CN206516478U - 一种并联电抗器铁心饼气隙垫块粘接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种并联电抗器铁心饼气隙垫块粘接装置,属于并联电抗器工艺制作设备技术领域。技术方案是:气隙垫块粘接模板(5)呈圆形结构,气隙垫块粘接模板(5)下方的中心部位设有定位管(6),气隙垫块粘接模板(5)上围绕定位管的圆周方向布置多个孔(12);气隙垫块粘接模板(5)压在铁心饼(4)上,定位管与铁心饼(4)中心部位的酚醛纸管相配合;多个气隙垫块(9)分别设在气隙垫块粘接模板(5)上的多个孔(12)内,分别与铁心饼相接触;压板(10)压在多个气隙垫块上,压板和支撑平台(1)之间通过紧固螺栓(7)连接。本实用新型结构简单,粘接精度高,能够保证铁心饼气隙垫块的粘接公差范围,确保并联电抗器的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种并联电抗器铁心饼气隙垫块粘接装置,属于并联电抗器工艺制作设备技术领域。
背景技术
并联电抗器的铁心柱根据产品容量大小,通常由十几个带气隙垫块的铁心饼粘接组合而成。在粘接组装过程中,由于铁心饼气隙垫块的粘接公差超出标准要求,造成铁心柱的整体高度及垂直度不能满足工艺要求,影响并联电抗器的性能。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种并联电抗器铁心饼气隙垫块粘接装置,粘接精度高,能够满足铁心饼气隙垫块的粘接公差要求,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种并联电抗器铁心饼气隙垫块粘接装置,包含支撑平台、支腿、调整螺母、铁心饼、气隙垫块粘接模板、紧固螺栓、气隙垫块和压板,支撑平台下方设有多个支腿,所述支腿底部设有调整螺母,铁心饼设在支撑平台上;所述气隙垫块粘接模板呈圆形结构,气隙垫块粘接模板下方的中心部位设有定位管,气隙垫块粘接模板上围绕定位管的圆周方向布置多个孔;气隙垫块粘接模板压在铁心饼上,定位管与铁心饼中心部位的酚醛纸管相配合;多个气隙垫块分别设在气隙垫块粘接模板上的多个孔内,分别与铁心饼相接触;压板压在多个气隙垫块上,压板和支撑平台之间通过紧固螺栓连接。
所述气隙垫块粘接模板上,多个孔围绕定位管呈多环结构布置,每一环上的孔均匀布置。
所述铁心饼的外侧设有多个高度定位块,高度定位块由底座、锁紧螺母和高度调节螺杆构成,高度调节螺杆与底座通过螺纹连接,高度调节螺杆在底座内伸缩,在高度调节螺杆与底座之间设有锁紧螺母,锁紧螺母锁紧高度调节螺杆与底座,使底座与高度调节螺杆的总高度为固定值。高度定位块的底座放置在支撑平台的上表面,高度调节螺杆的下端位于底座内,高度调节螺杆的上端顶在压板的下表面。
所述压板上设有吊钩。
本实用新型使用方法:
①支撑平台下方设有多个支腿,所述支腿底部设有调整螺母;将铁心饼放置在支撑平台上;
②将气隙垫块粘接模板设在铁心饼上,所述气隙垫块粘接模板呈圆形结构,气隙垫块粘接模板下方的中心部位设有定位管,气隙垫块粘接模板上围绕定位管的圆周方向布置多个孔;气隙垫块粘接模板压在铁心饼上,定位管与铁心饼中心部位的酚醛纸管相配合;
③将多个气隙垫块分别放置在气隙垫块粘接模板上的多个孔内,分别与铁心饼相接触;依据气隙垫块粘接后的铁心饼整体高度,选用与该高度匹配的高度定位块,多个高度定位块均匀放于铁心饼外侧;
④在气隙垫块与铁心饼之间涂抹树脂,将压板压在多个气隙垫块上,高度定位块放置在支撑平台的上表面,高度定位块的上端朝向压板的下表面;
⑤将压板和支撑平台之间通过紧固螺栓连接,压板将气隙垫块与铁心饼压紧,压板接触到高度定位块上端后停止向下移动,高度定位块确保气隙垫块与铁心饼之间的粘接精度;气隙垫块与铁心饼之间的树脂固化后,拆除压板、气隙垫块粘接模板,完成气隙垫块与铁心饼之间的粘接。
本实用新型的有益效果是:结构简单,且易于操作,粘接精度高,能够保证铁心饼气隙垫块的粘接公差范围,使铁心柱的整体高度及垂直度满足工艺要求,确保并联电抗器的性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为支撑平台主视图;
图3为支撑平台俯视图;
图4为气隙垫块粘接模板主视图;
图5为气隙垫块粘接模板俯视图;
图6为高度定位块结构示意图;
图中:支撑平台1、支腿2、调整螺母3、铁心饼4、气隙垫块粘接模板5、定位管6、紧固螺栓7、树脂8、气隙垫块9、压板10、吊钩11、孔12、底座13、锁紧螺母14、高度调节螺杆15。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-5,一种并联电抗器铁心饼气隙垫块粘接装置,包含支撑平台1、支腿2、调整螺母3、铁心饼4、气隙垫块粘接模板5、紧固螺栓7、气隙垫块9和压板10,支撑平台1下方设有多个支腿2,所述支腿2底部设有调整螺母3,铁心饼4设在支撑平台1上;所述气隙垫块粘接模板5呈圆形结构,气隙垫块粘接模板5下方的中心部位设有定位管6,气隙垫块粘接模板5上围绕定位管6的圆周方向布置多个孔12;气隙垫块粘接模板5压在铁心饼4上,定位管6与铁心饼4中心部位的酚醛纸管相配合;多个气隙垫块9分别设在气隙垫块粘接模板5上的多个孔12内,分别与铁心饼4相接触;压板10压在多个气隙垫块9上,压板10和支撑平台1之间通过紧固螺栓7连接。
所述气隙垫块粘接模板5上,多个孔12围绕定位管6呈多环结构布置,每一环上的孔均匀布置。
参照附图6,所述铁心饼的外侧设有多个高度定位块,高度定位块由底座13、锁紧螺母14和高度调节螺杆15构成,高度调节螺杆15与底座13通过螺纹连接,高度调节螺杆15在底座13内伸缩,在高度调节螺杆15与底座13之间设有锁紧螺母14,锁紧螺母14锁紧高度调节螺杆15与底座13,使底座13与高度调节螺杆15的总高度为固定值。高度定位块的底座13放置在支撑平台1的上表面,高度调节螺杆15的下端位于底座13内,高度调节螺杆15的上端顶在压板10的下表面。
所述压板10上设有吊钩11。
本实用新型使用方法:
①支撑平台1下方设有多个支腿2,所述支腿2底部设有调整螺母3;将铁心饼4放置在支撑平台1上;
②将气隙垫块粘接模板5设在铁心饼4上,所述气隙垫块粘接模板5呈圆形结构,气隙垫块粘接模板5下方的中心部位设有定位管6,气隙垫块粘接模板5上围绕定位管6的圆周方向布置多个孔12;气隙垫块粘接模板5压在铁心饼4上,定位管6与铁心饼4中心部位的酚醛纸管相配合;
③将多个气隙垫块9分别放置在气隙垫块粘接模板5上的多个孔12内,分别与铁心饼4相接触;依据气隙垫块粘接后的铁心饼整体高度,选用与该高度匹配的高度定位块,多个高度定位块均匀放于铁心饼外侧;
④在气隙垫块9与铁心饼之间涂抹树脂,将压板10压在多个气隙垫块9上,高度定位块放置在支撑平台1的上表面,高度定位块的上端朝向压板10的下表面;
⑤将压板10和支撑平台1之间通过紧固螺栓7连接,压板10将气隙垫块9与铁心饼4压紧,压板接触到高度定位块上端后停止向下移动,高度定位块确保气隙垫块9与铁心饼4之间的粘接精度;气隙垫块9与铁心饼4之间的树脂固化后,拆除压板10、气隙垫块粘接模板5,完成气隙垫块9与铁心饼之间的粘接。
本实用新型更具体实施方案:
1)首先将支撑平台1放在地面或平台上,用水平尺测量支撑平台1上表面的水平度,调整其下部的调整螺母3,将支撑平台1上表面调整至水平;
2)将铁心饼4吊至支撑平台1中心,根据铁心饼4的结构和要求,选择与之匹配的气隙垫块粘接模板5,将气隙垫块粘接模板5的定位管6放入铁心饼的酚醛纸管内,进行定位;
3)将气隙垫块9放在气隙垫块粘接模板5的孔内;
4)依据气隙垫块粘接后的铁心饼整体高度,选用与之匹配的多个高度定位块,均匀放于铁心饼外侧;
5)用刀口尺检测气隙垫块9高度无误后,逐个在气隙垫块9上抹树脂;
6)吊起压板10放于气隙垫块9上,用紧固螺杆7将压板10与支撑平台1连接为一体并夹紧,等待树脂固化完成操作。
Claims (3)
1.一种并联电抗器铁心饼气隙垫块粘接装置,其特征在于:包含支撑平台(1)、支腿(2)、调整螺母(3)、铁心饼(4)、气隙垫块粘接模板(5)、紧固螺栓(7)、气隙垫块(9)和压板(10),支撑平台(1)下方设有多个支腿(2),所述支腿(2)底部设有调整螺母(3),铁心饼(4)设在支撑平台(1)上;所述气隙垫块粘接模板(5)呈圆形结构,气隙垫块粘接模板(5)下方的中心部位设有定位管(6),气隙垫块粘接模板(5)上围绕定位管(6)的圆周方向布置多个孔(12);气隙垫块粘接模板(5)压在铁心饼(4)上,定位管(6)与铁心饼(4)中心部位的酚醛纸管相配合;多个气隙垫块(9)分别设在气隙垫块粘接模板(5)上的多个孔(12)内,分别与铁心饼(4)相接触;压板(10)压在多个气隙垫块(9)上,压板(10)和支撑平台(1)之间通过紧固螺栓(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种并联电抗器铁心饼气隙垫块粘接装置,其特征在于:所述气隙垫块粘接模板(5)上,多个孔(12)围绕定位管(6)呈多环结构布置,每一环上的孔均匀布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种并联电抗器铁心饼气隙垫块粘接装置,其特征在于:所述铁心饼的外侧设有多个高度定位块,高度定位块由底座(13)、锁紧螺母(14)和高度调节螺杆(15)构成,高度调节螺杆(15)与底座(13)通过螺纹连接,高度调节螺杆(15)在底座(13)内伸缩,在高度调节螺杆(15)与底座(13)之间设有锁紧螺母(14),锁紧螺母(14)锁紧高度调节螺杆(15)与底座(13),使底座(13)与高度调节螺杆(15)的总高度为固定值。
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CN107068383A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-08-18 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种并联电抗器铁心饼气隙垫块粘接装置及工艺 |
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