CN209035490U - 一种手动快速夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床加工用工装技术领域，涉及一种手动快速夹持装置，包括锥形底座，锥形底座下部固定安装有接盘，锥形底座中部设置用于放置工件的涨套，涨套外的锥形底座上部螺纹连接有卸压螺母，涨套底部螺纹连接有拉杆，拉杆外套设有蝶形弹簧，拉杆外侧的锥形底座上安装有导向键，拉杆通过导向键与接盘底部连接，涨套下部从上到下依次套设有倒锥形的锥面垫圈和球面垫圈，涨套外侧的锥形垫圈上均匀安装有若干上端与卸压螺母相抵的顶杆，解决了现有技术中的细长轴切削过程中容易发生轴旋转、跳动，影响细长轴两端尺寸精度的问题。

Description

一种手动快速夹持装置

技术领域

本实用新型属于机床加工用工装技术领域，涉及一种手动快速夹持装置。

背景技术

当轴的长径比大于20时，通常被称为细长轴，在车削加工时通常采用一夹一顶，并用中心架支撑的装夹方式。这种传统的装夹方式加工时，由于轴太细、太长在加工过程中极易产生振刀，很难保证轴两端尺寸精度，并且很容易产生各段尺寸的圆跳动、尺寸公差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决现有技术中的细长轴切削过程中容易发生轴旋转、跳动，影响细长轴两端尺寸精度的问题，提供一种手动快速夹持装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种手动快速夹持装置，包括锥形底座，锥形底座下部固定安装有接盘，锥形底座中部设置用于放置工件的涨套，涨套外的锥形底座上部螺纹连接有卸压螺母，涨套底部螺纹连接有拉杆，拉杆外套设有蝶形弹簧，拉杆外侧的锥形底座上安装有导向键，拉杆通过导向键与接盘底部连接，涨套下部从上到下依次套设有倒锥形的锥面垫圈和球面垫圈，涨套外侧的锥形垫圈上均匀安装有若干上端与卸压螺母相抵的顶杆。

进一步，球面垫圈的直径与锥面垫圈底部口径相匹配。

进一步，接盘的圆周方向上均匀开设有若干通孔，锥体底座上开设有与通孔相对应的盲孔，通孔与相对应的盲孔内插设有紧固件，紧固件为螺钉。

进一步，锥形底座呈凸台状。

进一步，锥面垫圈和球面垫圈外套设有固定框架，固定框架上开设有方便顶杆穿出的通孔，固定框架与锥形底座上部凸台通过紧固件固定连接，紧固件为螺钉。

进一步，接盘与锥形底座通过紧固件固定连接，紧固件为螺钉。

进一步，球面垫圈呈浮面状。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的手动快速夹持装置，工件(细长轴)置于涨套的内孔中，工件夹紧时，旋转锥形底座外侧的卸压螺母，卸压螺母将顶杆向下压，顶杆通过球面垫圈和锥面垫圈的浮动调整后向下压拉杆，拉杆向下移动拉涨套，蝶形弹簧产生压缩，同时涨套产生变形将工件夹紧，方便工件的后续加工。拉杆卸压时，反向旋转锥形底座外侧的卸压螺母，压缩的蝶形弹簧恢复变形将拉杆向上顶，同时拉杆向上移动将涨套顶起，涨套恢复变形将工件放松。这种夹持装置采用了球面垫圈和锥面垫圈的浮动结构，涨套在拉杆作用下上下移动时，涨套内的工件不会发生旋转和跳动，涨套的结构便于工件的快速装夹，浮动结构便于装夹的稳定性，解决了现有技术中的细长轴切削过程中容易发生轴旋转、跳动，影响细长轴两端尺寸精度的问题。

2、本实用新型所公开的手动快速夹持装置，采用了球面垫圈和锥面垫圈这种浮动结构，与传统的夹持装置相比，该夹持装置使用更加高效、方便和稳定。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型手动快速夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

说明书附图中的附图标记包括：

锥体底座1、接盘2、导向键3、拉杆4、球面垫圈5、锥面垫圈6、顶杆7、卸压螺母8、涨套9、蝶形弹簧10、螺钉11。

如图1所示的一种手动快速夹持装置，包括呈凸台状的锥形底座，锥形底座下部固定安装有接盘2，接盘2的圆周方向上均匀开设两个通孔，锥体底座1上开设有与通孔相对应的盲孔，通孔与相对应的盲孔内插设有紧固件，紧固件为螺钉11。通过螺钉11实现锥形底座与接盘2的固定连接。

锥形底座中部设置用于放置工件的涨套9，涨套9的材质为9SiCr，涨套9外的锥形底座上部螺纹连接有卸压螺母8，凸台状锥形底座上部的台阶外开设有外螺纹，卸压螺母8内部开设内螺纹，通过内外螺纹的配合实现卸压螺母8与锥形底座上部的螺纹连接。涨套9底部螺纹连接有拉杆4，拉杆4外套设有蝶形弹簧10，拉杆4外侧的锥形底座上安装有导向键3，拉杆4通过导向键3与接盘2底部连接，涨套9下部从上到下依次套设有倒锥形的锥面垫圈6和呈浮面状的球面垫圈5，球面垫圈5的直径与锥面垫圈6底部口径相匹配。涨套9外侧的锥形垫圈上均匀安装四个上端与卸压螺母8相抵的顶杆7。卸压螺母8螺旋向下拧入时，能够带动顶杆7向下运动，顶杆7向下运动时挤压顶杆7下端的锥面垫圈6和球面垫圈5，进而挤压拉杆4，这样拉杆4的向下运动就能将涨套9张紧。同理，卸压螺母8螺旋向上柠出时，拉杆4外侧被挤压的蝶形弹簧10要恢复形变，将球面垫圈5、锥面垫圈6以及锥面垫圈6上的顶杆7均向上顶起，涨套9逐渐恢复形变，将涨套9内的工件放松。锥面垫圈6和球面垫圈5外套设有固定框架，固定框架上开设有方便顶杆7穿出的通孔，固定框架与锥形底座上部凸台通过紧固件固定连接，紧固件为螺钉11。通过将锥面垫圈6和球面垫圈5外设置上方开通孔的固定框架，通孔能够限制顶杆7的摆动，防止顶杆7跑偏，影响顶杆7的挤压效果。

该手动快速夹持装置使用时，将工件(细长轴)置于涨套9的内孔中，工件夹紧时，旋转锥形底座外侧的卸压螺母8，卸压螺母8将顶杆7向下压，顶杆7通过球面垫圈5和锥面垫圈6的浮动调整后向下压拉杆4，拉杆4向下移动拉涨套9，蝶形弹簧10产生压缩，同时涨套9产生变形将工件夹紧，方便工件的后续加工。拉杆4卸压时，反向旋转锥形底座外侧的卸压螺母8，压缩的蝶形弹簧10恢复变形将拉杆4向上顶，同时拉杆4向上移动顶涨套9，涨套9恢复变形将工件放松。这种夹持装置采用了球面垫圈5和锥面垫圈6的浮动结构，涨套9在拉杆4作用下上下移动时，涨套9内的工件不会发生旋转和跳动，解决了现有技术中的细长轴切削过程中容易发生轴旋转、跳动，影响细长轴两端尺寸精度的问题。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种手动快速夹持装置，其特征在于，包括锥形底座，所述锥形底座下部固定安装有接盘，所述锥形底座中部设置用于放置工件的涨套，涨套外的锥形底座上部螺纹连接有卸压螺母，所述涨套底部螺纹连接有拉杆，拉杆外套设有蝶形弹簧，拉杆外侧的锥形底座上安装有导向键，拉杆通过导向键与接盘底部连接，所述涨套下部从上到下依次套设有倒锥形的锥面垫圈和球面垫圈，所述涨套外侧的锥形垫圈上均匀安装有若干上端与卸压螺母相抵的顶杆。

2.如权利要求1所述的手动快速夹持装置，其特征在于，所述球面垫圈的直径与锥面垫圈底部口径相匹配。

3.如权利要求2所述的手动快速夹持装置，其特征在于，所述接盘的圆周方向上均匀开设有若干通孔，锥体底座上开设有与通孔相对应的盲孔，通孔与相对应的盲孔内插设有紧固件，所述紧固件为螺钉。

4.如权利要求2所述的手动快速夹持装置，其特征在于，所述锥形底座呈凸台状。

5.如权利要求3所述的手动快速夹持装置，其特征在于，所述锥面垫圈和球面垫圈外套设有固定框架，固定框架上开设有方便顶杆穿出的通孔，所述固定框架与锥形底座上部凸台通过紧固件固定连接，所述紧固件为螺钉。

6.如权利要求1所述的手动快速夹持装置，其特征在于，所述接盘与锥形底座通过紧固件固定连接，所述紧固件为螺钉。

7.如权利要求5所述的手动快速夹持装置，其特征在于，所述球面垫圈呈浮面状。