CN209035432U - 一种用于制备冰箱控制板的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于制备冰箱控制板的模具,包括两个安装座,两个所述安装座的顶部沿其长度方向均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的顶部焊接有沿竖直方向设置的导向杆,所述导向杆的顶端焊接有水平设置的顶板,所述顶板的底部固定连接有输出轴朝下的推杆电机,所述推杆电机的输出轴末端焊接有压板,所述安装座的底部沿其长度方向开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块,所述第二滑块伸出第二滑槽的一端焊接有沿竖直方向设置的支撑板。本实用新型设计新颖,操作简单,方便工作人员快速取料,提高模具的生产效率,适合进行市场推广。

Description

一种用于制备冰箱控制板的模具
技术领域
本实用新型涉及冰箱控制板生产技术领域,尤其涉及一种用于制备冰箱控制板的模具。
背景技术
冰箱控制板也就是冰箱内部的线路板,而线路板在生产时,需要用到模具,现有的线路板生产模具在进行生产时,一般采用压铸的方式对板体的形状和结构进行加工定型,而压铸的话会使板体凹陷在模槽内,不便于工作人员快速拿取,为此我们提出了一种用于制备冰箱控制板的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于制备冰箱控制板的模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于制备冰箱控制板的模具,包括两个安装座,两个所述安装座的顶部沿其长度方向均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的顶部焊接有沿竖直方向设置的导向杆,所述导向杆的顶端焊接有水平设置的顶板,所述顶板的底部固定连接有输出轴朝下的推杆电机,所述推杆电机的输出轴末端焊接有压板,所述安装座的底部沿其长度方向开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块,所述第二滑块伸出第二滑槽的一端焊接有沿竖直方向设置的支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧均转动连接有螺杆,所述螺杆的外圈螺纹套接有连接板,且连接板的顶部与安装座焊接,两个所述螺杆相互靠近的一端焊接有双轴电机,所述双轴电机的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部焊接有套管,所述套管的内部活动套接有两个导向板,两个所述导向板相互远离的一端与支撑板焊接。
优选的,所述压板的内部开设有两个导向孔,且导向杆贯穿导向孔,两个所述安装座相互靠近的一侧的顶部均开设有安装槽。
优选的,所述螺杆远离双轴电机的一端固定套接有轴承,且轴承与支撑板焊接。
优选的,所述推杆电机与顶板通过螺栓连接,所述双轴电机与支撑块也通过螺栓连接。
优选的,所述套管和导向板的横截面均为矩形结构,所述第一滑槽和第一滑块的竖截面均为T型结构,所述第二滑槽和第二滑块的竖截面也为T型结构。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装导向杆、导向板、顶板、安装座、支撑板、双轴电机、推杆电机、螺杆、连接板、套管、第一滑块和第二滑块等结构,其中推杆电机带动压板沿导向杆上下移动,而双轴电机则可以带动螺杆转动,螺杆再带动连接板移动,从而使连接板带动安装座沿第二滑块进行滑动,这样就可以时两个安装座分开,方便工作人员进行取料,该装置设计新颖,操作简单,方便工作人员快速取料,提高模具的生产效率,适合进行市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制备冰箱控制板的模具的安装座合拢时正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于制备冰箱控制板的模具的安装座分开时正视结构示意图。
图中:1安装座、2第一滑槽、3第一滑块、4导向杆、5顶板、6推杆电机、7压板、8第二滑槽、9第二滑块、10支撑板、11螺杆、12连接板、13双轴电机、14支撑块、15套管、16导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于制备冰箱控制板的模具,包括两个安装座1,两个安装座1的顶部沿其长度方向均开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内部滑动安装有第一滑块3,第一滑块3的顶部焊接有沿竖直方向设置的导向杆4,导向杆4的顶端焊接有水平设置的顶板5,顶板5的底部固定连接有输出轴朝下的推杆电机6,推杆电机6的输出轴末端焊接有压板7,安装座1的底部沿其长度方向开设有第二滑槽8,第二滑槽8的内部滑动安装有第二滑块9,第二滑块9伸出第二滑槽8的一端焊接有沿竖直方向设置的支撑板10,两个支撑板10相互靠近的一侧均转动连接有螺杆11,螺杆11的外圈螺纹套接有连接板12,且连接板12的顶部与安装座1焊接,两个螺杆11相互靠近的一端焊接有双轴电机13,双轴电机13的底部固定连接有支撑块14,支撑块14的底部焊接有套管15,套管15的内部活动套接有两个导向板16,两个导向板16相互远离的一端与支撑板10焊接。
压板7的内部开设有两个导向孔,且导向杆4贯穿导向孔,两个安装座1相互靠近的一侧的顶部均开设有安装槽,螺杆11远离双轴电机13的一端固定套接有轴承,且轴承与支撑板10焊接,推杆电机6与顶板5通过螺栓连接,双轴电机13与支撑块14也通过螺栓连接,套管15和导向板16的横截面均为矩形结构,第一滑槽2和第一滑块3的竖截面均为T型结构,第二滑槽8和第二滑块9的竖截面也为T型结构。
本实施例中,首先,在进行加工时,启动推杆电机6,推杆电机6带动压板7沿导向杆4向下移动,压板7压入安装座1上的安装槽内,从而使产品定型,再由推杆电机6带动压板7上升完成压铸,再启动双轴电机13,双轴电机13则可以带动螺杆11转动,两个螺杆11上的螺纹方向相反,螺杆11再带动连接板12移动,从而使连接板12带动安装座1移动,安装座1在移动时会沿第二滑块9进行滑动,这样就可以时两个安装座1分开,方便工作人员进行取料,同理取好料后,再使双轴电机13反向启动,双轴电机13通过螺杆11带动安装座1相互靠近合拢,方便进行下一次压铸,整个装置方便工作人员快速取料,提高模具的生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于制备冰箱控制板的模具,包括两个安装座(1),其特征在于,两个所述安装座(1)的顶部沿其长度方向均开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部滑动安装有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的顶部焊接有沿竖直方向设置的导向杆(4),所述导向杆(4)的顶端焊接有水平设置的顶板(5),所述顶板(5)的底部固定连接有输出轴朝下的推杆电机(6),所述推杆电机(6)的输出轴末端焊接有压板(7),所述安装座(1)的底部沿其长度方向开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的内部滑动安装有第二滑块(9),所述第二滑块(9)伸出第二滑槽(8)的一端焊接有沿竖直方向设置的支撑板(10),两个所述支撑板(10)相互靠近的一侧均转动连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的外圈螺纹套接有连接板(12),且连接板(12)的顶部与安装座(1)焊接,两个所述螺杆(11)相互靠近的一端焊接有双轴电机(13),所述双轴电机(13)的底部固定连接有支撑块(14),所述支撑块(14)的底部焊接有套管(15),所述套管(15)的内部活动套接有两个导向板(16),两个所述导向板(16)相互远离的一端与支撑板(10)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备冰箱控制板的模具,其特征在于,所述压板(7)的内部开设有两个导向孔,且导向杆(4)贯穿导向孔,两个所述安装座(1)相互靠近的一侧的顶部均开设有安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备冰箱控制板的模具,其特征在于,所述螺杆(11)远离双轴电机(13)的一端固定套接有轴承,且轴承与支撑板(10)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备冰箱控制板的模具,其特征在于,所述推杆电机(6)与顶板(5)通过螺栓连接,所述双轴电机(13)与支撑块(14)也通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备冰箱控制板的模具,其特征在于,所述套管(15)和导向板(16)的横截面均为矩形结构,所述第一滑槽(2)和第一滑块(3)的竖截面均为T型结构,所述第二滑槽(8)和第二滑块(9)的竖截面也为T型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111688100A (zh) * 2020-07-09 2020-09-22 滁州益佳模具设备制造有限公司 冰箱组合门体发泡模具
CN114082926A (zh) * 2021-11-24 2022-02-25 镇江市丹徒区润伟铸件厂 一种球墨铸铁井盖高效铸造工艺及其设备

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