CN209035621U - 一种车间加工齿轮用的插齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车间加工齿轮用的插齿机,包括下底座与上底座,所述上底座位于下底座的上方,所述下底座的上端外表面固定安装有操作台,且操作台的上端外表面两侧均固定安装有轴承,所述操作台的上端外表面中间位置固定安装有机架,所述上底座的内部两侧均固定安装有第一固定座,所述第一固定座的内部固定安装有滑轨,且滑轨的内部贯穿有刀架,所述轴承的上端外表面活动安装有旋转座,本实用新型通过设置有一系列的结构使本插齿机能够自由改变插齿刀的高度,进而在同一台机器上加工不同规格的齿轮,方便同时加工两个齿轮,提高了装置的工作效率,还可以依次加工,避免了加工完一个齿轮后再换上另一个齿轮,增加其实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插齿机技术领域,尤其涉及一种车间加工齿轮用的插齿机。
背景技术
插齿机作为一种金属切削机床,主要是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床,其通常应用于车间加工齿轮,但是现有的车间加工齿轮用的插齿机使用时存在一定的弊端,结构简单,使用效果不够方便,加工工价的高度固定,导致需要加工的齿轮尺寸固定,不便于多种规格的齿轮在同一插齿机上加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足,提供一种车间加工齿轮用的插齿机,以解决现有技术中加工工价的高度固定,导致需要加工的齿轮尺寸固定,不便于多种规格的齿轮在同一插齿机上加工。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种车间加工齿轮用的插齿机,包括下底座与上底座,所述上底座位于下底座的上方,所述下底座的上端外表面固定安装有操作台,且操作台的上端外表面两侧均固定安装有轴承,所述操作台的上端外表面中间位置固定安装有机架,所述上底座的内部两侧均固定安装有第一固定座,所述第一固定座的内部固定安装有滑轨,且滑轨的内部贯穿有刀架。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供了一种车间加工齿轮用的插齿机,本实用新型通过滑动刀架可以自由改变插齿刀的高度,进而在同一台机器上加工不同规格的齿轮,实用性较高,其中刀架能够滑动主要是刀架上的滑轮在滑槽内部滑动所带来的效果,并且滑动结束后通过旋紧固定销,将带有若干组固定口的刀架固定即可,同时该装置还可以将多个齿轮放置到固定器中,通过轴承的作用,旋转旋转座依次对固定器内部的齿轮进行加工,避免了加工完一个齿轮后再换上另一个齿轮,大大降低了工作人员的劳动强度,同时机架两端各有一个插齿刀,方便同时加工两个齿轮,提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑轨与刀架的相结合视图;
图3为本实用新型的旋转座与轴承的相结合视图。
图中:1、下底座;2、操作台;3、机架;4、上底座;5、第一固定座;51、滑轨;52、滑槽;53、刀架;54、滑轮;55、第二固定座;56、固定销;57、第三固定座;58、插齿刀;6、旋转座;61、固定器;62、轴承。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图3所示,作为一种优选实施例,本实用新型提出了一种车间加工齿轮用的插齿机,包括下底座1与上底座4,上底座4位于下底座1的上方,下底座1的上端外表面固定安装操作台2,且操作台2的上端外表面两侧均固定安装轴承62,通过轴承62能够旋转的特点,使得旋转座6旋转,便于依次对固定器61内部的齿轮进行加工,操作台2的上端外表面中间位置固定安装机架3,上底座4的内部两侧均固定安装第一固定座5,第一固定座5的内部固定安装滑轨51,且滑轨51的内部贯穿刀架53,过滑动刀架53可以自由改变插齿刀58的高度,进而在同一台机器上加工不同规格的齿轮,实用性较高。
上述方案中,使用时,通过滑动刀架53可以自由改变插齿刀58的高度,进而在同一台机器上加工不同规格的齿轮,实用性较高,其中刀架53能够滑动主要是刀架53上的滑轮54在滑槽52内部滑动所带来的效果,并且滑动结束后通过旋紧固定销56,将带有若干组固定口的刀架53固定即可,同时该装置还可以将多个齿轮放置到固定器61中,通过轴承62的作用,旋转旋转座6依次对固定器61内部的齿轮进行加工,其中加工主要过程是插齿刀58依次对齿轮工件进行插齿,避免了加工完一个齿轮后再换上另一个齿轮,大大降低了工作人员的劳动强度,同时机架3两端各有一个插齿刀58,方便同时加工两个齿轮,提高了装置的工作效率,增加其实用性。
作为优选的,轴承62的上端外表面活动安装有旋转座6,且旋转座6的上端外表面固定安装有固定器61,将多个齿轮放置到固定器61中,通过轴承62的作用,旋转旋转座6依次对固定器61内部的齿轮进行加工。
作为优选的,固定器61的数量为四个,且其均匀分布在旋转座6的上端外表面边缘位置,使用多个固定器61避免了加工完一个齿轮后再换上另一个齿轮,大大降低了工作人员的劳动强度。
作为优选的,刀架53的两侧外表面靠近后端的位置均活动安装有若干个滑轮54,滑轨51的内表面设置有滑槽52,且滑轮54贯穿在滑槽52的内部,通过滑动刀架53可以自由改变插齿刀58的高度,进而在同一台机器上加工不同规格的齿轮,实用性较高。
作为优选的,上底座4的下端外表面两侧均固定安装有第二固定座55,第二固定座55与刀架53之间的位置贯穿有固定销56,滑动结束后通过旋紧固定销56,将带有若干组固定口的刀架53固定即可。
作为优选的,刀架53的下端外表面固定安装有第三固定座57,且第三固定座57的内部贯穿有插齿刀58,加工主要过程是插齿刀58依次对齿轮工件进行插齿。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种车间加工齿轮用的插齿机,包括下底座(1)与上底座(4),其特征在于:所述上底座(4)位于下底座(1)的上方,所述下底座(1)的上端外表面固定安装有操作台(2),且操作台(2)的上端外表面两侧均固定安装有轴承(62),所述操作台(2)的上端外表面中间位置固定安装有机架(3),所述上底座(4)的内部两侧均固定安装有第一固定座(5),所述第一固定座(5)的内部固定安装有滑轨(51),且滑轨(51)的内部贯穿有刀架(53)。
2.根据权利要求1所述的一种车间加工齿轮用的插齿机,其特征在于:所述轴承(62)的上端外表面活动安装有旋转座(6),且旋转座(6)的上端外表面固定安装有固定器(61)。
3.根据权利要求2所述的一种车间加工齿轮用的插齿机,其特征在于:所述固定器(61)的数量为四个,且其均匀分布在旋转座(6)的上端外表面边缘位置。
4.根据权利要求1所述的一种车间加工齿轮用的插齿机,其特征在于:所述刀架(53)的两侧外表面靠近后端的位置均活动安装有若干个滑轮(54),所述滑轨(51)的内表面设置有滑槽(52),且滑轮(54)贯穿在滑槽(52)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种车间加工齿轮用的插齿机,其特征在于:所述上底座(4)的下端外表面两侧均固定安装有第二固定座(55),所述第二固定座(55)与刀架(53)之间的位置贯穿有固定销(56)。
6.根据权利要求1所述的一种车间加工齿轮用的插齿机,其特征在于:所述刀架(53)的下端外表面固定安装有第三固定座(57),且第三固定座(57)的内部贯穿有插齿刀(58)。
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