CN209035489U - 一种数控车床四工位动力转塔刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床四工位动力转塔刀架，包括主轴箱、刀盘、伺服电机和主轴，所述主轴箱上端通过螺栓固定有防尘罩，且主轴箱正面上安装有驱动电机，所述主轴箱下端安装有定位液压缸，所述第二转向蜗轮和第一转向蜗轮安装在油箱内部，所述主轴上端的主轴箱上通过轴承安装有过渡轴杆，所述第一过渡齿轮与主动齿轮啮合，所述伺服电机前端的输出轴上安装有主动齿轮。该数控车床四工位动力转塔刀架，采用伺服电机配合转向蜗杆设置，并且将转向蜗杆设置在油箱内部，提高使用寿命，同时采用定位液压缸与定位孔进行刀盘的固定工作，实现精准的定位，能够更好的进行工件的加工，促进机床行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种数控车床四工位动力转塔刀架。
背景技术
数控转塔刀架是加工中心、数控车床必备的机床附件，尤其适用全功能数控车床，当前，数控机床发展迅猛，一方面向高速、高效、高精度方面发展，同时，在制造行业中广泛存在原有设备的数控改造和系统升级问题，作为关键附件，高性能的数控转塔刀架对于提高机床整体运行的可靠性、稳定性和效率有着重要意义，数控转塔刀架是以回转分度实现刀具自动交换及回转动力刀具的传动，因此技术含量高，已趋向专业化开发生产，所以对数控转塔刀架的研究开发及应用已引起数控机床行业重视，现有的转塔刀架定位精确度低，且传动效率低，传动时噪声、振动和冲击大。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善转塔刀架装置的技术，能够更好的进行工件的加工，促进机床行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床四工位动力转塔刀架，以解决上述背景技术中提出的现有的转塔刀架定位精确度低，且传动效率低，传动时噪声、振动和冲击大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床四工位动力转塔刀架，包括主轴箱、刀盘、伺服电机和主轴，所述主轴箱上端通过螺栓固定有防尘罩，且主轴箱正面上安装有驱动电机，所述主轴箱下端安装有定位液压缸，且主轴箱内部通过轴承安装有主轴，所述主轴中部设置有第一转向蜗轮，且主轴前端安装有刀盘，所述第一转向蜗轮与驱动轴杆上安装在第二转向蜗轮啮合，且驱动轴杆通过轴承安装在主轴箱上，并且驱动轴杆前端连接有驱动电机，所述第二转向蜗轮和第一转向蜗轮安装在油箱内部，所述刀盘后方的主轴上通过轴承安装有辅助齿轮，且辅助齿轮与刀盘上滑动安装的传动齿轮啮合，所述刀盘上可转动的转动轴前端安装有刀具，且转动轴后端固定有传动齿轮，所述主轴上端的主轴箱上通过轴承安装有过渡轴杆，且过渡轴杆上安装有第一过渡齿轮，所述第一过渡齿轮与主动齿轮啮合，且伺服电机通过支座固定在主轴箱上，并且伺服电机外侧的主轴箱上安装有防尘罩，所述伺服电机前端的输出轴上安装有主动齿轮。
优选的，所述主轴箱上端设置有密封上盖，且密封上盖在主轴箱上可拆卸，同时密封上盖上安装的防尘罩可拆卸。
优选的，所述驱动电机和伺服电机均为HD70可调伺服电机，且定位液压缸为PL-GSX伺服缸。
优选的，所述刀盘上均匀安装有四组转动轴，且转动轴在刀盘内部可转定，且转动轴后端固定有传动齿轮，同时转动轴侧面的刀盘上开设有8组定位孔，且定位孔位置与定位液压缸上设置的定位轴杆相对应。
优选的，所述过渡轴杆前端安装有第二过渡齿轮，且第二过渡齿轮与辅助齿轮相啮合，同时第二过渡齿轮与传动齿轮不接触。
优选的，所述驱动轴杆和主轴箱连接处设置密封垫，且主轴和主轴箱连接处密封处理，同时油箱内部填充的润滑油面位于驱动轴杆下方，且润滑油面与第二转向蜗轮相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控车床四工位动力转塔刀架，采用伺服电机配合转向蜗杆设置，并且将转向蜗杆设置在油箱内部，提高使用寿命，一对高精度的渐开线圆柱转向蜗杆，传动效率高，适用于近距离传动，并且减少齿轮传动之间的振动和冲击，减少噪音的产生，同时采用侧面的伺服电机驱动刀具，进行工件的加工，同时采用定位液压缸与定位孔进行刀盘的固定工作，实现精准的定位，能够更好的进行工件的加工，促进机床行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构外观示意图；
图2为本实用新型结构展开示意图；
图3为本实用新型结构剖面示意图。
图中：1、主轴箱，2、驱动电机，3、定位液压缸，4、刀盘，5、防尘罩，6、伺服电机，7、主动齿轮，8、第一过渡齿轮，9、第二过渡齿轮，10、过渡轴杆，11、刀具，12、转动轴，13、传动齿轮，14、定位孔，15、定位轴杆，16、辅助齿轮，17、第一转向蜗轮，18、主轴，19、油箱，20、驱动轴杆，21、第二转向蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床四工位动力转塔刀架，包括主轴箱1、刀盘4、伺服电机6和主轴18，主轴箱1上端通过螺栓固定有防尘罩5，且主轴箱1正面上安装有驱动电机2，主轴箱1下端安装有定位液压缸3，且主轴箱1内部通过轴承安装有主轴18，主轴箱1上端设置有密封上盖，且密封上盖在主轴箱1上可拆卸，同时密封上盖上安装的防尘罩5可拆卸，主轴18中部设置有第一转向蜗轮17，且主轴18前端安装有刀盘4，刀盘4上均匀安装有四组转动轴12，且转动轴12在刀盘4内部可转定，且转动轴12后端固定有传动齿轮13，同时转动轴12侧面的刀盘4上开设有8组定位孔14，且定位孔14位置与定位液压缸3上设置的定位轴杆15相对应，第一转向蜗轮17与驱动轴杆20上安装在第二转向蜗轮21啮合，且驱动轴杆20通过轴承安装在主轴箱1上，并且驱动轴杆20前端连接有驱动电机2，驱动轴杆20和主轴箱1连接处设置密封垫，且主轴18和主轴箱1连接处密封处理，同时油箱19内部填充的润滑油面位于驱动轴杆20下方，且润滑油面与第二转向蜗轮21相接触，驱动电机2和伺服电机6均为HD70可调伺服电机，且定位液压缸3为PL-GSX伺服缸，第二转向蜗轮21和第一转向蜗轮17安装在油箱19内部，刀盘4后方的主轴18上通过轴承安装有辅助齿轮16，且辅助齿轮16与刀盘4上滑动安装的传动齿轮13啮合，刀盘4上可转动的转动轴12前端安装有刀具11，且转动轴12后端固定有传动齿轮13，主轴18上端的主轴箱1上通过轴承安装有过渡轴杆10，且过渡轴杆10上安装有第一过渡齿轮8，过渡轴杆10前端安装有第二过渡齿轮9，且第二过渡齿轮9与辅助齿轮16相啮合，同时第二过渡齿轮9与传动齿轮13不接触，第一过渡齿轮8与主动齿轮7啮合，且伺服电机6通过支座固定在主轴箱1上，并且伺服电机6外侧的主轴箱1上安装有防尘罩5，伺服电机6前端的输出轴上安装有主动齿轮7。
工作原理：在使用该数控车床四工位动力转塔刀架时，首先驱动电机2运行的带动下驱动轴杆20转动，进而带动第二转向蜗轮21的转动，并且带动主轴18上的第一转向蜗轮17转动，进而带动主轴18前端的主轴4的转动，进而使得转动轴12对应的使用位置，之后将刀具11安装在转动轴12上，同时定位液压缸3运行将定位轴杆15推动进入到定位孔14内部，将刀具11位置进行精确固定，之后伺服电机6运行带动主动齿轮7的运动，之后带动辅助齿轮16转动，同时带动传动齿轮13的转动，使得刀具11进行工件的加工，同时在辅助齿轮16外侧设置防尘罩5可有效的防止灰尘进入设备，这就是该数控车床四工位动力转塔刀架工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控车床四工位动力转塔刀架，包括主轴箱(1)、刀盘(4)、伺服电机(6)和主轴(18)，其特征在于：所述主轴箱(1)上端通过螺栓固定有防尘罩(5)，且主轴箱(1)正面上安装有驱动电机(2)，所述主轴箱(1)下端安装有定位液压缸(3)，且主轴箱(1)内部通过轴承安装有主轴(18)，所述主轴(18)中部设置有第一转向蜗轮(17)，且主轴(18)前端安装有刀盘(4)，所述第一转向蜗轮(17)与驱动轴杆(20)上安装在第二转向蜗轮(21)啮合，且驱动轴杆(20)通过轴承安装在主轴箱(1)上，并且驱动轴杆(20)前端连接有驱动电机(2)，所述第二转向蜗轮(21)和第一转向蜗轮(17)安装在油箱(19)内部，所述刀盘(4)后方的主轴(18)上通过轴承安装有辅助齿轮(16)，且辅助齿轮(16)与刀盘(4)上滑动安装的传动齿轮(13)啮合，所述刀盘(4)上可转动的转动轴(12)前端安装有刀具(11)，且转动轴(12)后端固定有传动齿轮(13)，所述主轴(18)上端的主轴箱(1)上通过轴承安装有过渡轴杆(10)，且过渡轴杆(10)上安装有第一过渡齿轮(8)，所述第一过渡齿轮(8)与主动齿轮(7)啮合，且伺服电机(6)通过支座固定在主轴箱(1)上，并且伺服电机(6)外侧的主轴箱(1)上安装有防尘罩(5)，所述伺服电机(6)前端的输出轴上安装有主动齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床四工位动力转塔刀架，其特征在于：所述主轴箱(1)上端设置有密封上盖，且密封上盖在主轴箱(1)上可拆卸，同时密封上盖上安装的防尘罩(5)可拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床四工位动力转塔刀架，其特征在于：所述驱动电机(2)和伺服电机(6)均为HD70可调伺服电机，且定位液压缸(3)为PL-GSX伺服缸。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床四工位动力转塔刀架，其特征在于：所述刀盘(4)上均匀安装有四组转动轴(12)，且转动轴(12)在刀盘(4)内部可转定，且转动轴(12)后端固定有传动齿轮(13)，同时转动轴(12)侧面的刀盘(4)上开设有8组定位孔(14)，且定位孔(14)位置与定位液压缸(3)上设置的定位轴杆(15)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床四工位动力转塔刀架，其特征在于：所述过渡轴杆(10)前端安装有第二过渡齿轮(9)，且第二过渡齿轮(9)与辅助齿轮(16)相啮合，同时第二过渡齿轮(9)与传动齿轮(13)不接触。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床四工位动力转塔刀架，其特征在于：所述驱动轴杆(20)和主轴箱(1)连接处设置密封垫，且主轴(18)和主轴箱(1)连接处密封处理，同时油箱(19)内部填充的润滑油面位于驱动轴杆(20)下方，且润滑油面与第二转向蜗轮(21)相接触。
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Cited By (2)
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| CN116275169A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-06-23 | 苏州立岩机械科技有限公司 | 一种能多工位切换的动力刀塔 |
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