CN209035830U - 一种改进型牵引架焊接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型牵引架焊接件,焊接架的顶部设置有第一固定孔和散热孔,焊接架的正面设置有第二固定孔,焊接架的底部设置有第一连接片,焊接架的内部设置有牵引架,牵引架的顶部设置有固定螺栓,牵引架的一侧设置有挡板,牵引架的底部设置有防滑垫,第一连接片的正面设置有连接螺栓,第一连接片的底部设置有固定片,固定片的正面设置有控制面板,控制面板的正面设置有控制开关,固定片的内部设置有第二连接片,第二连接片的底部设置有连接底板,连接底板的顶部设置有导轨,导轨的顶部设置有电机,电机的顶部设置有控制系统,因此该种改进型牵引架焊接件,利用散热孔的散热功能,解决了装置不能将焊接产生的热量排出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接件设备技术领域,具体为一种改进型牵引架焊接件。
背景技术
焊接已发展为制造业中的一种重要的加工方法,广泛应用于航空、航天、冶金、石油、汽车制造以及国防等领域,在焊接产品中,焊缝质量的好坏直接影响到产品的使用寿命长短,所以,在生产过程中必须严格按照设计要求控制焊缝尺寸,以及严格控制各类缺陷的产生,对焊缝表面尺寸测量及评定表面焊缝缺陷时,目测检测法由于具有灵活性强、操作方便等优点,因而成为是工业生产检测中最常用的方法之一。
但现有的改进型牵引架焊接件使用成本高,清洗麻烦,结构过于复杂,功能简单,现有的焊接件对于焊接过程中产生的热气排放较为有限,并且不能够很稳定的固定牵引架,容易在焊接过程中脱落,导致牵引架的两端被焊接损坏。
所以,如何设计一种改进型牵引架焊接件,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型牵引架焊接件,以解决上述背景技术中提出的装置不能将产生的热量排出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型牵引架焊接件,包括焊接架,所述焊接架的顶部设置有第一固定孔和散热孔,所述焊接架的正面设置有第二固定孔,所述焊接架的底部设置有第一连接片,所述焊接架的内部设置有牵引架,所述牵引架的顶部设置有固定螺栓,所述牵引架的一侧设置有挡板,所述牵引架的底部设置有防滑垫,所述第一连接片的正面设置有连接螺栓,所述第一连接片的底部设置有固定片,所述固定片的正面设置有控制面板,所述控制面板的正面设置有控制开关,所述固定片的内部设置有第二连接片,所述第二连接片的底部设置有连接底板,所述连接底板的顶部设置有导轨,所述导轨的顶部设置有电机,所述电机的顶部设置有控制系统,所述控制系统与电机固定连接,所述导轨的内部设置有导轨凹槽。
进一步的,所述控制开关设置有三个,且三个所述控制开关均匀分布在控制面板的表面,同时三个所述控制开关与控制面板固定连接。
进一步的,所述防滑垫采用橡胶材质加工而成,且所述防滑垫厚度为五毫米,同时所述防滑垫的外表面设置有凹凸不平的防滑齿。
进一步的,所述固定螺栓由圆角旋钮与螺旋杆组成,且所述螺旋杆的外表面覆盖有螺纹,同时所述固定螺栓与焊接架通过螺纹活动连接。
进一步的,所述焊接架外形呈“矩形”。且所述焊接架内部镂空,同时所述焊接架与第一连接片通过连接螺栓固定连接。
进一步的,所述散热孔设置有多个,且多个所述散热孔均匀分布在焊接架顶部的一侧,同时多个所述散热孔外形均呈“圆形”。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种改进型牵引架焊接件,在原有的装置的基础上进行了改进和增进,设置有散热孔,散热孔具有多个散热小孔,多个散热小孔可以将牵引架焊接过程中产生的热量迅速排出至焊接架的外部,而不会因为焊接架内部温度过高而损坏牵引架,并且提高了焊接的成品率,设置有导轨以及导轨凹槽,导轨可以方便两端的焊接架向固定片的中间移动,并且可以持续开启导轨,这样牵引架在焊接过程中不容易脱落,牵引架焊接的两端间距也变得更小,焊接的会更加完美,提高成品率,设置有两个不同方向的固定孔,固定孔可以旋进固定螺栓,固定螺栓可以通过旋进旋出而固定住牵引架,进一步稳定牵引架,设置有电机,电机可以向导轨以及控制系统提供电能,从而通过控制开关启动各个部件,设置有橡胶垫,防滑垫特殊的材质,可以增大表面的摩擦,使放在防滑垫表面的物品不容易滑动,降低了牵引架滑落的可能性,避免损坏牵引架。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的连接片剖面结构示意图;
图3是本实用新型的焊接架剖面结构示意图。
图中:1、焊接架,101、防滑垫,102、固定螺栓,103、挡板,2、第一固定孔,3、第二固定孔,4、散热孔,5、控制面板,501、控制开关,6、第一连接片,601、连接螺栓,602、连接底板,603、导轨,604、导轨凹槽,605、电机,606、控制系统,7、固定片,8、第二连接片,9、牵引架。
本实用新型实施例中电机的型号为:YE2-80M1-2;
本实用新型实施例中防滑垫的型号为:FHD-02;
本实用新型实施例中导轨的型号为:SBR-16。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外, 术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型牵引架焊接件,包括焊接架1、防滑垫101、固定螺栓102、挡板103、第一固定孔2、第二固定孔3、散热孔4、控制面板5、控制开关501、第一连接片6、连接螺栓601、连接底板602、导轨603、导轨凹槽604、电机605、控制系统606、固定片7、第二连接片8和牵引架9,焊接架1的顶部设置有第一固定孔2和散热孔4,焊接架1的正面设置有第二固定孔3,焊接架1的底部设置有第一连接片6,焊接架1的内部设置有牵引架9,牵引架9的顶部设置有固定螺栓102,牵引架9的一侧设置有挡板103,牵引架9的底部设置有防滑垫101,第一连接片6的正面设置有连接螺栓601,第一连接片6的底部设置有固定片7,固定片7的正面设置有控制面板5,控制面板5的正面设置有控制开关501,固定片7的内部设置有第二连接片8,第二连接片8的底部设置有连接底板602,连接底板602的顶部设置有导轨603,导轨603的顶部设置有电机605,电机605的顶部设置有控制系统606,控制系统606与电机605固定连接,导轨603的内部设置有导轨凹槽604。
本实用新型通过将牵引架9推入至焊接架1的内部,再通过将第一、第二固定孔旋紧,以达到固定牵引架9的作用,工作人员再将挡板103取出,并通过控制开关501,将两边的焊接架1吸至中间,即可开始对两个牵引架9进行焊接,在焊接过程中产生的热气可以通过散热孔4排出焊接架1外。
具体地,控制开关501设置有三个,且三个控制开关501均匀分布在控制面板5的表面,同时三个控制开关501与控制面板5固定连接,控制开关501可以控制装置的开启与关闭。
本实用新型通过控制开关501,与零件通过电性连接,可以达到控制装置的各个部件的作用。
具体地,防滑垫101采用橡胶材质加工而成,且防滑垫101厚度为五毫米,同时防滑垫101的外表面设置有凹凸不平的防滑齿,防滑垫101特殊的材质具有极好的防滑作用。
本实用新型通过防滑垫101,可以固定牵引架9,避免牵引架9在焊接过程中脱落。
具体地,固定螺栓102由圆角旋钮与螺旋杆组成,且螺旋杆的外表面覆盖有螺纹,同时固定螺栓102与焊接架1通过螺纹活动连接,固定螺栓102可以旋入和旋出。
本实用新型通过固定螺栓102,可以对焊接架1内部的牵引架9进行固定,避免牵引架9脱落。
具体地,焊接架1外形呈“矩形”。且焊接架1内部镂空,同时焊接架1与第一连接片6通过连接螺栓601固定连接,焊接架1内部具有足够的空间。
本实用新型通过焊接架1,可以将牵引架9放入至其内部,达到初步固定的作用。
具体地,散热孔4设置有多个,且多个散热孔4均匀分布在焊接架1顶部的一侧,同时多个散热孔4外形均呈“圆形”,散热孔4可以将热气排出。
本实用新型通过散热孔4,可以将焊接过程中产生的热气排出至焊接架1的外部,避免高温破坏牵引架9。
工作原理:首先,工作人员检查装置各部件能否正常运行,发现问题可马上更换部件,检查完毕后,工作人员先把两个固定螺栓102旋出,再将牵引架9放入焊接架1的两端,然后再将两个固定螺栓102旋紧,达到初步固定的目的,然后通过控制开关501,控制第一连接片6和第二连接片8向固定片7的中间移动,先启动导轨603,然后通过导轨603带动两个连接片移动,移动完毕后,不必关闭导轨603,导轨603就会一直将连接片吸住,达到二次固定的作用,固定的部分完成后,工作人员就可以将挡板103抽出,抽出后,就可以对牵引架9进行焊接,在焊接过程中产生的热量会通过散热孔4排出,避免损坏牵引架9,焊接完毕后,旋出固定螺栓102,这样就可以将牵引架9抽出,再关闭装置的电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改进型牵引架焊接件,包括焊接架(1),其特征在于:所述焊接架(1)的顶部设置有第一固定孔(2)和散热孔(4),所述焊接架(1)的正面设置有第二固定孔(3),所述焊接架(1)的底部设置有第一连接片(6),所述焊接架(1)的内部设置有牵引架(9),所述牵引架(9)的顶部设置有固定螺栓(102),所述牵引架(9)的一侧设置有挡板(103),所述牵引架(9)的底部设置有防滑垫(101),所述第一连接片(6)的正面设置有连接螺栓(601),所述第一连接片(6)的底部设置有固定片(7),所述固定片(7)的正面设置有控制面板(5),所述控制面板(5)的正面设置有控制开关(501),所述固定片(7)的内部设置有第二连接片(8),所述第二连接片(8)的底部设置有连接底板(602),所述连接底板(602)的顶部设置有导轨(603),所述导轨(603)的顶部设置有电机(605),所述电机(605)的顶部设置有控制系统(606),所述控制系统(606)与电机(605)固定连接,所述导轨(603)的内部设置有导轨凹槽(604)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型牵引架焊接件,其特征在于:所述控制开关(501)设置有三个,且三个所述控制开关(501)均匀分布在控制面板(5)的表面,同时三个所述控制开关(501)与控制面板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型牵引架焊接件,其特征在于:所述防滑垫(101)采用橡胶材质加工而成,且所述防滑垫(101)厚度为五毫米,同时所述防滑垫(101)的外表面设置有凹凸不平的防滑齿。
4.根据权利要求1所述的一种改进型牵引架焊接件,其特征在于:所述固定螺栓(102)由圆角旋钮与螺旋杆组成,且所述螺旋杆的外表面覆盖有螺纹,同时所述固定螺栓(102)与焊接架(1)通过螺纹活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型牵引架焊接件,其特征在于:所述焊接架(1)外形呈“矩形”;且所述焊接架(1)内部镂空,同时所述焊接架(1)与第一连接片(6)通过连接螺栓(601)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进型牵引架焊接件,其特征在于:所述散热孔(4)设置有多个,且多个所述散热孔(4)均匀分布在焊接架(1)顶部的一侧,同时多个所述散热孔(4)外形均呈“圆形”。
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