CN210572017U - 一种具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及视觉检测技术领域，具体地说，涉及一种具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置，包括工作台，工作台的两侧外壁上均通过螺栓固定有支撑板，两个支撑板之间通过螺栓固定有导向杆，导向杆上设有移动块，移动块的内部靠近顶部处开设有导向孔，导向杆与导向孔之间插接配合，移动块的内部靠近中间处开设有第一螺纹孔，移动块的前表面位于两侧处均开设有滑槽，移动块靠近滑槽的一侧处设有检测装置，检测装置包括调节板，调节板远离移动块的一侧外壁上通过螺栓固定有摄像头，该具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置，可检测到金属表面的细小裂痕，提高了检测效率。

Description

一种具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置

技术领域

本实用新型涉及视觉检测技术领域，具体地说，涉及一种具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置。

背景技术

视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断，许多金属产品在生产好后需要对其表面进行视觉检测，从而保证其质量的合格，但是，现有的视觉检测设备，检测效果较差，不能很好的检测出金属表面的细小裂痕，当产品投入使用后会存在质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置，包括工作台，所述工作台的两侧外壁上均通过螺栓固定有支撑板，两个所述支撑板之间通过螺栓固定有导向杆，所述导向杆上设有移动块，所述移动块的内部靠近顶部处开设有导向孔，所述导向杆与所述导向孔之间插接配合，所述移动块的内部靠近中间处开设有第一螺纹孔，所述移动块的前表面位于两侧处均开设有滑槽，所述移动块靠近所述滑槽的一侧处设有检测装置，所述检测装置包括调节板，所述调节板远离所述移动块的一侧外壁上通过螺栓固定有摄像头，所述调节板靠近所述移动块的一侧外壁上焊接有两个滑块，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接，所述调节板的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有固定栓，所述调节板的两侧处均设有照明装置，所述照明装置包括固定板，所述固定板与所述调节板之间通过螺栓固定连接，所述固定板的底部外壁上通过螺栓固定有照明灯。

优选的，其中一个所述支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴端部同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述第一螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，所述工作台的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑座。

优选的，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓固定有输送块，所述输送块的两侧外壁上均开设有凹槽，所述输送块上设有检测台，所述检测台的底部外壁靠近两侧处均焊接有连接板，所述连接板靠近所述凹槽的一侧外壁上通过螺栓固定有凸块，所述凸块嵌设有所述凹槽内且与所述凹槽之间滑动连接。

优选的，所述检测台的顶部外壁上设有多个防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置中，通过照明装置的设置，在检测时可提供充足光照，补光效果好，可检测到金属表面的细小裂痕，提高了检测效率。

2.该具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置中，通过电机、螺纹杆、调节板、滑块、滑槽、第二螺纹孔和固定栓的设置，可对摄像头的位置进行调节，便于对检测的金属件的多个部位进行检测，检测效果更好。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中移动块的结构示意图；

图3为实施例1中A处的放大结构示意图；

图4为实施例1中检测装置的局部结构示意图；

图5为实施例1中调节板的结构示意图；

图6为实施例1中照明装置的结构示意图。

图中：1、工作台；10、支撑座；11、输送块；110、凹槽；12、检测台；120、防滑条纹；13、连接板；130、凸块；14、支撑板；15、导向杆；16、电机；17、螺纹杆；18、移动块；180、导向孔；181、第一螺纹孔；182、滑槽；2、检测装置；20、调节板；200、第二螺纹孔；201、固定栓；202、滑块；21、摄像头；3、照明装置；30、固定板；31、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置，如图1-图6所示，包括工作台1，工作台1的两侧外壁上均通过螺栓固定有支撑板14，两个支撑板14之间通过螺栓固定有导向杆15，导向杆15上设有移动块18，移动块18的内部靠近顶部处开设有导向孔180，导向杆15与导向孔180之间插接配合，移动块18的内部靠近中间处开设有第一螺纹孔181，移动块18的前表面位于两侧处均开设有滑槽182，移动块18靠近滑槽182的一侧处设有检测装置2，检测装置2包括调节板20，调节板20远离移动块18的一侧外壁上通过螺栓固定有摄像头21，调节板20靠近移动块18的一侧外壁上焊接有两个滑块202，滑块202与滑槽182之间滑动连接，调节板20的内部开设有第二螺纹孔200，第二螺纹孔200内螺纹连接有固定栓201，调节板20的两侧处均设有照明装置3，照明装置3包括固定板30，固定板30与调节板20之间通过螺栓固定连接，固定板30的底部外壁上通过螺栓固定有照明灯31。

本实施例中，其中一个支撑板14的一侧外壁上通过螺栓固定有电机16，电机16的输出轴端部同轴连接有螺纹杆17，螺纹杆17与第一螺纹孔181之间螺纹连接，将电机16接通外界电源并使其工作，可带动螺纹杆17转动，从而可带动移动块18进行向左或向右移动，从而可根据检测的需求，对摄像头21的位置进行调节。

值得说明的是，电机16可采用乐清市德轩电机有限公司生产57HB76-401A型号的电机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机16均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机16的结构和工作原理的改进。

具体的，工作台1的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑座10，支撑座10可将工作台1稳定的支撑住。

进一步的，工作台1的顶部外壁上通过螺栓固定有输送块11，输送块11的两侧外壁上均开设有凹槽110，输送块11上设有检测台12，检测台12的底部外壁靠近两侧处均焊接有连接板13，连接板13靠近凹槽110的一侧外壁上通过螺栓固定有凸块130，凸块130嵌设有凹槽110内且与凹槽110之间滑动连接，将需要检测的金属件放入到检测台12，推动检测台12移动到检测装置2的下方，便于对金属件进行检测。

除此之外，检测台12的顶部外壁上设有多个防滑条纹120，防滑条纹120可增大金属件与检测台12之间的摩擦力，使得金属件放置的更稳定。

值得说明的是，照明灯31可采用深圳市水平面灯饰有限公司生产的SZSPM-3002型号的照明灯，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供，摄像头21可采用深圳市海瑞思自动化科技有限公司生产的HS-AMY-013型号的摄像头，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到照明灯31和摄像头21均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对照明灯31和摄像头21的结构和工作原理的改进。

本实施例的具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置在使用时，先将需要检测的金属件放入到检测台12，推动检测台12使其移动到检测装置2的下方，然后拧松固定栓201，推动调节板20上升或下降到合适的高度，再拧紧固定栓201可将调节板20稳定的固定住，接着将电机16、照明灯31和摄像头21依次接通外界电源并使其工作，通过电机16可带动螺纹杆17转动，从而可对移动块18的位置进行偏移，从而可对摄像头21和照明灯31进行适当的偏移，便于对金属件不同位置进行检测，照明灯31可提供充足的光照，补光效果好，便于更清楚的对金属件表面进行视觉检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧外壁上均通过螺栓固定有支撑板(14)，两个所述支撑板(14)之间通过螺栓固定有导向杆(15)，所述导向杆(15)上设有移动块(18)，所述移动块(18)的内部靠近顶部处开设有导向孔(180)，所述导向杆(15)与所述导向孔(180)之间插接配合，所述移动块(18)的内部靠近中间处开设有第一螺纹孔(181)，所述移动块(18)的前表面位于两侧处均开设有滑槽(182)，所述移动块(18)靠近所述滑槽(182)的一侧处设有检测装置(2)，所述检测装置(2)包括调节板(20)，所述调节板(20)远离所述移动块(18)的一侧外壁上通过螺栓固定有摄像头(21)，所述调节板(20)靠近所述移动块(18)的一侧外壁上焊接有两个滑块(202)，所述滑块(202)与所述滑槽(182)之间滑动连接，所述调节板(20)的内部开设有第二螺纹孔(200)，所述第二螺纹孔(200)内螺纹连接有固定栓(201)，所述调节板(20)的两侧处均设有照明装置(3)，所述照明装置(3)包括固定板(30)，所述固定板(30)与所述调节板(20)之间通过螺栓固定连接，所述固定板(30)的底部外壁上通过螺栓固定有照明灯(31)。

2.根据权利要求1所述的具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(14)的一侧外壁上通过螺栓固定有电机(16)，所述电机(16)的输出轴端部同轴连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)与所述第一螺纹孔(181)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑座(10)。

4.根据权利要求1所述的具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部外壁上通过螺栓固定有输送块(11)，所述输送块(11)的两侧外壁上均开设有凹槽(110)，所述输送块(11)上设有检测台(12)，所述检测台(12)的底部外壁靠近两侧处均焊接有连接板(13)，所述连接板(13)靠近所述凹槽(110)的一侧外壁上通过螺栓固定有凸块(130)，所述凸块(130)嵌设有所述凹槽(110)内且与所述凹槽(110)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的具有金属表面裂痕检测功能的机器视觉检测装置，其特征在于：所述检测台(12)的顶部外壁上设有多个防滑条纹(120)。

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