CN209036622U - 一种生产贴剂用液压裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产贴剂用液压裁断机，包括裁断机主体，所述裁断机主体的內底部设置有，且的內底部设置有碎屑收集组件，所述裁断机主体的内顶部设置有液压缸，且液压缸的底部设置有安装板，所述安装板顶部的四角皆开设有通孔，且通孔的内部皆设置有与其滑动连接的连接杆。本实用新型安装有压紧条、内外套管和弹簧，在下压过程中外套管和内套管同时下压，优先接触到贴剂表面，并通过压紧条对贴剂切割区域进行压紧，完成压紧后，外套管和内套管进行收缩，弹簧挤压形变进行缓冲，提高了切割裁断处的平整性，且避免冲压力过大，导致贴剂发生碎裂，且防止切割过程中贴剂发生易位，导致完成切割的贴剂大小不一。

Description

一种生产贴剂用液压裁断机

技术领域

本实用新型涉及贴剂生产设备技术领域，具体为一种生产贴剂用液压裁断机。

背景技术

贴剂作为医学领域大量需求的医料用具，需要极大的生产量来满足使用需求，而贴剂需要经过多种加工工序才可投入使用，完成涂胶、烘干后的贴剂需要进行切割裁断处理，而贴剂多为布料、胶体为主要制作材料，切割时十分不便，所以需要配合裁断机进行切割处理，而现有的切割机结构简单，功能单一，仅仅只能通过液压缸将刀体冲压，对贴剂完成切割，切割的平整度较差，且冲压切割时容易使贴剂发生易位，影响切割的精度，无法保证切割的平整性，且切割过程中会产生部分碎小的碎屑，不便于进行清理，长期堆叠，影响裁断加工的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产贴剂用液压裁断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产贴剂用液压裁断机，包括裁断机主体，所述裁断机主体的內底部设置有，且的內底部设置有碎屑收集组件，所述裁断机主体的内顶部设置有液压缸，且液压缸的底部设置有安装板，所述安装板顶部的四角皆开设有通孔，且通孔的内部皆设置有与其滑动连接的连接杆，所述连接杆的顶部皆固定在裁断机主体的内顶部，且连接杆的底部皆固定在的顶部，所述安装板顶部的两端对称开设有滑槽，且滑槽的内部皆设置有与其滑动连接的滑动板，所述滑槽的內底部皆均匀开设有锁紧孔，所述滑动板内部的中间位置处皆设置有气压缸，且气压缸皆和锁紧孔相配合，所述滑动板底部的四角皆设置有外套管，且外套管的内顶部皆设置有弹簧，所述外套管的内部皆设置有与其滑动连接的内套管，且弹簧的底部固定在内套管的顶部，所述内套管的底部设置有压紧条，且压紧条的位置和的顶部的高度相适合，所述两侧的顶端皆设置有辅助进料组件，所述裁断机主体的一端设置有控制面板。

优选的，所述碎屑收集组件包括三颈导、气泵和碎屑收集槽，所述气泵安装在的内顶部，且的输入端设置有三颈导，所述三颈导的两端分别延伸至外顶部的两端，所述的內底部设置有与其滑动连接的碎屑收集槽，且碎屑收集槽的位置和气泵的输出端相适合，所述碎屑收集槽的一侧设置有握把，且握把的外侧壁设置有棉质层。

优选的，所述辅助进料组件包括匚形杆和送料辊，所述匚形杆设置在两侧顶端的边缘处，且匚形杆的外侧壁皆设置有送料辊。

优选的，所述裁断机主体一侧的顶端设置有检修门，且检修门上设置有隐藏把手。

优选的，所述压紧条的底部皆设置有防滑橡胶层。

优选的，所述的一侧设置有仓盖，且仓盖的位置和碎屑收集槽相适合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产贴剂用液压裁断机安装有液压缸、安装板、刀体、通孔和连接杆，液压缸通过安装板对刀体进行冲压，刀体下压实现切割裁断，安装板在连接杆外侧滑动，切割过程更加稳定，避免刀体发生测斜，影响切割的进行，容易导致切割不完成，无法完全切断，结合压紧条、内外套管和弹簧，在下压过程中外套管和内套管同时下压，优先接触到贴剂表面，并通过压紧条对贴剂切割区域进行压紧，完成压紧后，外套管和内套管进行收缩，弹簧挤压形变进行缓冲，提高了切割裁断处的平整性，且避免冲压力过大，导致贴剂发生碎裂，且防止切割过程中贴剂发生易位，导致完成切割的贴剂大小不一，影响切割的精确度和质量，且生产贴剂用液压裁断机安装有气压缸、锁紧孔、滑槽和滑动板，气压缸收缩，使其与锁紧孔解除限位，滑动板在滑槽中横移至指定位置后，控制气压缸外伸与对应的锁紧孔完成卡紧，便于根据贴剂的宽度调整压紧条的位置，可以对各种宽度的贴剂进行切割裁断，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、裁断机主体；2、连接杆；3、安装板；4、弹簧；5、气压缸；6、滑动板；7、滑槽；8、液压缸；9、锁紧孔；10、外套管；11、控制面板；12、内套管；13、三颈导管；14、气泵；15、刀体；16、碎屑收集槽；17、压紧条；18、检修门；19、匚形杆；20、送料辊；21、通孔；22、安装仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产贴剂用液压裁断机，包括裁断机主体1，裁断机主体1的內底部设置有安装仓22，且安装仓22的內底部设置有碎屑收集组件，裁断机主体1的内顶部设置有液压缸8，液压缸8的型号为MYT3-70/4，且液压缸8的底部设置有安装板3，安装板3顶部的四角皆开设有通孔21，且通孔21的内部皆设置有与其滑动连接的连接杆2，使切割过程更加稳定，避免刀体15发生测斜，影响切割的平整度，连接杆2的顶部皆固定在裁断机主体1的内顶部，且连接杆2的底部皆固定在安装仓22的顶部，安装板3顶部的两端对称开设有滑槽7，且滑槽7的内部皆设置有与其滑动连接的滑动板6，滑槽7的內底部皆均匀开设有锁紧孔9，滑动板6内部的中间位置处皆设置有气压缸5，气压缸5的型号为D-71297-A-2，且气压缸5皆和锁紧孔9相配合，便于根据贴剂的宽度调整压紧条17的位置，以适用与各种宽度的贴剂使用，滑动板6底部的四角皆设置有外套管10，且外套管10的内顶部皆设置有弹簧4，外套管10的内部皆设置有与其滑动连接的内套管12，且弹簧4的底部固定在内套管12的顶部，内套管12的底部设置有压紧条17，且压紧条17的位置和安装仓22的顶部的高度相适合，切割裁断时进行压紧，避免冲压力过大，使贴剂发生易位，影响切割的平整度，安装仓22两侧的顶端皆设置有辅助进料组件，裁断机主体1的一端设置有控制面板11，气压缸5和气泵14皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：碎屑收集组件包括三颈导13、气泵14和碎屑收集槽16，气泵14安装在安装仓22的内顶部，且安装仓22的输入端设置有三颈导13，三颈导13的两端分别延伸至安装仓22外顶部的两端，安装仓22的內底部设置有与其滑动连接的碎屑收集槽16，且碎屑收集槽16的位置和气泵14的输出端相适合，碎屑收集槽16的一侧设置有握把，且握把的外侧壁设置有棉质层，对切割过程中产生的碎屑进行收集，避免发生堆叠，影响切割的进行，辅助进料组件包括匚形杆19和送料辊20，匚形杆19设置在安装仓22两侧顶端的边缘处，且匚形杆19的外侧壁皆设置有送料辊20，辅助送料的进行，提高送料的稳定型，避免贴剂材料发生测斜，裁断机主体1一侧的顶端设置有检修门18，且检修门18上设置有隐藏把手，便于对内部进行检修和清理，压紧条17的底部皆设置有防滑橡胶层，进一步提高压紧时的稳定性，提高切割的平整性和稳定性，安装仓22的一侧设置有仓盖，且仓盖的位置和碎屑收集槽16相适合，便于对碎屑收集槽16进行碎屑清理和更换。

工作原理：接通电源（该装置使用电部件皆由外接电源进行供电），根据贴剂的宽度，通过控制面板11控制气压缸5收缩，使其与锁紧孔9解除限位，滑动板6在滑槽7中横移至指定位置后，控制气压缸5外伸与对应的锁紧孔9完成卡紧，将贴剂卷的一端通过送料辊20，并从另一端拉出，通过测量设备测量拉出的长度后，通过控制面板11控制液压缸8和气泵14运作，液压缸8通过安装板3对刀体15进行冲压，刀体15下压实现切割裁断，在下压过程中外套管10和内套管12同时下压，优先接触到贴剂表面，并通过压紧条17对贴剂切割区域进行压紧，完成压紧后，外套管10和内套管12进行收缩，刀体15对贴剂进行切割，再控制液压缸8收缩将刀体15上抬，继续外拉，实现反复切割裁断，切割过程中，气泵14通过三颈导13将切割产生的碎屑和灰尘吸入并排出至碎屑收集槽16中进行收集处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产贴剂用液压裁断机，包括裁断机主体（1），其特征在于：所述裁断机主体（1）的內底部设置有安装仓（22），且安装仓（22）的內底部设置有碎屑收集组件，所述裁断机主体（1）的内顶部设置有液压缸（8），且液压缸（8）的底部设置有安装板（3），所述安装板（3）顶部的四角皆开设有通孔（21），且通孔（21）的内部皆设置有与其滑动连接的连接杆（2），所述连接杆（2）的顶部皆固定在裁断机主体（1）的内顶部，且连接杆（2）的底部皆固定在安装仓（22）的顶部，所述安装板（3）顶部的两端对称开设有滑槽（7），且滑槽（7）的内部皆设置有与其滑动连接的滑动板（6），所述滑槽（7）的內底部皆均匀开设有锁紧孔（9），所述滑动板（6）内部的中间位置处皆设置有气压缸（5），且气压缸（5）皆和锁紧孔（9）相配合，所述滑动板（6）底部的四角皆设置有外套管（10），且外套管（10）的内顶部皆设置有弹簧（4），所述外套管（10）的内部皆设置有与其滑动连接的内套管（12），且弹簧（4）的底部固定在内套管（12）的顶部，所述内套管（12）的底部设置有压紧条（17），且压紧条（17）的位置和安装仓（22）的顶部的高度相适合，所述安装仓（22）两侧的顶端皆设置有辅助进料组件，所述裁断机主体（1）的一端设置有控制面板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种生产贴剂用液压裁断机，其特征在于：所述碎屑收集组件包括三颈导（13）、气泵（14）和碎屑收集槽（16），所述气泵（14）安装在安装仓（22）的内顶部，且安装仓（22）的输入端设置有三颈导（13），所述三颈导（13）的两端分别延伸至安装仓（22）外顶部的两端，所述安装仓（22）的內底部设置有与其滑动连接的碎屑收集槽（16），且碎屑收集槽（16）的位置和气泵（14）的输出端相适合，所述碎屑收集槽（16）的一侧设置有握把，且握把的外侧壁设置有棉质层。

3.根据权利要求1所述的一种生产贴剂用液压裁断机，其特征在于：所述辅助进料组件包括匚形杆（19）和送料辊（20），所述匚形杆（19）设置在安装仓（22）两侧顶端的边缘处，且匚形杆（19）的外侧壁皆设置有送料辊（20）。

4.根据权利要求1所述的一种生产贴剂用液压裁断机，其特征在于：所述裁断机主体（1）一侧的顶端设置有检修门（18），且检修门（18）上设置有隐藏把手。

5.根据权利要求1所述的一种生产贴剂用液压裁断机，其特征在于：所述压紧条（17）的底部皆设置有防滑橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种生产贴剂用液压裁断机，其特征在于：所述安装仓（22）的一侧设置有仓盖，且仓盖的位置和碎屑收集槽（16）相适合。