢胶槽设置有两个，两个下模溢胶槽之间设置有连接槽。现有技术中单排溢胶槽改为双排，且扩大溢胶槽尺寸，如果第一个溢胶槽已经填满或者堵塞，多余的胶会通过连接槽溢进第二个溢胶槽中，不会溢到分模面上或者螺纹孔、销孔或者顶出螺钉孔内，分模的时候用顶出螺钉就能很轻松的脱模，分模完成后溢胶槽内的胶用铲刀就能从侧面去除，模具可以多次重复使用。
本实用新型的有益效果是：采用上述方案，本实用新型提供的一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具，结构简单，销子和顶出螺钉的设置，模体结构紧固，模具上下模合模结构得到改良；双排溢胶槽的设置，增加了容胶量，多余的胶不会溢到模体其他结构上，在产品成型后，模体清理方便，分模的时候用顶出螺钉就能很轻松的脱模，保证产品脱模方便快捷，增强了产品成型的完整性，模具可以多次重复使用。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型上模结构示意图。
图2为本实用新型下模结构示意图。
图3为本实用新型安装俯视图示意图。
图4为本实用新型安装主视图剖视图。
其中：1为上模，2为下模，3为模芯，4为销子，5为顶出螺钉，61为上模溢胶槽，62为下模溢胶槽，7为螺纹孔，8为连接槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明，此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参照图1—图3，具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具，包括上模1、下模2、模芯3、销子4、顶出螺钉5、上模溢胶槽61，下模溢胶槽62，所述的上模1和下模2通过销子4连接，模芯3安装在模具内，顶出螺钉5装在螺纹孔7内，所述的上模1下表面上下两侧分别设置有一组上模溢胶槽61，所述的每组上模溢胶槽61为两个，两个上模溢胶槽61之间设置有连接槽8，所述的下模2上表面上下两侧分别设置有一组下模溢胶槽62，所述的每组下模溢胶槽62为两个，两个下模溢胶槽62之间设置有连接槽8，上模1、下模2、模芯3合模时安装方式如图4所示。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具，包括上模、下模，其特征在于：还包括模芯、销子、顶出螺钉、螺纹孔、溢胶槽，所述的上模和下模通过销子连接，模芯安装在模具内，顶出螺钉装在螺纹孔内，所述的上模下表面设置有上模溢胶槽，所述的下模上表面设置有下模溢胶槽。
2.如权利要求1所述的一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具，其特征在于：所述的上模下表面的上下两侧分别设置有一组上模溢胶槽。
3.如权利要求1所述的一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具，其特征在于：所述的下模上表面的上下两侧分别设置有一组下模溢胶槽。
4.如权利要求2所述的一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具，其特征在于：所述的每组上模溢胶槽设置有两个，两个上模溢胶槽之间设置有连接槽。
5.如权利要求3所述的一种具有溢胶槽的飞行器复合材料成型模具，其特征在于：所述的每组下模溢胶槽设置有两个，两个下模溢胶槽之间设置有连接槽。
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| CN113146732A (zh) * | 2020-04-03 | 2021-07-23 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种工型长桁打孔工艺、设备及其打孔机构 |
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